
I. Виклики застосування в галузі
У нових енергетичних застосуваннях, таких як фотоелектричне (ФЕ) виробництво електроенергії та вітрове виробництво, альтернативні контактори служать ключовими компонентами керування та захисту. Їхнє робоче середовище значно відрізняється від традиційних промислових сценаріїв, що створює два основні виклики:
- Високе напруга та постійний струм:
- Напруга постійного струму в ФЕ системах може досягати 1 000 В або навіть 1 500 В, з короткозамкнутим струмом, який є чистим постійним струмом. Системи вітрової енергетики також мають багатий спектр гармонік, що призводить до значної постійної складової струму.
- Постійні струми не мають природних точок перетину через нуль, що сильно ускладнює гасіння дуги. Це часто призводить до ерозії контактів, зменшення строку служби або навіть виходу обладнання з ладу.
- Складні умови роботи:
- Електростанції зазвичай будуються на відкритому повітрі і стикаються з екстремальними температурами, високою вологістю, корозією від солоного пилу (на узбережжі/вітрові ферми) та іншими викликами. Ці умови вимагають від контакторів високої адаптивності до середовища та надійності.
II. Основні рішення
Для вирішення цих викликів наша компанія запустила серію альтернативних контакторів, спеціально розроблених для нових енергетичних застосувань. Основні рішення включають:
- Спеціальна технологія гасіння дуги постійного струму — Вирішення потреби у високій напрузі та стійкості до постійного струму
- Технічний принцип: Використання спеціально розробленої камери гасіння дуги постійного струму, оптимізованих матеріалів, форми та розташування каналів для створення сильного електромагнітного поля. Це ефективно розтягує та розрізає дугу постійного струму, забезпечуючи швидке охолодження та гасіння.
- Ефективність: Ця технологія гарантує безпечне, бездугове розімкнення постійного струму ФЕ систем при напрузі 1 000 В або вище, фундаментально запобігаючи збільшенню опору контактів та пошкодженню обладнання через ерозію дуги. Це значно підвищує електричний строк служби та безпеку системи.
- Інтелектуальна захиста від протофазного струму — Підвищення безпеки системи
- Технічний принцип: Обладнання оснащене вбудованою інтелектуальною системою керування, яка взаємодіє з інверторами для реального моніторингу напрямку струму.
- Ефективність: При виявленні аномального протофазного струму (наприклад, відгук аварії на стороні мережі) цепь відключується протягом 0,1 секунди. Це ефективно захищає ключове обладнання, таке як інвертори та ФЕ модулі, від впливу протофазної енергії, забезпечуючи безпеку мережі та електростанції.
- Відмінний дизайн для широкого діапазону температур та захисту — Забезпечення надійної роботи
- Технічний принцип: Ключові компоненти використовують спеціальні інженерні матеріали та екологічно чисті процеси покриття. Котушки та ізоляційні матеріали оброблюються спеціальними формулями, щоб забезпечити стабільну роботу при екстремальних температурах.
- Ефективність: Здатність працювати в широкому діапазоні температур від -40°C до +70°C, зі стійкістю до високої вологи, конденсації, солоного пилу та інших корозійних умов. Повністю відповідає важким середовищним вимогам відкритих ФЕ електростанцій та офшорних/прибережних вітрових ферм, забезпечуючи довготривалу стабільну роботу.
III. Приклади застосування та цінність
Приклад: Проект головного контуру керування прибережної вітрової ферми
- Виклик: На вітровій фермі відзначалася висока концентрація солоного пилу в повітрі, що призводило до суттєвої корозії стандартних контакторів. Оксидування контактів призводило до нагрівання через збільшення опору, а високий вміст гармонік в струмі вітрових турбін скорочував строк служби контакторів до менше одного року, що призводило до високих витрат на обслуговування.
- Рішення: Було встановлено наші спеціальні альтернативні контактори для нових енергетичних застосувань, використовуючи їхні відмінні властивості стійкості до корозії солоного пилу та обробки постійного струму.
- Результати: Після заміни строк служби контакторів збільшився більше ніж у три рази при тих самих складних умовах. Це значно знизило простої на обслуговування та витрати на заміну запасних частин, приносячи суттєву економічну перевагу та підвищуючи безпеку для клієнта.