
I. परिचय र पृष्ठभूमि
विद्युत मापन यन्त्रहरू सुरक्षित, स्थिर र आर्थिक विद्युत ग्रिड कार्यान्वयनको लागि महत्वपूर्ण निरीक्षण उपकरणहरू हुन्। पारम्परिक रूपमा, तेलक्षेत्र ग्रिड सबस्टेशनहरूमा एनालॉग पोइंटर टाइप विद्युत मापन दर्शाउने यन्त्रहरूको व्यापक उपयोग भएको थियो। तर, ग्रिड विकास र मापन योग्यता र विश्वसनीयताको बढी आवश्यकताको साथ, पोइंटर यन्त्रहरूले लामो समयको अनुप्रयोगमा धेरै कमियाँ देखाएका छन्, जस्तै धेरै पठन त्रुटिहरू, निम्न लोडमा असहज दर्शन, र परिसर सुसंगति गर्नको कठिनाई।
सबस्टेशन कार्यान्वयन निरीक्षणलाई आधुनिक बनाउन र डाटा मापनको योग्यता, स्पष्टता, र विश्वसनीयताको निश्चित गर्न, यो प्रस्ताव अस्तित्वका पोइंटर यन्त्रहरूबाट डिजिटल इलेक्ट्रोनिक यन्त्रहरूमा एक व्यापक अपग्रेड गर्ने लागि सिफारिस गर्छ। डिजिटल यन्त्रहरू, उच्च योग्यता, आसान पठन, मजबूत विद्युत अवरोधी क्षमता, र सुविधाजनक स्थापना र रख-रखावको विशेषताहरूसँग, वर्तमान समस्याको लागि आदर्श समाधान प्रतिनिधित्व गर्छन्।
II. वर्तमान स्थिति र समस्या विश्लेषण (पोइंटर यन्त्रहरूको सीमाहरू)
वर्तमान उपयोगमा आएका पोइंटर यन्त्रहरूले निम्न तीव्र समस्याहरूलाई झेल्दछन्:
- पठन त्रुटिहरू: मानवीय दृश्य पठन पर निर्भर रहने ले आसानीसँग परालोक त्रुटिहरू प्रस्तुत गर्छ। अनुचित पठन विधिहरूले मानवीय त्रुटिलाई बढाउँछ, जसले डाटा योग्यतालाई घटाउँछ।
- निम्न लोडमा गम्भीर असहजता: तेलक्षेत्र सबस्टेशनहरूमा वास्तविक लोड अक्सर यन्त्र पैमानाको ५%-१०% भित्र रहने छ। तर, पोइंटर यन्त्रहरूको यथार्थ दर्शन पैमाना केवल २०%-८०% छ। यस्तो निम्न लोडमा, पठनहरू वास्तविक मानबाट दहाइ वा सैकडाहरू ऐंपियर देखि भिन्न हुन सक्छ, जसले निरीक्षणलाई अर्थहीन बनाउँछ।
- असुविधाजनक परिसर बदल: दर्शनलाई यथार्थ पैमानामा ल्याउन, यन्त्र परिसर बदल्न आवश्यक छ, तर यसलाई विद्युत ट्रान्सफार्मर अनुपातसँग सुसंगत गर्नुपर्छ। चूँकि मापन र सुरक्षा ट्रान्सफार्मरहरू अक्सर एकीकृत यूनिटमा बनाइन्छन्, ट्रान्सफार्मरहरू बदल्न देखि विशाल अभियान्त्रिक काम र उच्च खर्च लाग्छ, जसले यसलाई असुविधाजनक बनाउँछ।
III. समाधान: डिजिटल इलेक्ट्रोनिक यन्त्रहरूको फाइदा र अनुप्रयोग
१. मापन सिद्धान्त
डिजिटल यन्त्रहरू उन्नत A/D (एनालॉग-टु-डिजिटल) रूपान्तरण तकनीकको उपयोग गर्छन्। यीहरू पहिले निरन्तर एनालॉग विद्युत राशिहरू (जस्तै वोल्टेज, ऐंपियर) डिस्क्रेट डिजिटल राशिमा रूपान्तरण गर्छन्, त्यसपछि मापन, प्रक्रिया, र दर्शन गर्छन्। यो पोइंटर यन्त्रहरूको प्रत्यक्ष एनालॉग ड्राइविङ मेकानिज्मबाट मौलिक रूपमा फरक छ।
