A fundição por vácuo-pressão elimina vazios, garante descargas parciais <5pC e isolamento classe F nos transformadores a seco Vziman de 33kV. Projetados para ambientes hostis.
Tomando como exemplo o transformador de distribuição a seco fundido em resina Vziman 33kV da série SC(B)10 — um produto que cumpre rigorosamente os padrões internacionais e nacionais de transformadores a seco, emprega tecnologia avançada de fundição a vácuo e oferece espessura de isolamento personalizável — esta série serve como um ponto de referência típico para compreender a necessidade deste processo.
A resina epóxi possui alta viscosidade e, sob fundição à pressão atmosférica, retém facilmente o ar, formando microbolhas. Sob um campo elétrico, essas bolhas se tornam locais de iniciação para descargas parciais (DP), o que, ao longo do tempo, leva à degradação do isolamento e até mesmo à ruptura.
O processo de Fundição a Vácuo e Pressão (VPC) realiza a desgaseificação e fundição da resina em um ambiente de vácuo, suprimindo fundamentalmente a formação de bolhas. Em virtude deste processo, a série Vziman SC(B)10 atinge um nível excepcionalmente baixo de descarga parcial de <5 pC, garantindo alta rigidez dielétrica dos enrolamentos — um pré-requisito fundamental para sua capacidade de cobrir níveis de tensão média a alta de até 33kV.

Vziman Transformador de Distribuição a Seco da Série SC (B) 10
Os transformadores a seco carecem do meio de isolamento líquido encontrado nos tipos imersos em óleo; a própria resina epóxi serve como isolamento primário. Quaisquer defeitos internos dentro da fundição — como vazios, microfissuras ou caminhos de impurezas — comprometem diretamente a resistência elétrica.
O processo VPC permite que a resina impregne completamente as estruturas complexas dos enrolamentos — incluindo seções entre espiras, entre camadas e de saída — sob vácuo, seguido por compactação por pressão para garantir o preenchimento completo de todas as lacunas. A série SC(B)10 emprega isolamento de Classe F (com um aumento médio de temperatura do enrolamento ≤100K), e sua confiabilidade de isolamento é fundamentalmente construída sobre este corpo de fundição livre de defeitos.
Um corpo fundido livre de defeitos exibe maior coesão mecânica. Com base nisso, a série SC(B)10 reforça ainda mais a camada externa dos enrolamentos com pré-impregnado de fibra de vidro, formando uma estrutura de isolamento compósito robusta. Sob condições súbitas de curto-circuito, os enrolamentos suportam enormes forças dinâmicas eletromagnéticas sem deformação — uma capacidade que decorre tanto da fundição altamente densa alcançada via VPC quanto da forte restrição proporcionada pelo reforço de fibra de vidro.
A estrutura densa fundida a vácuo não apenas oferece excelente desempenho elétrico, mas também confere ao transformador uma resiliência ambiental excepcional. A série SC(B)10 atinge tolerância climática de classe C2 e tolerância ambiental de classe E2, oferecendo características à prova de umidade, à prova de poeira e resistentes à corrosão. Opera de forma confiável em ambientes úmidos ou fortemente poluídos com requisitos mínimos de manutenção — uma propriedade fundamentalmente dependente da estrutura de fundição densa livre de vazios e fissuras.
Ao eliminar vazios internos, o processo VPC garante um caminho contínuo de condução térmica e dissipação de calor mais uniforme dentro dos enrolamentos, mitigando efetivamente pontos quentes locais. Isso fundamenta o excelente desempenho da série SC(B)10 tanto nas perdas a vazio quanto nas perdas sob carga. Além disso, o corpo fundido denso, combinado com uma estrutura de fixação de enrolamento otimizada, reduz efetivamente o ruído de vibração eletromagnética durante a operação, atendendo aos requisitos ambientais acústicos dos edifícios modernos.
| Etapa | Função |
|---|---|
| Pré-aquecimento | Os enrolamentos e os moldes são pré-aquecidos a 100–130°C para reduzir a viscosidade da resina e melhorar a fluidez. |
| Desgaseificação a vácuo | A mistura de resina é tratada a vácuo para remover gases dissolvidos e umidade. |
| Fundição a vácuo | A resina é injetada sob vácuo para evitar o aprisionamento de ar. |
| Cura sob pressão | O gás pressurizado é introduzido para compactar a resina e suprimir a expansão de bolhas residuais. |
| Cura térmica | A reticulação e a cura são concluídas sob temperatura e pressão constantes. |
| Parâmetro | Fundição Atmosférica | Fundição por Pressão a Vácuo (Série SC(B)10) |
|---|---|---|
| Teor de Vazios | Alto, difícil de evitar | Extremamente baixo |
| Nível de Descarga Parcial | >10 pC | <5 pC |
| Confiabilidade da Classe de Isolamento | Alta variabilidade | Classe F, aumento de temp. ≤100K |
| Nível de Tensão Aplicável | Baixa tensão (≤1 kV) | Média-alta tensão até 33 kV |
| Tolerância Climática/Ambiental | Geral | Classe C2 / E2 |
| Resistência Mecânica | Geral | Reforçado com fibra de vidro, à prova de curto-circuito |
A fundição sob vácuo e pressão é a garantia crítica do processo para alcançar alta confiabilidade de isolamento, baixa descarga parcial e vida útil estendida em transformadores a seco. A série de transformadores a seco Vziman 33kV SC(B)10, como uma aplicação típica deste processo, apresenta um design trifásico de 50Hz, isolamento Classe F, PD extremamente baixa abaixo de 5 pC e tolerância ambiental de classe C2/E2. É idealmente adequado para aplicações de alta confiabilidade, como fornecimento direto de energia em centros de carga e arquiteturas de rede de distribuição otimizadas.
Editado de: Echo