
I. პრობლემის კონტექსტი
ელექტრო კაბელები, როგორც ენერგიისა და სიგნალის ტრანსპორტირების ძირითადი შემთხვევა, მათი ელექტრო ქველი (წარმოება, იზოლაცია, ვოლტაჟის გადატაცების შესაძლებლობა) და ფიზიკური ქველები (გახსნარობა, წარმოება, მექანიკური ძალა) დირექტურად განსაზღვრავენ სისტემის სტაბილურობას და სამუშაო დროს. განსაკუთრებით რთული მუშაობის პირობებში, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა, ნელება, ქიმიური დახვეწა ან ძლიერი ელექტრომაგნიტური ინტერფერენცია, არასაკმარისი შესაძლებლობა სავარაუდოდ იწვევს ტრანსპორტირების დაკარგვას, შორტკირს ან ცეცხლის რისკს.
II. გადაწყვეტილება
1. ელექტრო ქველების ოპტიმიზაცია
ძირითადი მიზნები: ენერგიის ეფექტურობის გაუმჯობესება, სიგნალის სრულყოფილების დასახელება, ელექტრო დროს გამართვა
- წარმოების გაუმჯობესება
- ზომები: შემოთავაზება არანაირი ნახშირობის უფრო ვისი ნახშირობის მქონე მასალის მიერ ≥99.99%. გრანული სტრუქტურის გაუმჯობესება ცივი დამჭიმების პროცესის მეშვეობით, რეზისტივიტის შემცირება >15% და ტრანსპორტირების თერმოდანის შემცირება.
- ვერიფიკაცია: IEC 60228 სერტიფიკაცია; DC რეზისტივიტი ≤105% ნომინალური მნიშვნელობის 20°C-ზე.
- იზოლაციის გაუმჯობესება
- ზომები:
- მასალა: გამოყენება კრესტების პოლიეთილენი (XLPE) ან კერამიკური სილიკონის რეზინი დიელექტრული ძალის დასახელებისთვის ≥30kV/mm (PVC-ზე 50% უფრო მაღალი).
- სტრუქტურა: სამი შრიფტის კოექსტრუზია (კონდუქტორის ეკრანი + იზოლაციის შრიფტი + იზოლაციის ეკრანი) შეუცვლელი ინტერფეისური დეფექტების გასასამართლებლად; ლოკალური დახრილობა ≤5pC.
- ვერიფიკაცია: გადის IEC 60502 ვოლტაჟის გადატაცების ტესტს (არ არის დახრილობა 3.5U₀+2kV-ზე 5 წუთით).
- ვოლტაჟის რეიტინგის გაუმჯობესება
- ზომები: იზოლაციის სიგრძის 20%-ით გაზრდა (მიმართული დიზაინი) კომბინირებული სემიკონდუქტორული ეკრანებით ელექტრო ველის განაწილების დასახელებისთვის, გადატაცების დროს >10kV სიხშირის დახრილობა და ზედაპირის დახრილობა.
- გამოყენება: მოთავსების მანქანები, განახლებადი ენერგიის სამუშაო ტრანსიენტური მაღალი ვოლტაჟის პირობებში.
2. ფიზიკური ქველების გაუმჯობესება
ძირითადი მიზნები: გაუმჯობესება გარემოს ადაპტირების, დაყენების ეფექტურობის და დანების დაცვის შესახებ
- დინამიური გახსნარობის შესახებ გაუმჯობესება
- ზომები:
- სტრუქტურა: მაღალი ელასტიური TPE გარე შრიფტი + სხვადასხვა სხვადასხვა კონდუქტორები (ლაი პიჩის რატიო ≤14), მინიმალური გახსნარობის რადიუსი 6× კაბელის დიამეტრი (GB/T 12706 ეროვნული სტანდარტის 50%).
- ვერიფიკაცია: გადის ±90° გახსნარობის ტესტი 1,000 ციკლით; კონდუქტორის დახრილობა დახრილობის დროს ≤0.1%.