२. मुख्य फाइदाहरूको तुलना
डिजिटल यन्त्रहरू पोइंटर यन्त्रहरूबाट अत्यधिक फाइदाहरू राख्छन्, जसको विस्तार तलको तालिकामा दिइएको छ:
|
फाइदा वर्ग
|
डिजिटल यन्त्रहरूको विशिष्ट विशेषताहरू
|
|
दर्शन र पठन
|
सीधो डिजिटल दर्शन स्पष्ट, स्पष्ट परिणाम प्रदान गर्छ; पूर्ण रूपमा दृश्य कोण त्रुटिहरू उन्मूलन गर्छ; तीव्र र सुविधाजनक पठन सक्षम छ।
|
|
मापन प्रदर्शन
|
उच्च योग्यता, छोटो मापन त्रुटिहरू; उच्च संवेदनशीलता, विशेष गरी निम्न लोड परिस्थितिमा यथार्थ दर्शन बनाएको छ।
|
|
उपयोगको आसानी
|
उच्च इनपुट इम्पिडेन्स निमित्त राशिमा प्रभाव घटाउँछ; स्थापना कोणको प्रतिबन्ध छैन, यो लचीलो व्यवस्था सक्षम छ; सरल संचालन, तीव्र मापन प्रतिक्रिया।
|
|
ऊर्जा उपभोग र दीर्घकालिकता
|
निम्न स्व-ऊर्जा उपभोग, ऊर्जा-सक्षम र पर्यावरण अनुकूल; उच्च ओवरलोड सुरक्षा क्षमता, ओवरलोडबाट क्षति घटाउँछ।
|
३. अनुप्रयोग अवस्थिति
उपरोक्त फाइदाहरूको आधारमा, डिजिटल विद्युत मापन यन्त्रहरू तेलक्षेत्र ग्रिड सबस्टेशनहरूमा यन्त्र अपग्रेड र बुद्धिमत्तापूर्ण संचालन र रख-रखावको लागि पसन्दीदा समाधान हुन्। यीहरू पोइंटर यन्त्रहरूको आन्तरिक कमिहरूलाई प्रभावी रूपमा समाधान गर्छन्, जसले संचालन निरीक्षण स्तर र निर्णय गर्नेको कार्यक्षमतालाई बढाउँछ।
IV. अनुप्रयोग र तैयारीका लागि महत्वपूर्ण बिन्दुहरू
डिजिटल यन्त्र अपग्रेड परियोजनाको निर्विघ्न अनुप्रयोग र दीर्घकालिक स्थिर कार्यान्वयनको लागि, निम्न क्षेत्रहरूमा जोड लाग्नुपर्छ:
- सहायक शक्ति स्त्रोतको व्यवस्था:
- विश्वसनीयता प्राथमिकता: यन्त्रको सहायक शक्ति स्त्रोत DC शक्ति प्रणालीबाट, वा सबस्टेशन सहायक शक्ति प्रणालीमा बैकअप शक्तिको अनुपलब्धता र बैकअप लाइटिङ सर्किट जस्ता विश्वसनीय स्रोतबाट खाली गर्न अनुशासन दिइन्छ। यो सबस्टेशनको पूर्ण शक्ति अपस्थितिमा यन्त्रको शक्ति नष्ट हुने र ऑपरेटरको गलत निर्णय रोक्ने लागि आवश्यक छ।
- स्वतन्त्र सुरक्षा: प्रत्येक यन्त्रको सहायक शक्ति सर्किटमा विशेष फ्युज वा उच्च ब्रेकिङ क्षमताका साथ माइक्रो सर्किट ब्रेकर लगाउन अनुशासन दिइन्छ जसले दोषको स्थितिमा प्रभावी रूपमा अलग गर्न सक्छ।
- मानकीकरण र सौन्दर्य:
- चयन गरिएका डिजिटल यन्त्रहरूको प्रकार, पैनल रंग, कटआउट आयाम आदिलाई मानकीकरण गर्नुपर्छ जसले नियन्त्रण पैनल/केबिनेटको समग्र सौन्दर्य र संगततालाई बनाएको छ।
- विद्युत अवरोधी उपायहरू:
- सबस्टेशनको जटिल विद्युत र चुम्बकीय वातावरणको अनुसार, मजबूत विद्युत र चुम्बकीय क्षेत्र परीक्षण उत्तीर्ण गरिएका साबित उत्पादहरू चयन गर्नुपर्छ।
