コイル切断ライン シリコン鋼板スリッティングライン機械 IEE-Business 変圧器機械向け

本論文はGIS（ガス絶縁開閉装置）設備の利点と技術的特徴を概説し、現場での設置におけるいくつかの重要な品質管理ポイントおよびプロセス管理措置について詳しく説明しています。現場での耐電圧試験はGIS設備の全体的な品質と設置技術を部分的にしか反映できないことが強調されています。安全かつ円滑なGIS設備の運用開始を確保するためには、特に設置環境、吸着剤の取り扱い、ガス室の処理、ループ抵抗試験などの重要な領域において、全設置過程を通じて包括的な品質管理を強化することが必要です。電力システムの発展に伴い、一次変電所設備の機械的および電気的性能に対する要求が高まっています。その結果、より高度な電気設備が変電所でますます採用されるようになっています。中でもガス絶縁金属閉鎖開閉装置（GIS）は多くの利点があり、その適用範囲が広がっています。したがって、GISの現場設置および調整は、変電所建設の中心的な側面となっています。1. GIS設備の技術的特徣 コンパクトな構造と小さな敷地面積 高い運転信頼性と優れた安全性 外部の悪影響の排除 短い設置期間 メンテナンスが容易で長期間の点検間隔2. GIS設置にお

接地の目的 システム機能接地（作業接地）：電力システムでは、正常な動作のために接地が必要です。例えば中性点接地などがあります。この種の接地は作業接地と呼ばれます。 保護接地：絶縁不良により電気設備の金属製外装が帯電する可能性があります。これを防ぎ、電撃の危険を防止するために接地が行われ、これを保護接地と呼びます。 過電圧保護接地：雷避雷針、サージアレスタ、保護ギャップなどの過電圧保護装置に接地を設け、過電圧（例えば雷やスイッチングサージによるもの）の危険を排除します。これは過電圧保護接地と呼ばれています。 静電気放電（ESD）接地：可燃性油、天然ガス貯蔵タンク、パイプラインなどで、静電気の蓄積による危険を防ぐために接地が行われます。これを静電気接地と呼びます。接地の機能 電磁干渉（EMI）の防止：デジタル機器やRFケーブルのシールド層を接地することで、電磁結合とノイズを減少させます。 高電圧および落雷サージからの保護：機器ラックや通信機器の外装を接地することで、高電圧または落雷による機器、計器、人員への損傷を防ぎます。 通信システムの動作支援：例えば海底ケーブルリピーターシステムでは、

1. インストール前の準備インストール作業を開始する前に、以下の準備手順を完了する必要があります： 組織とトレーニング: 関連規則、技術基準、および建設手順についてすべての建設従事者に対してトレーニングセッションを開催します。特に安全プロトコルに重点を置く必要があります。 現場調査: サーキットブレーカーの設置予定場所、基礎、周囲の機器や配線のレイアウトを確認し、インストール中に帯電した設備との誤接触を防ぎます。 ツールと材料の準備: 専用ツールと必要な材料を作業現場近くに配置し、雨に対する保護措置を講じます。すべてのツールと材料の詳細なチェックリストを作成し、種類と数量を記録します。2. インストール中の一般的な問題と対応策インストールを開始する前に、以下の追加点検を行ってください： 内部部品の点検: 操作機構内のすべての内部部品（リレーなど）が完全で損傷していないことを確認します。特に絶縁部品には注意を払い、表面に亀裂や損傷がないことを確認します。 ポーセリンブッシングの点検: ポーセリンブッシングが滑らかで亀裂がないことを確認します。疑問がある場合は非破壊検査（NDT）を依頼して

1. 工場出荷時の絶縁状態の維持と復元変圧器が工場での受け入れ試験を受けるとき、その絶縁状態は最適な状態にあります。その後、絶縁状態は徐々に悪化し、設置段階では突然の劣化が起こりやすい時期となります。極端な場合、誘電強度が失敗点まで低下し、通電直後にコイルが焼損する可能性があります。通常、設置品質が悪いと様々な程度の潜在的な欠陥が残ります。したがって、設置過程における主要な目標は、絶縁状態を工場出荷時の状態に維持および復元することです。設置後の絶縁状態と工場出荷時の絶縁状態との違いは、設置作業の品質評価の重要な基準となります。絶縁の完全性を維持および復元するためには、汚染を防ぎ、清潔さを保つことが不可欠です。汚染物質は固体不純物、液体不純物、気体不純物の3種類に分類されます。 固体不純物: 設置されるすべての部品は徹底的に清掃する必要があります。清掃は、リントフリーの白い布で拭いても色が変わらず、可視粒子がないまで続けるべきです。 液体および気体不純物（主に水分）: 最も効果的な方法は真空処理であり、以下の2つの主要な手順から成ります：(1) 真空乾燥と脱ガス: すべてのアクセサリーが

