AC-contactors oplossingen voor de nieuwe energie (fotovoltaïsche/windenergie) sector

 I. Uitdagingen in de toepassing van de industrie​
In nieuwe energietoepassingen zoals fotovoltaïsche (PV) energieopwekking en windenergieopwekking dienen AC-contactors als essentiële componenten voor controle en bescherming. Hun werkomgeving verschilt aanzienlijk van traditionele industriële scenario's, met twee kernuitdagingen:

1. ​Hoge spanning en DC-component:
• De spanningskant van PV-systemen kan 1.000V of zelfs 1.500V bereiken, waarbij stroomstoringen puur DC zijn. Windenergiesystemen vertonen ook rijke harmonischen, wat leidt tot significante DC-componenten in de stroom.
• DC-stromen hebben geen natuurlijke nulpunten, waardoor het blussen van boogvlammen extreem moeilijk is. Dit resulteert vaak in contacterosie, vermindering van de levensduur of zelfs apparatuurfouten.
2. ​Zware bedrijfsomstandigheden:
• Energiecentrales worden meestal buiten gebouwd en staan bloot aan extreme temperaturen, hoge luchtvochtigheid, zoutsproei corrosie (kust/windparken) en andere uitdagingen. Deze omstandigheden eisen uitzonderlijke milieu-adapteerbaarheid en betrouwbaarheid van contactors.

​II. Kernoplossingen​
Om deze uitdagingen te tackelen, heeft ons bedrijf een reeks AC-contactors speciaal ontworpen voor nieuwe energietoepassingen gelanceerd. De kernoplossingen omvatten:

1. ​Toegewijde DC-boogblusstechnologie — Beantwoorden aan de behoefte aan weerstand tegen hoge spanning en DC-componenten​
• ​Technisch principe: Gebruikmaken van een speciaal ontworpen DC-boogblusruimte, geoptimaliseerde boogleidingmaterialen, vorm en indeling om een sterke elektromagnetische veld te genereren. Dit strekt en snijdt de DC-boog effectief, waardoor snel afkoeling en blussen mogelijk is.
• ​Prestaties: Deze technologie garandeert veilige, boogvrije onderbreking van PV-DC-stromen bij 1.000V of hogere spanningen, waardoor fundamenteel voorkomen wordt dat de contactweerstand toeneemt en apparatuurschade optreedt door boogerosie. Het verhoogt aanzienlijk de elektrische levensduur en systeembreed veiligheid.
2. ​Slimme anti-backflowbescherming — Verhoging van systeembreed veiligheid​
• ​Technisch principe: Uitgerust met een ingebouwde intelligente controle-eenheid die samenwerkt met omvormers om de stroomrichting in real-time te monitoren.
• ​Prestaties: Bij het detecteren van abnormale terugstroom (bijvoorbeeld, netzijde foutfeedback) wordt de schakeling binnen 0,1 seconden doorgesneden. Dit beschermt effectief kernapparatuur zoals omvormers en PV-modules tegen de impact van terugstroom, waardoor de veiligheid van het netwerk en de energiecentrale gewaarborgd wordt.
3. ​Uitmuntende breedtemperatuur- en beschermingsontwerp — Garanderen van betrouwbare bedrijfsvoering​
• ​Technisch principe: Sleutelcomponenten maken gebruik van speciale ingenieursmaterialen en milieuvriendelijke coatingprocessen. Spoelen en isolatiematerialen worden behandeld met gespecialiseerde formules om stabiele prestaties te garanderen bij extreme temperaturen.
• ​Prestaties: In staat om te functioneren in een breed temperatuurbereik van -40°C tot +70°C, met bestendigheid tegen hoge luchtvochtigheid, condensatie, zoutsproei en andere corrosieve omstandigheden. Voldoet volledig aan de strenge milieueisen van buitenstaande PV-energiecentrales en offshore/kustwindparken, waardoor langdurige stabiele bedrijfsvoering wordt gewaarborgd.

​III. Toepassingscases en waarde​
​Case: Hoofdcircuitcontroleproject voor een kustwindpark​

• ​Uitdaging: Het windpark ondervond hoge concentraties zoutsproei in de lucht, wat leidde tot ernstige corrosie van standaardcontactors. Contactoxidatie leidde tot oververhitting door toegenomen weerstand, en de hoge harmonische inhoud in de stroom van de windturbines verkleinde de levensduur van de contactors tot minder dan een jaar, wat hoge onderhoudskosten veroorzaakte.
• ​Oplossing: Onze toegewijde nieuwe energie AC-contactors werden ingezet, gebruikmakend van hun superieure weerstand tegen zoutsproei corrosie en DC-componentafhandeling.
• ​Resultaten: Na de vervanging nam de levensduur van de contactors meer dan drie keer toe onder dezelfde harde omstandigheden. Dit verminderde aanzienlijk de downtime voor onderhoud en de kosten voor reserveonderdelen, wat substantiële economische voordelen en verbeterde veiligheid voor de klant opleverde.