Prędotwornica częstotliwości przemysłowej

Przegląd

Częstotliwościowe piecyki indukcyjne bezpośrednio wykorzystują prąd o częstotliwości sieciowej i topią metale na podstawie zasady indukcji elektromagnetycznej. Są szeroko stosowane do topienia metali żelaznych i nieżelaznych, jak również różnych wysokiej jakości żeliw, m.in. żeliwa szarawego, hartowanego i sferoidalnego.

Cechy konstrukcyjne 

Zasilanie obciążenia w transformatorach dla pieców częstotliwościowych jest stabilne, a ogólnie nie ma wymogów co do możliwości przeciążenia. Aby zwiększyć efektywność, mają niskie napięcie impedancyjne i twardą charakterystykę zewnętrzną. Ich cechy konstrukcyjne są podobne do transformatorów o tej samej pojemności, z różnicami tylko w metodach i zakresie regulacji napięcia.

Cechy

• Specjalnie zaprojektowany dla częstotliwościowych pieców indukcyjnych, bezpośrednio przystosowany do zasilania o częstotliwości sieciowej (50Hz/60Hz) i dostarcza stabilne zasilanie dla topienia metali poprzez zasadę indukcji elektromagnetycznej, dokładnie spełniając potrzeby topienia metali żelaznych i nieżelaznych oraz różnych typów żeliwa.

• Ma stabilne cechy obciążeniowe bez specjalnych wymogów dotyczących przeciążeń. Moc wyjściowa jest stabilna podczas pracy, co może zmniejszyć zakłócenia procesu topienia spowodowane fluktuacjami obciążenia i zapewnić stałą jakość topienia metali.

• Posiada niskie napięcie impedancyjne i "twardą charakterystykę zewnętrzną" (małe wahania napięcia przy zmianach obciążenia), co powoduje wysoką efektywność przetwarzania energii elektrycznej. To może zmniejszyć straty energetyczne podczas topienia i zwiększyć ekonomię produkcji.

• Jego projekt konstrukcyjny jest podobny do transformatorów o tej samej pojemności, ale metody i zakresy regulacji napięcia są bardziej odpowiednie dla procesów topienia. Może elastycznie dostosować napięcie wyjściowe w zależności od stanu ładunku w piecu (np. stały lub ciekły) w celu optymalizacji efektywności topienia.

• Jest odpowiedni dla ciągłych scenariuszy produkcyjnych przemysłowych, utrzymując stabilną pracę nawet w skomplikowanych środowiskach, takich jak kurz i wysokie temperatury. Ponadto ma niskie koszty konserwacji, co sprawia, że jest odpowiedni dla potrzeb produkcyjnych małych i średnich przedsiębiorstw odlewniczych i hutniczych.