回路ブレーカーの選択と設定方法1. 回路ブレーカーの種類1.1 エア・サーキットブレーカー (ACB)モールドフレームまたはユニバーサルサーキットブレーカーとも呼ばれる。すべての部品は絶縁金属フレーム内に取り付けられている。通常、オープンタイプで、接触部や部品の交換が容易であり、様々なアクセサリーを装備できる。ACBは主電源スイッチとして一般的に使用される。過電流トリップユニットには電磁式、電子式、インテリジェントタイプがある。長時間遅延、短時間遅延、瞬時、接地障害という4段階の保護を提供し、各保護設定はフレームサイズに基づいて調整可能。ACBは、定格電圧380Vまたは660V、定格電流200Aから6300Aの50Hz交流ネットワークに適している。主に配電と過負荷、低電圧、ショートサーキット、一相接地に対する保護に使用される。これらのブレーカーは、複数のインテリジェント保護機能と選択的保護を提供する。通常条件下では、頻繁ではない回路の切り替えにも使用できる。1250A以下のACBは、380V/50Hzシステムにおけるモーターの過負荷とショートサーキット保護にも使用できる。一般的な用途と

サーキットブレーカー故障保護の基本的な構成と機能サーキットブレーカー故障保護とは、故障した電気機器のリレー保護がトリップコマンドを発行してもサーキットブレーカーが動作しない場合に作用する保護方式です。この保護は、故障した設備からの保護トリップ信号と故障したブレーカーからの電流測定を使用して、ブレーカーの故障を判断します。その後、保護は短時間遅延で同じ変電所内の他の関連ブレーカーを遮断し、停電範囲を最小限に抑え、全体的な電力網の安定性を確保し、発電機や変圧器などの故障部品への深刻な損傷を防ぎ、大規模な電力網の崩壊を避けます。ブレーカーの故障は、電力システムの故障とブレーカーの不具合が組み合わさった二重の故障を構成します。若干緩和された性能基準が許容される場合もありますが、根本的な原則は、最終的に故障が排除されなければならないことです。現代の高電圧および超高電圧電力網では、ブレーカー故障保護は近接バックアップ保護方法として広く採用されています。故障保護の構成と機能ブレーカー故障保護は、電圧ブロッキング要素、起動回路（保護動作と電流判別によって形成）、時間遅延要素、およびトリップ出力回路で構

要約本提案は、風力発電、太陽光発電、揚水発電、海水淡水化技術を深く組み合わせた革新的な統合エネルギーソリューションを提示しています。これにより、遠隔島嶼が直面する主な課題である、電力網のカバー困難性、ディーゼル発電の高コスト、従来型バッテリー貯蔵の制限、及び淡水資源の不足を体系的に解決することを目指しています。このソリューションは「電力供給 - エネルギー貯蔵 - 水供給」における相乗効果と自立性を達成し、島嶼の持続可能な発展に向けた信頼性があり、経済的で、環境に優しい技術的な道筋を提供します。I. 技術分野と背景の課題技術分野このソリューションは、主に以下の跨学科的な包括的な技術を含んでいます：再生可能エネルギー発電：風力発電と太陽光発電。大規模物理エネルギー貯蔵：揚水発電技術。総合的な水資源利用：逆浸透膜による海水淡水化技術。効率的な知能制御：多エネルギー協調制御とエネルギーマネージメント。背景の課題エネルギー供給のジレンマ： 遠隔島嶼は本土の電力網から離れており、通常は高コストのディーゼル発電機に依存しています。国際石油価格の変動や燃料輸送の困難さにより、電力価格が高く、供給が不

要約この提案では、高度な制御技術に基づく風力・太陽光ハイブリッド発電システムを紹介し、遠隔地や特殊な用途の電力需要を効率的かつ経済的に満たすことを目指しています。システムの核心は、ATmega16マイクロプロセッサを中心としたインテリジェント制御システムです。このシステムは風力と太陽光エネルギーの最大電力点追跡（MPPT）を行い、PIDとファジィ制御を組み合わせた最適化アルゴリズムを使用して、主要部品であるバッテリーの充放電管理を正確かつ効率的に行います。これにより、全体的な発電効率が大幅に向上し、バッテリーの寿命が延び、電力供給の信頼性とコスト効率が確保されます。I. プロジェクトの背景と意義エネルギーの文脈：世界中で従来の化石燃料が枯渇しており、エネルギー安全保障と持続可能な開発に深刻な課題をもたらしています。風力や太陽光などのクリーンで再生可能な新エネルギーを積極的に開発および利用することは、現在のエネルギーと環境問題を解決するための戦略的優先事項となっています。システムの価値：風力・太陽光ハイブリッドシステムは、時間と地理的に自然の補完特性を活用します（例えば、日中の強い日光、

要約本ソリューションは、革新的な高効率の風力・太陽光ハイブリッド発電システムを提案しています。既存の技術におけるエネルギー利用効率の低さ、バッテリー寿命の短さ、システムの安定性の不足といった核心的な課題に対処するため、完全デジタル制御のバックブーストDC/DCコンバータ、インターリーブ並列技術、そしてインテリジェントな三段階充電アルゴリズムを採用しています。これにより、幅広い風速と太陽光照射条件での最大電力点追跡（MPPT）が可能になり、エネルギーキャプチャ効率が大幅に向上し、バッテリーの寿命が延び、全体的なシステムコストが削減されます。1. はじめに：業界の痛手と既存の欠陥従来の風力・太陽光ハイブリッドシステムには、その広範な応用とコスト効果を制限する重大な欠点があります：狭い入力電圧範囲： システムは通常、単純なバックコンバータを使用しており、風力タービンまたは太陽光パネルによって生成された電圧がバッテリー電圧を超える場合にのみ充電できます。風速が低く、または光が弱い条件下では、生成される電圧が不十分で、再生可能なエネルギーが無駄になります。深刻なエネルギー浪費： 風力や太陽光エネ