סדרת TG Combi טרנספורטר משולב גז-מעוטר לזרם ומתח

מדידת התנגדות ישר: השתמש בגשר למדידת ההתנגדות הישרה של כל הסיבובים בעומסים גבוהים ונמוכים. בדוק האם ערכי ההתנגדות בין הפאזה מאוזנים ועומדים בנתונים המקוריים של היצרן. אם לא ניתן למדוד את ההתנגדות של הפאזה ישירות, ניתן למדוד במקום זאת את ההתנגדות של הקו. ערכי ההתנגדות הישרה יכולים להראות האם הסיבובים בשלמותם, האם קיימים מעגלים קצרים או פתוחים, והאם ההתנגדות המגעית של מתג ההחלפה היא תקינה. אם התנגדות הישרה משתנה משמעותית לאחר החלפת מיקומי המתג, הסיבה כנראה נמצאת בנקודות ההתקשרות של המתג ולא בסיבו

תפוקת חיווט חזותית בפאנל הקדמי: במהלך החיווט ידני (לא באמצעות תבניות או פסלים), החיווט חייב להיות ישר, מסודר, קרוב לפני ההתקנה, מכוון באופן רציונלי, ועם חיבורים בטוחים שמאפשרים תחזוקה. צריכת ערוצים לחיווט צריכה להיות מזערית ככל האפשר. באותו ערוץ, מוליכים בשכבת התחתונה צריכים להיות מובנים לפי מעגלי עיקריים ובקרה, מסודרים בפריסת צפיפות מקבילה לשכבה אחת או חבילים, והם צריכים להיות קרובים לפני ההתקנה. אורך המוליכים צריך להיות קצר ככל האפשר. מתירים מרחקים אופקיים באוויר – לדוגמה, בין שני טרמינלים של

ידית המחליפה חייבת להיות מצוידת בכספת הגנה. הצינור בידית צריך להיות מותקן היטב ללא דליפות שמן. ברגלי נעילה צריכים לתאם באופן בטוח את הידית ואתกลไג ההנעה, והסיבוב של הידית צריך להיות חלק ללא חיכוך. מד הצבה על הידית צריך להיות ברור, מדויק ומשתלב עם טווח התאמה של המתח של הספירה. נקודות עצירה צריכות להימצא בשני הקצוות הקיצוניים. צינור ההבודד של מחליפת הטאפים צריך להיות שלם ולא פגום, עם תכונות בידוד טובות, והחישוק שלו צריך להיות מוצק. זמן החשיפה המותר של מחליפת הטאפים לאוויר צריך להיות אותו זמן כמו

תקלות נפוצות באינברטר כוללות mainly include overcurrent, short circuit, ground fault, overvoltage, undervoltage, phase loss, overheating, overload, CPU malfunction, ו-communication errors. אינברטורים מודרניים מצוידים בפונקציות אבחון עצמי, הגנה ואזהרה מקיפות. כאשר מתגלה אחת מהתקלות הללו, האינברטר יפעיל מיידית אזהרה או יתנתק באופן אוטומטי להגנה, וימציג קוד או סוג תקלה. ברוב המקרים ניתן לזהות ולפתור במהירות את סיבת התקלה על בסיס המידע המוצג. נקודות בדיקה וطرق פתרון התקלות כבר הוסברו בהרחבה למעלה. ע

סיבות לכישלון עמידה בדיאלקטרי במחברים מפער בריק: זיהום פני שטח: המוצר חייב להיות נקי היטב לפני בדיקת העמידה בדיאלקטרי כדי להסיר כל אבק או זיהומים.בדיקות עמידה בדיאלקטרי למחברים כוללות עמידה במתח בתדר הרשת ומתח פלאש. בדיקות אלו חייבות להתבצע בנפרד עבור תצורות בין פאזה לפאזה ובין קוטר לקוטר (במעבר דרך הפרש המפער).מומלץ לבדוק את מחברי החשמל בבודק הבידוד תוך כדי התקנתם בארונות התפצלות. אם הם נבדקים בנפרד, חלקי מגע חייבים להיות מבודדים ומדושנים, בדרך כלל באמצעות צינוריות מצמצמות או כפפות מבודדות. עבו

