| Marka | Vziman | 
| Numer modelu | Transformator suchy z izolacją żywicową 800kVA 1000kVA 1250kVA 1600kVA 2000kVA 2500kVA | 
| Wartość nominalna | 2500kVA | 
| Poziom napięcia | 10KV | 
| Serie | SC(B) | 
Opis:
Cewka foliowa: Używana jest cała sekcja miedzianej folii, wraz z izolacją klasy F, niskonapięta cewka jest nawinięta specjalną maszyną do nawijania cewek niskiego napięcia. Cewka foliowa rozwiązuje problemy takie jak duży naprężenie krótkiego obwodu, nierównowaga ampero-obrotów, słaba odprowadzanie ciepła, istnienie kąta spiralnego cewki i niestabilna jakość ręcznego spawania spowodowana niskim napięciem i dużym prądem. W tym samym czasie, koniec cewki jest traktowany żywicą, która tworzy kształt, zapobiega wilgoci i zanieczyszczeniom, a pręty miedziane są automatycznie spawane łukiem argonowym. Urządzenie kontroli temperatury: transformator używa serii termometrów sygnalizacyjnych BWDK. Komponenty temperaturowe są wbudowane w górnej części cewki niskiego napięcia, mogą automatycznie i ciągle wykrywać oraz wyświetlać temperaturę poszczególnych cewek, mają również funkcje alarmu przegrzewania i odłączenia.
Cechy:
Odporność na pożary, bez zanieczyszczeń, może być instalowany bezpośrednio w centrum obciążenia.
Bezwzględny, łatwy do montażu, niskie koszty eksploatacji.
Obudowa ma dobrą odporność na wilgoć, transformator może być uruchomiony bez wstępnej suszenia przy 100% wilgotności w normalnym trybie pracy.
Niska strata, lekki, mały objętości, niski hałas, dobre odprowadzanie ciepła, może działać pod obciążeniem 150% nominalnego przy wymuszanym chłodzeniu powietrzem.
Wyposażony w kompleksowy system ochrony temperaturowej, zapewniający niezawodną ochronę dla bezpiecznej pracy transformatorów.
Wysoka niezawodność. Wyniki sprawdzenia produktów, które zostały wprowadzone do użytku, pokazują, że wskaźnik niezawodności osiągnął zaawansowany poziom międzynarodowy.
Model i znaczenie:

Parametry:
6kV, 10kV& 30kVA-2500kVA

Straty obciążeniowe podane w tabeli to wartości dla odniesienia temperatur różnych systemów izolacji w nawiasach; straty obciążeniowe przy innych temperaturach systemów izolacji, które nie są zawarte w tabeli, powinny być obliczane na podstawie ich odpowiednich temperatur odniesienia, korzystając z danych temperatury systemu izolacji "-155 ℃ (F)".
Uwagi: Wymiary i masa mogą ulec zmianie w zależności od wymagań.
20kV & 50kVA-2500kVA

20kV & 50kVA-2500kVA

35kV & 50kVA-2500kVA

Jak są chłodzone suchotniowe transformatory izolowane żywicą?
Naturalne chłodzenie powietrzem to najpopularniejsza metoda chłodzenia, stosowana do suchotniowych transformatorów izolowanych żywicą o niskiej mocy. Ta metoda wykorzystuje naturalny przepływ powietrza konwekcyjnego do odprowadzania ciepła.
Konwekcja powietrza: Podczas pracy transformatora generowane jest ciepło, co powoduje wzrost temperatury otaczającego powietrza. Gorące powietrze będzie się unosić, a zimne powietrze będzie przepływać, aby je zastąpić, tworząc naturalną konwekcję.
Radiatorzy: Aby zwiększyć efektywność odprowadzania ciepła, zewnętrzna powierzchnia transformatora jest zwykle zaprojektowana z radiatorami lub skrzydłami chłodzącymi, aby zwiększyć powierzchnię i poprawić efektywność odprowadzania ciepła.
Otworki wentylacyjne: Obudowa transformatora jest zaprojektowana z otworkami wentylacyjnymi, aby zapewnić cyrkulację powietrza i dalsze poprawienie efektywności odprowadzania ciepła.
Wymuszone chłodzenie powietrzem jest stosowane do suchotniowych transformatorów izolowanych żywicą o wysokiej mocy. Poprawia ono efektywność odprowadzania ciepła, wymuszając przepływ powietrza za pomocą wentylatorów.
Wentylatory: Wentylatory są montowane w pobliżu transformatora. Wentylatory dmuchają zimne powietrze z zewnątrz do wnętrza transformatora, aby odprowadzać ciepło.
Projekt kanałów powietrznych: Wewnątrz transformatora są zaprojektowane kanały powietrzne, aby zapewnić równomierny przepływ powietrza przez wszystkie części generujące ciepło, zwiększając tym samym efektywność odprowadzania ciepła.
Monitorowanie temperatury: Zwykle wyposażone w czujniki temperatury, monitorują one temperaturę transformatora w czasie rzeczywistym. Na podstawie zmian temperatury automatycznie kontrolują włączanie i wyłączanie wentylatorów, aby osiągnąć inteligentne chłodzenie.