- डिजाइन र स्थापना चरणमा, शील्डिङ र योग्य ग्राउंडिङ जस्ता पूर्वानुमान उपायहरू लागू गर्नुपर्छ जसले यन्त्रहरूलाई तीव्र विद्युत र चुम्बकीय परिस्थितिमा दीर्घकालिक स्थिर कार्यान्वयन गर्न सक्षम बनाउँछ।
- मापन र रख-रखावको चक्र:
- सबै डिजिटल यन्त्रहरूलाई नियमित मापन चक्रमा समावेश गर्नुपर्छ, जसको अनुशासित चक्र १ वर्ष हुनुपर्छ।
- मापन योग्यता निश्चित गर्न, महत्वपूर्ण मापन वा मापन पहिले १५ मिनेट यन्त्रलाई चालू गरी र गर्म गर्नुपर्छ।
- तकनीकी सहायता र अनुसरण:
- अपग्रेड र कमिशनिंग पछि, आपूर्तिकर्ता उपयोगकर्ताको अनुसरण गर्नुपर्छ, तुरुन्तै संचालन समस्याहरू समाधान गर्नुपर्छ, र संचालन व्यक्तिहरूलाई आवश्यक तकनीकी व्याख्या र प्रशिक्षण प्रदान गर्नुपर्छ।
V. मुख्य डिजिटल यन्त्रहरूको मापन विधिहरू
मापन योग्यता निश्चित गर्न, सबै नयाँ स्थापना भएका र नियमित जाँच भएका डिजिटल यन्त्रहरूलाई विनियम अनुसार मापन गर्नुपर्छ। निम्न तालिकामा मुख्य यन्त्र प्रकारहरूको मापन प्रक्रियाको रूपरेखा दिइएको छ:
- सामान्य प्रारम्भिक चरणहरू: सहायक शक्ति स्त्रोत सञ्चालित गर्नुहोस्; डिजिटल दर्शन वा स्क्रीनले सामान्य रूपमा देखाउँछ भने जाँच गर्नुहोस्।
- ऐंपीयरमिटर मापन: वायरहरूलाई वायरिंग चित्रानुसार जोड्नुहोस्; मानक AC ऐंपियर (जस्तै ५A) लगाउनुहोस्; कलिब्रेशन पोटेन्शियोमिटरलाई विनियम अनुसार समायोजन गर्नुहोस्; त्यसपछि आनुपातिक ऐंपियर (जस्तै २.५A, १.२५A) लगाउन रेखीयता जाँच गर्नुहोस्।
- वोल्टमिटर मापन: पहिले यन्त्रलाई शून्य गर्नुहोस्; त्यसपछि वोल्टेज स्तर (जस्तै ३५KV, ६KV) संग वायरिंग चित्रानुसार वायरहरूलाई जोड्नुहोस्; मानक वोल्टेज (जस्तै १००V) लगाउनुहोस्; त्यसपछि अनुरूप पोटेन्शियोमिटरलाई यथार्थ दर्शनको लागि समायोजन गर्नुहोस्; र रेखीयता जाँच गर्नुहोस्।
- सक्रिय/असक्रिय शक्ति मिटर मापन:
- मानक स्रोत प्रयोग गरेर मानक वोल्टेज र ऐंपियर निर्माण गर्नुहोस्, उनीहरूको दशा कोण नियन्त्रण गर्नुहोस्।
- सक्रिय शक्ति मिटर: दशा कोण φ=९०° (cosφ=०) मा यन्त्रलाई शून्य गर्नुहोस्; दशा कोण φ=०° (cosφ=१) मा पूर्ण पैमाना समायोजन गर्नुहोस्; र दशा कोण φ=३०°, ६०° जस्ता बिन्दुहरूमा रेखीयता जाँच गर्नुहोस्।
- असक्रिय शक्ति मिटर: दशा कोण φ=०° (sinφ=०) मा यन्त्रलाई शून्य गर्नुहोस्; दशा कोण φ=९०° (sinφ=१) मा पूर्ण पैमाना समायोजन गर्नुहोस्; र रेखीयता जाँच गर्नुहोस्।
- पावर फैक्टर मिटर मापन: दशा कोण अन्तर ०° (पावर फैक्टर=१.००) र विशिष्ट कोण (जस्तै १४०°) मा मापन गर्नुहोस् जसले यथार्थ दर्शन मानहरू सुनिश्चित गर्छ।