Успешный проект Rockwill Ukraine: 186 единиц наружных вакуумных реклоузеров 12 кВ

В ответ на эксплуатационные характеристики местной энергосистемы Украины и с учетом суровых условий работы в высоких широтах, мы опираемся на ключевые технологии интеллектуального повторного включения и самовосстановления, чтобы точно адаптироваться к сложной сетевой среде с частыми грозами и резкими суточными колебаниями температуры, стабильно продвигая автоматизацию и интеллектуализацию региональных сельских энергосетей и пригородных распределительных сетей.

01 Обзор проекта

1.1 Фон проекта

В 2021 году 186 единиц 12-киловольтных наружных вакуумных повторно-включающихся выключателей, разработанных и изготовленных компанией Rockwill, были официально поставлены и введены в эксплуатацию для проекта модернизации средневольтной распределительной сети Украины. Эти устройства в основном используются для повышения возможностей изоляции неисправностей, быстрого повторного включения и надежности электроснабжения. В настоящее время оборудование работает на городских и сельских распределительных линиях в юго-центральной части Украины, получив высокую оценку от DTEK Dnieper Electric Networks, одного из ведущих украинских энергетических предприятий.

Наружный вакуумный повторно-включающийся выключатель является ключевым компонентом защиты и автоматизации для 12-киловольтной (адаптированной для местной 10-киловольтной системы) распределительной сети Украины. Он автоматически восстанавливает подачу электроэнергии при переходных неисправностях (например, удар молнии или контакт, вызванный ветром) и быстро изолирует участки с постоянными неисправностями. Этот проект решает давние проблемы региона, такие как частые неисправности и высокие затраты на обслуживание. Интегрированные с терминалами управления линиями (FTU), эти повторно-включающиеся выключатели выдерживают экстремальные температуры от -40°C до +50°C и сильную пыль, ускоряя автоматизацию и интеллектуализацию украинской энергосети.

1.2 Технические параметры

02 Производство продукции

2.1 Система изоляции

Автоматические выключатели оснащены высокопроизводительной системой наружной изоляции. Основные компоненты изоляции выполнены из высококачественных силиконовых резиновых композитных материалов, что обеспечивает отличную устойчивость к УФ-излучению, искрению и низким температурам. Это гарантирует длительную работу без рисков изоляции в условиях суровых зим и грозовых летних условий на Украине.

2.2 Механизм управления

Оснащен высокоэффективным постоянным магнитным механизмом, устройство обеспечивает точное действие, быстрый отклик и длительный механический срок службы. Поддерживает до 0-3 автоматических циклов повторного включения. В сочетании с FTU значительно повышает скорость обработки неисправностей и способность сети к самоисцелению.

2.3 Контроллер и интеллектуальные модули

Интегрированный интеллектуальный контроллер мониторит реальное время тока и напряжения линии для различения временных и постоянных неисправностей. Поддерживает бесшовную интеграцию в систему DTEK SCADA. FTU поддерживает несколько групп защитных настроек и встроенные стандартные кривые TCC ANSI/IEC, обеспечивая идеальную координацию времени-тока с выключателями подстанций и下游分段器。这确保了与变电站断路器和下游分段器的完美时间-电流协调。 抱歉，我注意到最后一句出现了中文。以下是完整的俄语翻译：

Интегрированный интеллектуальный контроллер мониторит реальное время тока и напряжения линии для различения временных и постоянных неисправностей. Поддерживает бесшовную интеграцию в систему DTEK SCADA. FTU поддерживает несколько групп защитных настроек и встроенные стандартные кривые TCC ANSI/IEC, обеспечивая идеальную координацию времени-тока с выключателями подстанций и нижестоящими секционирующими устройствами.

2.4 Корпус и антикоррозионная защита

Основной бак выключателя изготовлен из высокопрочной нержавеющей стали с полностью герметичным дизайном (класс защиты IP67). Коробка управления FTU использует двойной слой нержавеющей стали (класс защиты IP55) с функцией предотвращения конденсации. Этот дизайн продлевает срок службы и снижает затраты на обслуживание в пыльных сельскохозяйственных районах.

