د پرانیسې د ټرانسفرمرنو لپاره جامع کارکوونکی وړاندیز: خنکولو ترلاسه کول او مغناطيسي مدار د اوسیدونو ګټه کول

1. پیچردونه او چالندونه

دا که توان بارونه پرې شته او د شبکې پایداره کارولو لپاره د نرمې ټکنو لوړې داسې د انتقال ترانسفورمرانو لپاره د کارولو کارکوونۍ، د درجه حرارت لوړولو کنټرول او بلندمدتې وثوقيتي دا خطرناک چالندونه راځي. زیاتې کارولو درجه حرارت د عایق موادو پیریدونه سرعتوي کوي، د تجهیزاتو عمر کم کوي او خرابی کېدلو احتمالي لوړوي. لوړې مغناطيسي مسیلې ورکېدونه (عموماً آهن او مس ورکېدونه) د انرژي استعمالو کارکوونۍ کم کوي او د غیر ضروري کارولو لپاره هېوادونه جوړوي. د انتقال ترانسفورمرانو دوی ډول څخه عام څو چالندونه حلولو لپاره دا جامع حل جوړ شوی دی-زیاتې درجه حرارت لوړول​ او مهم مغناطيسي مسیلې ورکېدونه.

2. حلولو اهداف

• درجه حرارت لوړولو کم کول: د ترانسفورمر د روغن او د پیچونو د ګرمې نقطې درجه حرارت د امنې کارولو حدودو کې کنټرول کړئ.
• مغناطيسي مسیلې ورکېدونه کم کول: د خالی کارولو ورکېدونه (آهن ورکېدونه) او بار کارولو ورکېدونه (مس ورکېدونه) کم کول، او عمومي کارکوونۍ لوړول.
• کارولو وثوقيتي لوړول: د ګرمې او زیاتې ورکېدونو له لاسه خرابی کېدلو احتمالي کم کړئ، د ترانسفورمر عمر لوړول.
• د کل عمر کې هېوادونه بهتر کول: د انرژي وړاندې او د صيانتونو فرکانس کم کول په واسطه د ترانسفورمر د اقتصادي کارکوونۍ لوړول.

3. اساسي کم کولو اقدامات

دا حل د "ورکېدونه کنټرول + د ګرمې کم کولو قابلیت لوړول + دقیق حالت کنټرول" د یوپروګرامه کې ګڼل کیږي:

3.1 د ګرمې کم کولو نظام د بیلابیلو کول او لوړول، د ګرمې کم کولو کارکوونۍ لوړول (د درجه حرارت لوړولو حل)

• د لوړې کارکوونۍ د ګرمې کم کولو طریقه کارول:
• د مجبور هوایي ګرمې کم کول (OFAF/ODAF): د موجوده د طبیعي هوایي ګرمې کم کول (ONAN) یا د مجبور هوایي ګرمې کم کول (ONAF) ترانسفورمرانو ریټرفیټ کړئ، یا نوی ترانسفورمرانو ته د لوړې کارکوونۍ محوری فنوسونه لارښود کړئ. د کارکوونکي، کم ډنګونکي او هوایي مقاومتمن فنوسونه او د هوایي فلو کنټرول (مثلاً د درجه حرارت په اساس د خودکار شروع/پای ترلاسه کول یا متغیر فرکانس کنټرول) په واسطه د ریډیټر سطوحو ته د هوایي کنکشن کارکوونۍ زیات کړئ او ګرمې سریع کم کړئ.
• د مجبور روغن او پانې ګرمې کم کول (OFWF): د خوبې کارکوونۍ د ګرمې کم کولو لپاره د خورا ظرفیتمن ترانسفورمرانو، د بار فاکتورونو یا د لوړې محیط درجه حرارت کې د کارولو لپاره د ګرمې کم کولو لپاره د لوړې کارکوونۍ روغن پامپونه او د چپه حرارتی تبادلې د استعمال کړئ. د پانې وړاندې کولو لپاره د پانې درمل کولو نظامونه (د پانې انسداد او کورودونه له لاسه) او د وثوقيتي ضمانت کولو مکانونه (مثلاً دوه پانې مسیلې، پشتیبان پامپونه) پراختیا شي.
• د گرمې کم کولو د ټیوب کمک: د ریډیټرونه څخه مهمو ټولنو ته د گرمې کم کولو ټیوب مدولونه لارښود کړئ ترڅو د لوکال ګرمې نقطې ګرمې د فاز تبدیلې اصول په واسطه سریع ګرمې کم کړئ.
• د ریډیټر ساختار او بندې بیلابیلو کول:
• د ګرمې کم کولو لپاره د لوړې سطح (مثلاً د ګوټو، پینل ریډیټر) او د بیلابیلو فلو مسیلې دیزاین کارول.
• د ګرمې کم کولو لپاره د خنک کونکي مادې (هوایا پانې) د بیلابیلو فلو مسیلونه کم کړئ او د ګرمې کم کولو یکساں کړئ.
• (په هوایي ګرمې کم کولو کې) د فنوسو پوزیشن او د ډک ډیزاین بیلابیلو کړئ ترڅو د ریډیټر سطوحو ته د هوایي فلو یکسان پوشش ورکړئ او د مرده مناطقو تعداد کم کړئ.
• د هوشيار ګرمې کم کولو کنټرول:
• د روغن درجه حرارت، د پیچونو درجه حرارت او محیط درجه حرارت په اساس د ګرمې کم کولو نظام د خروجی (فنوسو سرعت/تعداد، روغن پامپونو فلو) خودکار تنظیم کړئ. د ګرمې کم کولو کارکوونۍ په اساس د ګرمې کم کولو کارکوونۍ یوازې کم کړئ.

