550kV Öl dolu SF6 devre kesicisi

1. Temel farkları, yay kapanma ortamlarıdır: Vakum kesiciler yalıtım ve yay kapatma için yüksek vakum (10⁻⁴~10⁻⁶Pa) kullanır; SF₆ kesiciler ise elektronları iyi emen SF₆ gazına dayanır.
2. Gerilime uygunlukta: Vakum kesiciler orta-düşük gerilimlerde (10kV, 35kV; bazıları 110kV'ye kadar) uygundur, nadiren 220kV'den fazla kullanılır. SF₆ kesiciler yüksek-süper yüksek gerilimlerde (110kV~1000kV) uygundur, süper yüksek gerilim şebekelerinde yaygın olarak kullanılır.
3. Performans açısından: Vakum kesiciler hızlı yay kapatma (<10ms), 63kA~125kA koparma kapasitesi ile sıklıkla kullanıma (örneğin, güç dağıtımında) uygundur, uzun ömürlüdür (>10.000 döngü). SF₆ kesiciler kararlı büyük/indüktif akım koparmada üstün performans gösterir ancak daha az sıklıkla çalışırlar, yay kapatma sonrası yalıtımın yeniden kurulması için süre ihtiyaç duyar.

Bir kesici cihazın normal işletme ve kesme süreçlerinde, SF₆ gazı parçalanabilir ve bu süreçte SF₄, S₂F₂, SOF₂, HF ve SO₂ gibi çeşitli parçalara ayrılabilir. Bu parçalanma ürünleri genellikle aşındırıcı, zehirli veya tahriş edici olabilir ve bu nedenle izlenmesi gereklidir.Eğer bu parçalanma ürünlerinin konsantrasyonu belirli sınırları aşarsa, bu durum ark söndürme odasında anormal boşaltmalar veya diğer hatalar olduğunu gösterebilir. Ekipman üzerindeki daha fazla hasara ve personel sağlığı için zamanında bakım ve müdahale yapılması gerekir.

SF₆ gazının sızıntı oranı son derece düşük bir seviyede kontrol edilmelidir, genellikle yılda %1'i aşmamalıdır. SF₆ gazi, karbondioksitten 23.900 kat daha güçlü bir sera gazıdır. Sızıntı olması durumunda, bu sadece çevre kirliliğine neden olabilir, aynı zamanda arka söndürme odasındaki gaz basıncını azaltarak anahtarın performansını ve güvenilirliğini etkileyebilir.

SF₆ gazının sızıntısını izlemek için genellikle tank tipi kesici devrelerde gaz sızıntı tespit cihazları monte edilir. Bu cihazlar, herhangi bir sızıntıyı zamanında belirlemeye yardımcı olur böylece sorunu çözmek için uygun önlemler alınabilir.