
1. Претспоставки и иновативни решенија
Иако имаат значајни предности, компактните подстанции во практична примената сè уште се соочуваат со технички претспоставки. Оптимизацијата на перформансите бара иновативни решенија.
1.1 Оптимизација на термалната перформанса
- Основен проблем:Акумулација на топлина од опремата во затворено пространство
- Иновативни решенија:
- Технологија за насочена воздухна струја:Создавање на независни воздухни канал (дедикирани трансформатор-радијаторски канал), избегнување на интерференција на размена на топлина; подобрува ефикасноста на дисипација на топлината за 40%.
- Примена на материјали со фазно менување (PCM):Пополнување на стените на кабинетот со микрокапсулирани PCM (тачки на топло течење 45°C) за ефективно буферирање на температурните врвови.
- Интелектуелен контролен систем:Фазно активирање на вентилацијата (естествена вентилација при 40°C → принудена вентилација при 50°C → хладење со кондиционер при 60°C).
1.2 Преодолевање на просторни ограничувања
- Основен проблем:Конфликт помеѓу функционалната густина и пристапноста за одржување во ограничен простор.
- Иновативни решенија:
- Оптимизација на 3D распоред:Примена на Z-образен распоред на шина, подобрување на користењето на вертикалниот простор за 30%.
- Модуларен дизајн со клизна структура:Модули на прекинувачи со релските системи, што овозможува цела единица да се клизне надвор за одржување.
1.3 Контрола на почетната инвестиција
- Основен проблем:Предизгражтањето зголемува пропорцијата на трошоците на опремата.
- Иновативни решенија:
- Модуларна напластена конфигурација:Основен тип (основни функции) / Подобрен тип (+интелигентно мониторење) / Напреден тип (+регулирање на капацитетот и напонот).
- Иновација на финансиски модел:EPC + Енергетско контрактување за перформанса, амортизација на премиум на опремата преку штети на енергија.
- Стандардизиран дизајн:Устанување на библиотека од 12 стандардни решенија за намалување на трошоците на нестандарден дизајн.
1.4 Защита од електромагнетна интерференција (EMI)
- Основен проблем:Претспоставка за електромагнетна компатибилност (EMC) во компактен простор.
- Иновативни решенија:
- Технологија за слојна заштита:Компартментот на трансформаторот користи композитна структура од μ-легура (заштита од нискочестотна) + медна мрежа (заштита од високочестотна).
- Систем за активно откажување:Реално време мониторинг и генерирање на против електромагнетни полеви, постигнувајќи потиштување на јачината на полето за 20dB.
- Оптимизација на топологија:Dyn11 врска комбинирана со звезда-делта обмотки, потиштување на 3-та хармоника повеќе од 90%.
2. Предлози за патека на имплементација
Успешните проекти за компактни подстанции бараат научен пристап и фазно извршување на клучните задачи.
2.1 Фаза на планирање
- Анализа на карактеристики на оптера:Користење на податоци од интелигентни мерачи за симулација на оптера за 8760 часа за идентификација на карактеристики на врв/долина (нпр. во производствен завод за храна се најде дека оптерот <40% Sn за 30% од времето на работа).
- Избор според сценарија:
|
Тип на сценарио
|
Препорачан модел
|
Технички фокус
|
|
Комерцијален центар
|
Американски компактен тип
|
Ниски шум, интеграција во ландшафт
|
|
Индустријална зона
|
Европски чврст тип
|
Висока заштита, голема капацитет
|
|
Обновливите растојници
|
Интелигентно регулирање на капацитетот
|
Прилагодување на флуктуации, потиштување на хармонии
|
|
Селско мрежа
|
Едноставен економски тип
|
Регулирање на капацитетот, заштита од загадување со блескавина
|
- Оптимизација на локација:Примена на Ворониев алгоритам за дефинирање на зони за доставување, осигурувајќи да е разликата од центарот на оптера до подстанцијата ≤500m.
2.2 Фаза на дизајн
- Модуларна конфигурација:Пример - Проект за болница:
- Основна единица: 2×800kVA трансформатори (N+1 редунданција)
- Модул за проширување: интерфејс за хитна енергија од 125kW
- Интелигентен набор: мониторинг на квалитетот на енергијата + предупредување за грешки
- Примена на цифров двојник:Извршување на симулација на електромагнетно поле (ANSYS Maxwell), термичка анализа (Fluent) и структурна верификација (Static Structural) на BIM платформа за предвидување на недостатоци во дизајнот.
- Оптимизација на системот за поврзување:Примена на затворен циклус на работа (нормално отворен циклус), намалување на краткосрочниот стројен ток за 40%.
2.3 Фаза на инсталација
- Иновација на основа:Претизградена бетонска основа (3-дневно хемија) спротивно на традиционалната заливања на местото (28-дневно хемија).
- Процес на пускане во работа:Претизградено пускане во работа (90% проверка на функции) → Совместно пускане во работа на местото (48 часа).
2.4 Фаза на управување и одржување (O&M)
- Интелигентен систем за O&M:
- Слој за реално време мониторинг:SCADA + IoT платформа (освежување на податоци за 5 минути).
- Слој за анализа и предупредување:Предвижување на временската длабочина на основа на модели за деградација на опремата (грешка <5%).
- Слој за поддршка во одлука:Оптимизација на стратегијата за одржување (намалување на трошоците за O&M за 35%).
- Стратегија за одржување базирана на состојба (CBM):Преодолевање од „временско одржување“ до „одржување базирано на податоци“; намалување на стапката на грешки за 70% во случајот на воден завод.
- Управување со жизнен циклус:Извршување на комплетна проценка на перформансите на секои 5 години за 20-годишна длабочина, имплементирајќи подобрувања на енергетската ефикасност како што е потребно.