I. العناصر الرئيسية لتصميم الهيكل الميكانيكي
ضمان تصميم الهيكل الميكانيكي لمحولات الجهد AIS التشغيل المستقر على المدى الطويل. بالنسبة لمحولات الجهد الخارجية AIS بجهد 66 كيلوفولت (بنية أسطوانية):
مادة الأسطوانة: استخدام صب راتنج الإيبوكسي + إطار معدني للقوة الميكانيكية، والمقاومة للتلوث والطقس. التصميم الخاص مطلوب لـ 66 كيلوفولت (مقارنة بـ 35 كيلوفولت وما دون). العزل الجاف (قشرة البورسلين/راتنج الإيبوكسي) يتطلب مقاومة كافية للانحناء والتعرض للصدمات في البيئات الخارجية القاسية.
إبعاد الحرارة: الاعتماد على الحمل الحراري الطبيعي؛ ضمان ارتفاع درجة حرارة التفاف ≤ 80 كيلو. للأنواع الإلكترونية، إضافة تبريد بالهواء القسري/المواد الحرارية (مثل وحدات أنابيب الحرارة التي تتحكم في ارتفاع درجة حرارة الحافلة < 65 كيلو عند 40 °C، بنسبة 14٪ أقل من المعايير الصناعية).
مقاومة الاهتزاز: اتباع GB/T 20840.11 - 2025 (النقل: عناصر اهتزاز 10 g؛ الفحوصات بعد النقل). استخدام الأقواس الماصة للصدمات/ المواد الماصة للصدمات (مثل الكرتون الخلوي + رغوة البولي يوريثين؛ التحول الداخلي < 1 ملم تحت 3 g نقل عند ارتفاع 5000 متر).
II. الوسط العازل وتصميم الهيكل
أساسي للأداء العازل والأمان والود البيئي:
الختم: قناة واحدة متعددة الأخدود الختم (معدل الضغط 22٪ - 25٪). خواتم "O" من EPDM، خزانات ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ، خواتم O ثنائية الطبقة تضمن الانغلاق (التسرّب السنوي ≤ 0.5٪). الامتثال للفحوصات اللحام (أشعة X، الصبغة) والاختبارات الهيدروستاتيكية.
هيكل العزل: للأنواع الكهرومغناطيسية، استخدام النواة الجانبية أو تركيبات ثلاثية الأحادية المرحلة. للأنواع السعة، تحسين قسمات السعة/ الوحدات الكهرومغناطيسية. تحقيق المسافة الكهربائية/ الزحف (مثل PD3: نظام 12 كيلوفولت الزحف ≥ 240 مم).
III. تصميم التكيف البيئي
ضمان التشغيل الخارجي الموثوق:
درجة الحرارة: العمل عند - 40 °C ~ + 55 °C (GB/T 4798.4). استخدام مواد مستقرة (المطاط السيليكوني/راتنج الإيبوكسي؛ راتنج الإيبوكسي 155 °C يمر IEC 60216 - 1). تحسين إبعاد الحرارة (مثل قضبان النحاس المطلي بالفضة تمر 1000 ساعة رذاذ مالح، تغيير مقاومة الاتصال ≤ 15٪).
مقاومة التلوث: التصميم وفقًا لـ PD3 (راتنج الإيبوكسي عالي CTI، طلاء RTV). مثل: طلاء البوليوريا (≥ 1 مم) يحسن مقاومة الأشعة فوق البنفسجية 3 مرات (اختبار QUV: ΔE < 3 بعد 5000 ساعة).
مقاومة الشيخوخة: التحقق عبر اختبارات IEC (CTI، الشيخوخة الحرارية، الرذاذ المالح). استخدام قضبان النحاس المطلي بالقصدير (≥ 15 μm؛ تمر اختبارات الرطوبة والحرارة لمدة 56 يومًا). تضمين الحماية (الأغشية المضادة للشيخوخة/المضادة للصدأ المضادة للانفجار؛ تجنب الماء/ارتفاع الصقيع).
IV. تصميم الحماية الأمنية
ضمان أمان النظام والمعدات:
المقاومات: الأولية: RW10 - 35/0.5 (0.5 A، 1000 MVA فتح). الثانوية: 3 - 5 A (حماية)، 1 - 2 A (قياس)؛ وقت الانصهار < وقت عمل الحماية.
التجهيز الأرضي: اتباع "التجهيز الأرضي بنقطة واحدة" (الحيادي الأساسي، الثانوي في غرفة التحكم، الثلاثي دلتا مفتوح). الامتثال للمعايير المقاومة (تختلف حسب النوع/السيناريو).
الوقاية من الانفجار: ضغط انفجار الغشاء = 2× المحدد (مثل 66 كيلوفولت: 0.8 MPa لـ 0.4 MPa المحدد). استخدام مواد مقاومة للشيخوخة/للصدأ (البولي كربونات/الفولاذ المقاوم للصدأ)؛ تجنب الماء/ارتفاع الصقيع.
VIII. الاستنتاجات والاقتراحات
يتطلب تصميم محولات الجهد AIS النظر الشامل في الهيكل والعزل والبيئة والأمان والذكاء.
نصائح التصميم: بنية الأسطوانة (راتنج الإيبوكسي + الإطار المعدني)؛ إبعاد الحرارة (تحسين الحمل الحراري، إضافة التبريد إذا لزم الأمر)؛ مقاومة الاهتزاز (المواد الماصة للصدمات، التحقق من الاختبارات).
الأمان: المقاومات (مواصفات متطابقة)، التجهيز الأرضي بنقطة واحدة، أغشية مانعة للانفجار (ضغط 2× المحدد، مواد مقاومة للشيخوخة).
سيركز التصاميم المستقبلية على الود البيئي والذكاء والرقمنة. اتبع المعايير/المواصفات لضمان التشغيل المستقر.
تسجيل الدخول
