
- मुख्य मुद्दों का विश्लेषण
औद्योगिक स्वचालन नियंत्रण प्रणालियों में, AC कंटैक्टर मोटर के चालू-बंद करने और नियंत्रण के लिए महत्वपूर्ण घटक होते हैं, जो उत्पादन उपकरणों के स्थिर संचालन और ऊर्जा की दक्षता पर बीजीय प्रभाव डालते हैं। लंबे समय से, पारंपरिक AC कंटैक्टर दो महत्वपूर्ण तकनीकी बाधाओं से प्रभावित रहे हैं:
- अक्षम इलेक्ट्रोमैग्नेटिक प्रणाली: पारंपरिक कोर सामग्रियों में उच्च हिस्ट्रीसिस नुकसान होता है, जिससे कॉइल गर्म हो जाती है और अतिरिक्त ऊर्जा का उपभोग होता है। इसके अलावा, जोड़ने और छोड़ने की धीमी प्रतिक्रिया नियंत्रण प्रणाली की परिशुद्धता और गतिशील प्रतिक्रिया की गति को कम कर देती है।
- संपर्क प्रणाली की अपर्याप्त विश्वसनीयता: अक्सर चालू-बंद ऑपरेशन और उच्च विद्युत धारा के टूटने की कठिन कार्य परिस्थितियों में, संपर्क वेल्डिंग, आर्क अपघटन, और बढ़ी हुई संपर्क प्रतिरोध के प्रति खुले रहते हैं। ये मुद्दे अप्रत्याशित उपकरण की रोक, उच्च रखरखाव की लागत, और यहाँ तक कि सुरक्षा घटनाओं का कारण बनते हैं।
- एकीकृत समाधान और नवीन तकनीक का लागू करना
2.1 इलेक्ट्रोमैग्नेटिक प्रणाली डिजाइन का सुधार: उच्च दक्षता और त्वरित प्रतिक्रिया की दिशा में
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक दक्षता और प्रतिक्रिया की गति को मौलिक रूप से बढ़ाने के लिए, तीन मुख्य तकनीकी नवाचार लागू किए गए हैं:
- कोर सामग्री का अपग्रेड: उच्च पारगम्यता वाले सिलिकॉन स्टील शीट पारंपरिक कोर सामग्रियों को बदल देते हैं। चुंबकीय परिपथ डिजाइन के सुधार से, भ्रामक धारा और हिस्ट्रीसिस नुकसान में बहुत बड़ी कमी आती है। मापा गया हिस्ट्रीसिस नुकसान 15% से 20% तक कम हो गया है, जिससे इलेक्ट्रोमैग्नेटिक रूपांतरण दक्षता और कुल ऊर्जा दक्षता में बहुत बड़ी सुधार हुई है।
- सटीक कॉइल पैरामीटर का सुधार: फाइनाइट एलिमेंट एनालिसिस (FEA) तकनीक का उपयोग सटीक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्षेत्र सिमुलेशन के लिए किया जाता है, जिससे कॉइल के ऐंपियर-टर्न की वैज्ञानिक समायोजन होती है। एक विशिष्ट मॉडल के उदाहरण में, कॉइल की रोटियों की संख्या 1,200 से 1,050 तक सुधार की गई, जबकि तार का व्यास 0.8 मिमी से 1.0 मिमी तक बढ़ाया गया। यह समायोजन कॉइल प्रतिरोध और संचालन धारा को कम करता है, जबकि समान आकर्षण बल को बनाए रखता है, जिससे गर्मी का नुकसान कम होता है।
- गतिशील विशेषताओं का सूक्ष्म समायोजन: प्रतिक्रिया स्प्रिंग में ढलान स्थिरता डिजाइन नवीनतम रूप से एकीकृत किया गया है, जो स्प्रिंग बल और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक बल के बीच आदर्श मेल बनाता है। यह डिजाइन संपर्क के जोड़ने की प्रक्रिया के दौरान समान त्वरण को सुनिश्चित करता है, जो प्रतिक्रिया की गति को 50 मिलीसेकंड के भीतर स्थिर करता है, जिससे प्रतिक्रिया की गति में बहुत बड़ी सुधार होती है।
2.2 संपर्क प्रणाली की विश्वसनीयता का सुधार: सुरक्षा और लंबी सेवा आयु की गारंटी देना
संपर्कों की दुर्बलता को संबोधित करने के लिए, सामग्री, संरचना और मैकेनिज्म के दृष्टिकोण से समग्र सुधार किए गए हैं:
- सामग्री नवाचार: मुख्य संपर्कों में पारंपरिक शुद्ध चांदी की जगह चांदी कैडमियम ऑक्साइड (AgCdO) मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है। यह सामग्री अत्यधिक आर्क अपघटन प्रतिरोध और चालकता के लिए प्रसिद्ध है, जो वेल्डिंग प्रतिरोध को तीन गुना बढ़ाता है और मानक लोड की स्थितियों में विद्युत सेवा आयु को 500,000 संचालनों तक बढ़ाता है।
- संरचना का सुधार: दो-टुकड़ा ब्रिज-टाइप संपर्क संरचना का उपयोग किया जाता है, U-आकार के आर्क निरोधक चैम्बर डिजाइन के साथ। यह संरचना आर्क को तेजी से लंबा करती है और ठंडा करती है, जिससे आर्क का निरोधन बहुत दक्षता से होता है। परीक्षण दिखाते हैं कि 100 A की निर्धारित धारा वाले संपर्क के लिए, टूटने के दौरान आर्क वोल्टेज को प्रभावी रूप से 28 V से नीचे नियंत्रित किया जाता है, जिससे संपर्कों पर आर्क अपघटन में बहुत बड़ी कमी आती है।
- दबाव का प्रतिस्थापन मैकेनिज्म: संपर्क स्प्रिंग में एक गैर-रैखिक दबाव प्लेट विशेष रूप से एम्बेड किया गया है, जो एक बुद्धिमान दबाव प्रतिस्थापन मैकेनिज्म बनाता है। जब लंबी उपयोग के कारण संपर्क की खराबी 0.5 मिमी तक हो जाती है, तो यह मैकेनिज्म दबाव की हानि को स्वचालित रूप से प्रतिस्थापित करता है, जिससे पूरी सेवा आयु में स्थिर संपर्क दबाव सुनिश्चित किया जाता है और दबाव की कमी से बढ़ी हुई संपर्क प्रतिरोध और गर्मी को प्रभावी रूप से रोका जाता है।
- समग्र लागू करने के परिणाम
यह एकीकृत समाधान विभिन्न औद्योगिक परिदृश्यों में सफलतापूर्वक सत्यापित किया गया है, जिससे उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त हुए हैं:
- स्टील प्लांट के रोलिंग मिल नियंत्रण कैबिनेट में लागू: संशोधन के बाद, संपर्क के कार्य समय 40% तक कम हो गया, नियंत्रण प्रणाली की परिशुद्धता में सुधार हुआ; ऊर्जा की खपत 12% तक कम हो गई, जिससे वार्षिक विद्युत बचत बहुत बड़ी हुई; और विफलता दर में बहुत बड़ी कमी के कारण वार्षिक रखरखाव की लागत लगभग 80,000 रुपये कम हो गई।
- रसायन निर्माण के पानी के पंप मोटर में लागू: अक्सर चालू-बंद और उच्च आर्द्रता की स्थितियों में, संपर्क विफलता दर 75% तक कम हो गई, और मोटर की चालू होने की सफलता दर 99.8% तक पहुंच गई, जिससे उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित हुई।
- तकनीकी लाभों का सारांश
- उच्च दक्षता: इलेक्ट्रोमैग्नेटिक प्रणाली का समग्र सुधार ऊर्जा की खपत 12% तक कम करता है और प्रतिक्रिया की गति 40% तक बढ़ाता है।
- असाधारण विश्वसनीयता: संपर्क प्रणाली में विभिन्न सुरक्षा उपाय विफलता दर 75% तक कम करते हैं और यांत्रिक और विद्युत सेवा आयु 500,000 संचालनों तक बढ़ाते हैं।
- महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ: वार्षिक रखरखाव की लागत बहुत कम हो जाती है, उपकरण की रोक की अवधि कम हो जाती है, और समग्र लागत-प्रभावशीलता अत्यंत उच्च होती है।
- व्यापक उपयोगिता: यह समाधान विभिन्न शक्ति स्तरों को कवर करता है और धातुकर्म, रसायन, खनन, और स्मार्ट निर्माण जैसे विविध औद्योगिक परिवेशों में मोटर नियंत्रण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।