03 Приемочные испытания на заводе (FAT)

Все 186 единиц прошли комплексные типовые и заводские испытания в соответствии со стандартами DSTU (Национальные стандарты Украины) и международными стандартами IEC 62271-111 (https://webstore.iec.ch/en/publication/28088):

• Испытания изоляции: Проверено сопротивление перенапряжения для систем 12 кВ, чтобы противостоять ударным перенапряжениям, вызванным молниями.
• Испытание контактного сопротивления: Обеспечено низкое тепловыделение для длительной работы на открытом воздухе.
• Механическая характеристика: Проверены времена открытия/закрытия. Контроллер оснащен автоматическими нагревательными элементами и конденсаторами для хранения при низкой температуре, чтобы обеспечить точную работу при -40°C.
• Испытание функции защиты линии: Симуляция всех видов линейных условий, таких как фазное короткое замыкание, однофазное заземление, направление мощности, закрытие на неисправность, для строгой проверки логики действия и надежности основных функций, включая 79 автоматическое повторное включение, 50/51P фазный перегруз по току, 50/51G/N заземленный перегруз по току, 50SEF чувствительное заземление, 50/67P/G направленную защиту, 27/59 перенапряжение/недонапряжение, 46 отрицательную последовательность перегрузки по току и защиту от несимметрии напряжения. Обеспечивается, что защитное устройство точно определяет неисправности и работает надежно в течение миллисекунд, без ошибочных действий или отказов, полностью гарантируя безопасную и стабильную работу распределительных линий.

• Проверка адаптивности к окружающей среде: Симуляция экстремально высоких и низких температур, высокой влажности и пыльных условий на Украине, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования в течение длительного времени в сложных условиях на открытом воздухе.

04 Логистика и выполнение

Устройства были упакованы в экспортные деревянные ящики с влагозащитной вакуумной подкладкой, чтобы выдержать долгую морскую и внутреннюю транспортировку. Специализированная логистическая команда Rockwill отслеживала отправку, чтобы гарантировать соблюдение графика строительства.

05 Установка и резюме эксплуатации

5.1 Внедрение на объекте

• Подготовка площадки: В соответствии с украинскими стандартами распределения 10 кВ и спецификациями опор на месте, были выполнены работы по подготовке фундамента, закреплению точек монтажа и предварительной обработке кабельных каналов для соответствия местным правилам двойного монтажа на опорах.
• Подъем оборудования: Использовалось профессиональное подъемное оборудование для безопасного подъема и закрепления реклоузеров на назначенных позициях, обеспечивая структурную целостность в условиях высоких ветровых нагрузок.
• Прокладка кабелей и соединения: Выполнялись оконцевания кабелей высокого напряжения и кабелей управления строго в соответствии с инженерными чертежами. Проводились тщательные проверки плотности соединений, целостности изоляции и надежности заземления, чтобы исключить опасности безопасности.
• Настройка на месте: Проводилась энергизированная отладка путем моделирования различных аварийных ситуаций, включая удары молнии и короткие замыкания линии. Проверялись действия реле защиты, логика повторного включения и функциональность удаленной связи. Все устройства были официально интегрированы в сеть после прохождения финальной приемки.
• Техническое обучение: Были организованы специализированные сессии для команд технического обслуживания DTEK, охватывающие принципы работы оборудования, методы пуско-наладочных работ, методологии устранения неисправностей и интеграцию системы SCADA для повышения местной операционной автономии.

5.2 Обратная связь по эксплуатации

С момента ввода в эксплуатацию 186 единиц 12-киловольтных наружных вакуумных реклоузеров система продемонстрировала исключительную стабильность без отказов, связанных с качеством. Все показатели производительности соответствуют или превышают проектные требования, что принесло высокие отзывы от DTEK Dnieper Electric Networks и местных конечных пользователей:

• 118 успешных автоматических повторных включений: Быстро устранялись значительные количества временных неисправностей, предотвращая незапланированные отключения для жилых районов, сельскохозяйственного орошения и промышленных пользователей малого и среднего бизнеса, тем самым защищая местную продуктивность.
• 9 постоянных неисправностей изолировано: Точное определение и изоляция участков с постоянными неисправностями, предотвращая распространение неисправностей и ограничивая зону влияния отключений до минимально возможной.
• 180 часов сэкономленного времени простоя: Значительно улучшены общие показатели Средней Продолжительности Перерывов (SAIDI) для юго-центральной украинской сети распределения, повышая удовлетворенность пользователей.
• 42 часа сэкономленного времени на техническое обслуживание: Снижение трудоемкости ручных осмотров линий и локализации неисправностей, оптимизация эффективности эксплуатации и технического обслуживания, снижение давления на ограниченные местные ресурсы технического обслуживания.

06 Услуги жизненного цикла ОиТ

Rockwill предоставляет комплексное обслуживание жизненного цикла для проекта в Украине, используя модель обслуживания на основе состояния (CBM). Это включает все, начиная от установки и мониторинга, до оценки состояния и окончательного вывода из эксплуатации.

Этот проект демонстрирует способности Rockwill в области автоматизации среднего напряжения и локализованных услуг за рубежом. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы заказать индивидуальные решения для автоматизации распределения!