Трехфазный сухой распределительный трансформатор с эпоксидной заливкой 35 кВ

Обзор продукта:

•  Меньшие потери, более экономичное энергопотребление, на 30% меньше потерь по сравнению с трансформатором SCB11.

• Фактические измерения превосходят стандарты GB и IEC, сертификации CB, CCC, KEMA SASO и другие.

• Лучшая безопасность, отличная пожаростойкость, класс F1.

• Высокий уровень защиты от молний (175 кВ для продуктов 35 кВ).

• Оснащен совершенной системой температурной защиты, может работать при 120% номинальной нагрузки в условиях принудительного воздушного охлаждения.

• Глобальная эксплуатация подтвердила высокую надежность, экспортировано более чем в 50 стран и регионов.

• Основное применение в городских распределительных сетях 35 кВ, промышленных и горнодобывающих предприятиях, а также в системах электроснабжения гражданских зданий.

• Продукты в основном экспортируются в страны и регионы Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Африки, Южной Америки и другие.

• Стандарты исполнения: серия IEC 60076, серия GB1094, GB/T6451-2008.

• Материал корпуса: алюминиевый сплав, холоднокатаная сталь, нержавеющая сталь и др. (степень защиты IP20, IP23 и др.)

Преимущества продукта

Передовые технологии

• Технология намотки медной ленты под высоким давлением, огнестойкая формула вакуумной заливки.

• Технология намотки медной фольги под низким давлением, термореактивная эпоксидная пропитанная ткань.

• Высококачественный железный сердечник с полным наклонным соединением 45°.

Железный сердечник

• Сердечник изготовлен из высококачественной холоднокатаной зернистой ориентированной стали, изолирован минеральным оксидом.

• Минимизация уровня потерь, холостого тока и шума путем контроля процесса резки и укладки стали.

• Нанесение краски класса F или H на поверхность собранного сердечника для предотвращения коррозии и ржавчины.

Низковольтная обмотка

• Низковольтная обмотка изготовлена из высококачественной медной фольги.

• Изолирована термореактивной эпоксидной пропитанной тканью.

• Концы обмотки изолированы термореактивной эпоксидной пропитанной тканью.

• Отличное сопротивление изоляции.

• Очень хорошее сопротивление радиальному напряжению, вызванному коротким замыканием.

• Выходной контакт низковольтной обмотки выполнен из медного прутка с оловянным покрытием.

• Вся обмотка нагревается в печи до 140°C и полимеризуется в течение 4 часов. Имеет отличную устойчивость к коррозии промышленных газов.

Высоковольтная обмотка

• Изготовлена из изолированного медного провода, используя запатентованную технологию Hengfengyou Electric.

• Для малогабаритных продуктов используется линейный градиент напряжения сверху вниз.

• Для продуктов с большой мощностью высоковольтная обмотка изготавливается с использованием технологии "ленточного намотки".

• Применение этих методов делает электрическое поле между соседними проводниками очень низким.

• Структура трансформатора надежна при нормальной эксплуатации и транспортировке.

Высококачественные материалы

• Производство стали группы Baowu Steel Group.

• Производство высококачественной бескислородной меди в Китае.

• Эпоксидная смола Huntsman (включая огнестойкий наполнитель).

Параметры продукта

Инструкции по заказу

• Основные параметры трансформатора (напряжение, мощность, потери и другие основные параметры).

• Условия эксплуатации трансформатора (высота, температура, влажность, местоположение и др.).

•  Другие требования к индивидуализации (группы связи, цвета, масляные подушки и др.).

• Минимальный объем заказа — 1 комплект, доставка по всему миру в течение 7 дней.

• Нормальный срок поставки 30 дней, быстрая доставка по всему миру.

Каков процесс эпоксидной заливки обмоток и сердечника трансформатора?

Производство обмоток и железного сердечника：

Производство обмоток:

• Используйте машину для намотки проводов, чтобы намотать медные провода в требуемую форму и количество слоев.

• Обеспечьте равномерность и плотность обмоток.

• Добавьте изоляционные материалы, такие как изоляционная бумага или изоляционная лента, между каждым слоем медных проводов.

Производство железного сердечника:

• Используйте устройство для ламинирования силиконовых стальных листов, чтобы собрать их в железный сердечник.

• Обеспечьте плоскость и плотность железного сердечника.

• Проведите необходимые предварительные обработки железного сердечника, такие как удаление заусенцев и очистка.

Сборка：

Сборка обмоток и железного сердечника:

• Соберите обмотки и железный сердечник вместе, обеспечив правильное положение и соединение между ними.

• Используйте временные фиксирующие устройства (например, зажимы) для фиксации обмоток и железного сердечника, чтобы предотвратить смещение во время процесса заливки.