- მნიშვნელობა: შესაძლებელია რობოტული ჯაჭვების, მობილური ტექნიკის საშუალებით ხშირი გახსნარობა.
- ცეცხლის უსაფრთხოების გაუმჯობესება
- ზომები:
- მასალა: შემოთავაზება არანაირი ალუმინის/მაგნიუმის ჰიდროქსიდის არანაირი ფლემის მასალა შრიფტებში; ქუჩას სიმკვრივე ≤50 (IEC 61034), სინათლის გადატაცება ≥80%.
- სტანდარტები: დაარსებულია IEC 60332-3 Cat. A ფლემის მასალა (ვერტიკალური დასანთების დრო არ აღემატება 30s) და UL 94 V-0 სერტიფიკაცია.
- მნიშვნელობა: მეტროპოლიტენის ტუნელები, დასახლების მეტროპოლიტენის მაღალი შენობები.
- გარემოს ტერპელის გაფართოება
- ატმოსფერული დამტკიცება: UV სტაბილიზატორები + ნახშირობით შეცვლილი შრიფტები -40°C~125°C და 3,000 საათი QUV დაძველება.
- ქიმიური დამტკიცება: ფლუოროპოლიმერული ფარები დახვეწის სიმცირეს არანაირი აციდობის/ალკალინობის/ნაერთის დახვეწის (ISO 6722 ჩამრავლების ტესტი).
III. განხორციელების რუკა
|
ფაზა
|
მთავარი მოქმედებები
|
დოკუმენტები
|
|
1. მოთხოვნის ანალიზი
|
გამოკვლევა გარემოს ნელების, მექანიკური სტრესის, ვოლტაჟის ფლუქტუაციის შესახებ
|
ოპერაციული პირობების ადაპტაციის დოკუმენტი
|
|
2. მასალის შერჩევა
|
შედარება კონდუქტორის ნაწილობრივობის/იზოლაციის/ფლემის შესახებ რატიოს
|
მასალის შესაძლებლობები და ღირებულების მოდელი
|
|
3. პროტოტიპის ტესტირება
|
ელექტრო და მექანიკური შესაძლებლობების ვერიფიკაცია მესამე პარტიის ლაბორატორიებში
|
CNAS/ILAC-ს აქრედიტირებული ტესტირების დოკუმენტი
|
|
4. მასობრივი წარმოება
|
ავტომატური წარმოების ხაზის კონტროლი ±0.1mm კონდუქტორის პიჩი და იზოლაციის ტოლერანცია
|
ISO 9001-ს შესაბამისი პროდუქტები
|
IV. სარგებელის შეჯამება
- ნდობა: 18% დაკარგული ტრანსპორტირება; დრო გაფართოებული 25 წლამდე (სტანდარტული კაბელების დროს 15 წლამდე).
- უსაფრთხოება: ფლემის მასალა 60% უფრო მაღალი; ქუჩის ტოქსიკურობა შემცირდა უსაფრთხოების ლიმიტების 1/3-ის მატარებლად.
- ღირებულების ეფექტურობა: 40% დაკარგული შეცდომები; 30% შემცირებული O&M ხარჯები (სრული ციკლის გამოთვლა).
კეისის შესახებ: ეს გადაწყვეტილება შეიცავს შემდეგ სამუშაო პარამეტრებს მარინის ვენტილაციის სამუშაო პირობებში, რომელიც შეიცავს შემდეგ სამუშაო პარამეტრებს და შემცირებული შეცდომების რაოდენობას 7-დან 0-მდე და ტურბინის შემცირებულ შემცირებას 2.1% შემცირებული შემცირება.
ეს გადაწყვეტილება მატერიალური ინოვაციების და სტრუქტურული გაუმჯობესების მეშვეობით დაგვიკავშირებს ექსტრემალური პირობების შესახებ კაბელების უსაფრთხო მუშაობას, რითაც უზრუნველყოფს საფუძველი გარანტია სმარტ გრიდების, განახლებადი ენერგიის და სამართავი ავტომატიზაციის სცენარისთვის.