ישנן מספר איסורים ופעולות בעייתיות בהתקנת תיבות הפצה ומגפיים שחשוב לשים לב להם. במיוחד באזורים מסוימים, פעולות לא נכונות במהלך ההתקנה עשויות להוביל לתוצאות חמורות. עבור מקרים בהם לא הושם לב להנחיות, מוצעים כאן גם אמצעי תיקון כדי לתקן את השגיאות הקודמות. בואו נמשיך ונראה את האיסורים הנפוצים של יצרנים לגבי התקנת תיבות ומגפיים!1. איסור: תיבות הפצת תאורה (פאנלים) לא עברו בדיקה עם הגעה.תוצאה: אם תיבות הפצת תאורה (פאנלים) לא עברו בדיקה עם הגעה, בעיות נמצאות לעתים קרובות רק לאחר ההתקנה: הפאנל המשני חסר

Ⅰ. אתגרי הפרויקטקו יצור של סוללות ליתיום בקוויבק דרש המרה של חשמל תלת-פאזה בת 575V מהרשת התעשייתית הקנדית לחשמל חד-פאזה בת 220V. מערכת התמרין הפיזור הנוכחית נתקלה ב:הפרעה הרמונית: עיוות מתח השפיע על מערכות הבקרה המדויקת, והפחית את שיעור הייצור ב-18%אובדן יעילות אנרגטית: תמריני פיזור קונבנציונליים הראו גורם כוח של 0.8 עם אובדן ריאקטיבי משמעותיהתאמה סביבתית: שינויים ברמות החשיפה לתמיג בענפי התעשייה פגעו ביכולת ההבודדהⅡ. תכנון הפתרוןתמרין פיזור חד-פאזה מתוכנן אישית מ-575V ל-220V המשלב הגנה מסוג NEM

Ⅰ. רקע פרויקטי וניתוח נקודות כאבבניין המשרדים במקסיקו משתמש במערכת מיזוג אוויר מסחרית מרכזית בעלת כוח של 15HP, המקורזת על ידי רשת חד-שלבית של 220V. בשל חוסר במתח הנעה תלת-שלבי של 380V, זרם ההפעלה של המאיץ עולה מעבר לגבולות העומס (נמדד ב-3.2× הזרם הממוצע), מה שגורםעילת קירור לנפילה לרמה של 40%, בנוסף:עלייה בטמפרטורת הסיבובים של המנוע מעל התקן (ΔT > 65°C), הפחתת משך החיים של המבודד ב-60%כישלונות תכופים של מגנטים (כ-3 כישלונות בממוצע לחודש)פקטור כוח של רק 0.72 עם אובדן כוח реакטי

Ⅰ. דרישות תרחיש ואתגרים טכנולוגייםתאימות לרשת: הרשת התעשייתית במקסיקו פועלת ב-480V/60Hz (שלושה פאזה), בעוד שציוד מיובא (לדוגמה, קווי אפייה איטלקיים) דורש 380V/50Hz, מה שמוביל לאי-התאמה כפולה של מתח ותדר.אמינות הציוד: הסביבה הקשה במחסן האפייה (עד 45°C, 70% לחות) דורשת טרנספורמרים התפלגות תואמים ל-ANSI עם יכולת עמידה בטמפרטורה גבוהה והגנה מפני לחות כדי למנוע כשל בידוד והפסקות פעולה.: קווי הייצור כוללים מנועים מרובים בעוצמה גבוהה (≥75kW לכל יחידה), מה שמחייב הפחתה בהפסדים ללא עומס בטרנספורמר