3.2 د کرنل مواد او ساختار بیلابیلو کول، د آهن ورکېدونه کم کول (د کرنل مغناطيسي ورکېدونه کنټرول)

• د لوړې کارکوونۍ کرنل موادونه انتخاب کړئ:
• د لوړې کارکوونۍ د کرنل موادونه د اولویت (مثلاً HiB آهن) یا پرتوسطه د آمونورف آلیاژ موادونه (د خالی کارولو ورکېدونه کم کولو لپاره لوړې مزیتونه).
• د آهن موادونو د لوړې کارکوونۍ د ضخامت، د تختې او د عایق کوټینګ کیفیت ستیز کړئ ترڅو د هیستريس ورکېدونه او د ګردانو ورکېدونه کم کړئ.
• د کرنل ډیزاین او د سازمان کولو پروسو بیلابیلو کول:
• د د پله په په توګه د ګډون کولو تکنیکونه د کرنل ګډونونو ته د مغناطيسي مخالفت کم کړئ، د اضافي آهن ورکېدونه کم کړئ.
• د کرنل ګډونو فاکتور او د کلیم کولو زور د یکسانه کنټرول کړئ ترڅو د مغناطيسي مسیلې توزیع یکسانه کړئ او د لوړې ګډونو له لاسه.
• (په پرتنيا تکنالوژۍ کې) د ليزر سکربلنګ (Laser Scribbling) تکنیکونه د موادونو د مغناطيسي دامنه ساختار بیلابیلو کولو لپاره بریا کړئ.
• د کرنل ګرځولو او د شیلد کولو طریقه بیلابیلو کړئ ترڅو د سازمانیو موادونو د ګرځونو ورکېدونه کم کړئ.

3.3 د پیچونو ډیزاین بیلابیلو کول او د پروسې بیلابیلو کول، د مس ورکېدونه کم کول (د کلیدی مغناطيسي ورکېدونه کنټرول)

• د پیچونو ساختار او د الکترومغناطيسي ډیزاین بیلابیلو کول:
• د آمپير دوره توزیع د دقیق محاسبه کول، د کنډکټر سکشن شکل (مثلاً د مستمره ترانسپوز شوي کابل - CTC یا د خودکار ترانسپوز شوي کابل - TTC) بیلابیلو کړئ ترڅو د چرخونو کنډکټر او د ګردانو ورکېدونه کم کړئ.
• د کنډکټر مواد (د لوړې کارکوونۍ د بیاکسجين مس) او د کنډکټر چپکې د یوازې انتخاب کړئ، ترڅو د DC مقاومت ورکېدونه کم کړئ او د درجه حرارت لوړولو محدودیتونه پاملرنیز کړئ.
• د پیچونو لوړۍ، قطر او د شعاعي سایزونه بیلابیلو کړئ ترڅو د لوکال فلوکس کنټرول کړئ او د ګرځونو ورکېدونه کم کړئ.
• د پرتنيا سازمانیو پروسو:
• د ثابت تنش پیچولو تجهیزاتو په واسطه د پیچولو د یکسانه کمپکټ کولو داسترسیتوب کړئ.
• د پرتنيا د خلأ په اثر کې د ريسين کول (VPI) یا د ريسین په کولو پروسو په واسطه د خلأو پرې د عایق موادونو په واسطه د ګرمې کنکشن او مکانيکي زور لوړول، ترڅو د ګرمې کم کولو او د پارشیال ډسچارجز کم کول کمک وکړي.

