โซลูชันเมืองขนาดเล็ก: ทรานสฟอร์มเมอร์กระแสที่ฝังใน GIL
Ⅰ. นวัตกรรมหลัก: การผสานรวม CT กับโครงสร้างพื้นฐานการส่งไฟฟ้าอย่างลึกซึ้ง
- ไม่ใช้พื้นที่: ปฏิวัติการติดตั้ง CT กลางแจ้งแบบดั้งเดิมโดยฝังหน่วยเซ็นเซอร์ความแม่นยำลงในท่อส่งไฟฟ้าแรงสูงที่มีฉนวนกันความร้อนเป็นแก๊ส ช่วยประหยัดพื้นที่อุปกรณ์เหนือพื้นมากกว่า 90%.
- แยกสภาพแวดล้อมอย่างสมบูรณ์: ส่วนประกอบการวัดอยู่ในห้องกักกันอากาศที่ปิดสนิท ขจัดความเสี่ยงจากฝน น้ำค้างแข็ง การกัดกร่อนจากเกลือ และการทำลายทรัพย์สิน ทำให้มีความน่าเชื่อถือสูงกว่าการติดตั้งที่เปิดเผย.
- การป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าสองชั้น: โครงสร้างโลหะของ GIL ทำหน้าที่เป็น Faraday cage ธรรมชาติ ป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าภายนอกและควบคุมสนามแม่เหล็กของ CT ภายในท่อ สามารถลดคลื่น EMI ได้มากกว่า 40dB ในพื้นที่ที่ไวต่อสัญญาณ.
- การจัดการแก๊สอัจฉริยะ: ใช้อากาศแห้งหรือแก๊สฉนวนที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมพร้อมเซ็นเซอร์แก๊สขนาดนาโน ตรวจจับการลดลงของความดันได้ต่ำถึง 0.001MPa และส่งสัญญาณเตือน.
Ⅱ. เมตริกค่าหลัก
|
มิติ |
โซลูชัน GIL-Embedded CT |
โซลูชัน CT กลางแจ้งแบบดั้งเดิม |
|
พื้นที่ใช้สอย |
ไม่มีพื้นที่เพิ่มเติมบนพื้นผิว |
≥15 ตารางเมตรต่อโหนด |
|
ความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม |
ปิดสนิท (IP68) ต้านทานความหนาวเย็น การกัดกร่อน และพายุ |
ขึ้นอยู่กับโครงสร้างป้องกัน (IP55) |
|
ประสิทธิภาพ EMC |
การป้องกันสองชั้น (GIL + CT) |
การป้องกันชั้นเดียว |
|
ความเสี่ยงจากการเสียหาย |
อัตราความเสียหายทางกล <0.1% |
อัตราการทำลายประจำปี 3% |
|
ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและดำเนินงาน |
วงจรชีวิตไม่ต้องบำรุงรักษา |
การตรวจสอบประจำปีและการปรับปรุงการป้องกัน |
Ⅲ. กรณีศึกษาเชิงลึก: ทางเดินไฟฟ้าใต้ดิน Shinjuku โตเกียว
เมื่อต้องเผชิญกับค่าใช้จ่ายในการซื้อที่ดินเพื่อขยายสถานีไฟฟ้าแบบดั้งเดิม 280 ล้านเหรียญสหรัฐ ชินจูกุเลือกใช้โซลูชัน GIL-CT:
- การปรับปรุงพื้นที่: ฝังหน่วย CT แรงดัน 550kV ลงในท่อเคเบิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.2 เมตร สร้าง "สถานีไฟฟ้าดิจิทัลที่มองไม่เห็น" สามแห่งใต้โตเกียว.
- ความทนทาน: สามารถทำงาน 100% ระหว่างพายุไต้ฝุ่นฮากิบิส หลีกเลี่ยงการขาดแคลนไฟฟ้าเนื่องจากน้ำท่วมที่พบกับอุปกรณ์บนพื้นผิว.
- ประสิทธิภาพค่าใช้จ่าย: ลดระยะเวลาการก่อสร้างลง 14 เดือน ลดค่าใช้จ่ายโดยรวมลง 37% และประหยัดพลังงานทำความเย็นประจำปี 1,200 ตัน.
- การรองรับระบบไฟฟ้าอัจฉริยะ: การส่งข้อมูล CT ผ่านใยแก้วนำแสงในท่อช่วยให้สามารถระบุตำแหน่งข้อผิดพลาดได้ระดับไมโครวินาที.
วิศวกรไฟฟ้าโคอิชิ มาทสึโมโตะ: "การผสานรวมนี้ช่วยให้เราสามารถเพิ่มกำลังผลิตระดับเมืองกลางๆ ให้กับเขตการเงินชินจูกุ โดยไม่ต้องซื้อที่ดินเพียงตารางเมตรเดียว ซึ่งเคยเป็นเรื่องในนิยายวิทยาศาสตร์ แต่ตอนนี้กลายเป็นความจริงแล้ว."
Ⅳ. แนวทางการพัฒนาในอนาคต
ด้วยการก้าวกระโดดใน AIoT และวัสดุขั้นสูง ระบบยุคถัดไปกำลังพัฒนาเป็น เอนทิตี้การวินิจฉัยและตรวจจับอัตโนมัติ:
- การเคลือบเซ็นเซอร์กราฟีนเพื่อวิเคราะห์อุณหภูมิของตัวนำ
- การวิเคราะห์ส่วนผสมของแก๊สด้วย Big Data เพื่อคาดการณ์อายุการใช้งานของฉนวน
- โมดูลการวัดด้วยควอนตัมออปติคอลที่มีความแม่นยำระดับ 0.01
นี่หมายถึงการเปลี่ยนแปลงจากอุปกรณ์ตรวจสอบแบบแยกส่วนสู่ยุคของ เครือข่ายประสาทใต้ดิน.
