Four à arc électrique pour la sidérurgie transformateur

Vue d'ensemble 

Le transformateur de four à arc pour la sidérurgie est un transformateur spécial conçu et fabriqué selon les exigences spécifiques d'alimentation en électricité pour la production d'acier dans un four électrique à arc.

Applications 
Il est utilisé pour la production d'aciers de haute qualité, d'aciers alliés et de fibres réfractaires aluminosilicatées.

Caractéristiques

• Conçu spécifiquement pour les fours à arc, il répond précisément aux besoins en puissance des différentes étapes telles que l'amorçage de l'arc, la fusion et le raffinage, délivre de forts courants pour maintenir des arcs stables à haute température et assure des processus de fabrication continue et efficace de l'acier.

• Il possède une forte capacité de surcharge, capable de gérer les fluctuations de charge à court terme causées par des opérations comme l'alimentation en charge et le levage des électrodes, répondant ainsi à la demande d'augmentation de puissance à court terme lors des processus de fabrication de l'acier.

• Il présente une excellente résistance aux courts-circuits, avec une conception mécanique renforcée qui peut résister au fort courant de démarrage généré par des courts-circuits instantanés des électrodes, réduisant le risque de panne de l'équipement et prolongeant sa durée de vie.

• Il supporte des fonctions de régulation de tension flexibles. Grâce à la régulation de tension sous charge ou sans excitation, il peut ajuster finement la tension de sortie en fonction des exigences de coulée de différents types d'acier, optimiser les caractéristiques de l'arc et améliorer la qualité de l'acier en fusion.

• Il s'adapte à diverses exigences d'ajustement de l'impédance. Certains modèles peuvent ajuster l'impédance en commutant les réactances en série ou en changeant le mode de connexion des enroulements haute tension, répondant ainsi aux exigences de paramètres de différents types de fours et de processus de coulée.

• Il adopte un système de refroidissement efficace (comme la circulation forcée d'huile refroidie par eau ou le refroidissement par air), qui peut dissiper rapidement la grande quantité de chaleur générée pendant la fabrication de l'acier, assurant un fonctionnement stable du transformateur sous des charges élevées.

Caractéristiques structurelles 
En plus des caractéristiques des transformateurs ordinaires, les transformateurs de four à arc doivent répondre aux exigences spéciales des processus de fabrication de l'acier, y compris une certaine capacité de surcharge et une résistance mécanique aux courts-circuits.

Les méthodes de régulation des transformateurs de four à arc sont divisées en deux types : la régulation de tension sous charge et la régulation de tension sans excitation. Les transformateurs de four à arc avec régulation de tension sous charge ne sont pas équipés de réactances en série.

Les transformateurs de four à arc avec régulation de tension sans excitation ont deux formes structurales : ceux avec des réactances en série et ceux sans. Les deux structures peuvent changer l'impédance à la tension secondaire maximale. La première change l'impédance en commutant la réactance en série, tandis que la seconde change l'impédance en modifiant le mode de connexion des enroulements haute tension du transformateur de four à arc lui-même.