3.4 د مغناطيسي مسیلې حالت کنټرول او د پیښې کارولو (د بندې کنټرول، د بلندمدتې کارکوونۍ یقینیتوب)

• د دقیق مغناطيسي مسیلې حالت کنټرول په توګه جوړول:
• د مغناطيسي مسیلې سلامتی په اساس د آنلاین کنټرول (مثلاً د غوره شوي ګازونو تحلیل - DGA، د بالا فرکانس ډسچارج کنټرول، د ویبریشن/صوتی ډنګ کنټرول، د انفرارخ کنټرول) او آفلاین تحقیق (د پیچونو د تشکیل تحقیق، د خالی کارولو او بار کارولو ورکېدونه تحقیق، د کرنل ګرځولو کنټرول) په اساس د کمپليکس تحلیل کړئ.
• د کرنل چند ټولنو ګرځولو خرابی، د غیرمعمولی ورکېدونو د نوسان، د مغناطيسي شیلډونو او د کلیم کولو سازمانونو ګرمې کنټرول کړئ.
• د پیښې کارولو مکانیز جوړول:
• د حالت کنټرول د دېټا او د کارولو تاریخ په اساس د مغناطيسي مسیلې د پیښې کارولو برنامه جوړ کړئ.
• د کرنل او د کلیم کولو سازمانونو د ګرځولو د ټولنو ګرځولو ګرځولو کنټرول: د یو ټولنو ګرځولو د وثوقيتي ګرځولو، د چند ټولنو ګرځولو خرابی (چې د آهن ورکېدونه زیات کوي او ګرمې کوي) د ګرځولو یوازې کشف کړئ او د اصلاح کړئ.
• د مغناطيسي شیلډونو، د کلیم کولو سازمانونو او نورو سازمانیو موادونو د ګرځولو: د ګرځولو، ګرمې یا د ډسچارج نشانې چک کړئ؛ یوازې ناپاکیتوبونه کم کړئ.
• د کرنل/کاور کولو تحقیق کې د کرنل ګډونونو او د کلیم کولو حالت یوازې چک کړئ او د اصلاح کړئ.
• د غیرمعمولی ورکېدونو د نوسانو په اساس د ژر پوهاندې تحلیل کړئ ترڅو د اصلي ډولونه په اساس د اصلاح کړئ.

4. د انتظار څخه منفيتونه

• د درجه حرارت لوړولو کم کول: د کارولو درجه حرارت (مخصوصاً د ګرمې نقطې درجه حرارت) د پیښې محدودیتونه (مثلاً ۱۵-۲۵٪) په اساس کنټرول کړئ، چې د عایق موادو د ګرمې پیریدونه لوړول.
• د مغناطيسي مسیلې ورکېدونه کم کول:
• د آهن ورکېدونه (د خالی کارولو ورکېدونه): د نوی موادونو او پروسو په اساس د ۲۰-۴۰٪ کم کول (مخصوصاً د آمونورف آلیاژونو په اساس).
• د مس ورکېدونه (د بار کارولو ورکېدونه): د بیلابیلو پیچونو ډیزاین په اساس د ۱۰-۲۵٪ کم کول.
• د کل کارکوونۍ ۱-۳٪ لوړول، چې د اقتصادي منفيتونه او د کاربن اخراج کم کول.
• د وثوقيتي لوړول: د ګرمې او د مغناطيسي مسیلې غیرمعمولیتونه له لاسه خرابی کېدلو احتمالي کم کړئ، د تجهیزاتو دسترسیتوب او عمر لوړول.
• د کل عمر کې هېوادونه بهتر کول: د پیښې هېوادونه (مثلاً د لوړې کارکوونۍ موادونه، د پرتنيا ګرمې کم کولو نظامونه) په اساس د کل عمر کې د انرژي وړاندې، د صيانتونو هېوادونه کم کول او عمر لوړول د لوړې منفيتونه د یوازې ترلاسه کول، د یوازې د هېوادونو د لوړې کارکوونۍ (ROI) ترلاسه کول.

5. د اطلاق لپاره محدودیت

دا حل د نوی سازه شوي او د کارولو د روغن پرې ټرانسفورمرانو (توان) د ۳۵kV د ولټیجو سطح او نور لپاره اطلاق شوي دی. د خاصې اقداماتو بیلابیلو او اجرایی کول په اساس د ترانسفورمر د ظرفیت، د ولټیجو سطح، د کارولو محیط، د مهمې او د کاري حالت ته وړاندې شوي.