40-500kHzの直列接続用トラップ

トランスフォーマーガス（ブッホルツ）保護が動作した後の対処手順は何ですか？トランスフォーマーガス（ブッホルツ）保護装置が動作した場合、即座に徹底的な点検、慎重な分析、正確な判断を行い、適切な是正措置を講じる必要があります。1. ガス保護アラーム信号が発生した場合ガス保護アラームが発動したら、直ちにトランスフォーマーを点検し、動作の原因を確認します。以下のいずれかが原因であるかどうかを確認します： 空気の蓄積 油レベルが低い 二次回路の故障 トランスフォーマー内部の故障リレーにガスが存在する場合、以下の措置を講じます： 集まったガスの量を記録する ガスの色と臭いを観察する ガスが可燃性かどうかをテストする ガスクロマトグラフィを使用してガスと油のサンプルを取り、溶解ガス分析（DGA）を行うガスクロマトグラフィは、クロマトグラフを使用して集められたガスを分析し、水素（H₂）、酸素（O₂）、一酸化炭素（CO）、二酸化炭素（CO₂）、メタン（CH₄）、エタン（C₂H₆）、エチレン（C₂H₄）、アセチレン（C₂H₂）などの主要成分を特定および定量します。これらのガスの種類と濃度に基づいて、関連す

電気工学の分野では、電力システムの安定性と信頼性は極めて重要です。パワーエレクトロニクス技術の進歩とともに、非線形負荷の広範な使用により、電力システムにおける高調波歪みの問題がますます深刻になっています。THDの定義総高調波歪率（THD）は、周期信号内のすべての高調波成分の有効値と基本波成分の有効値の比として定義されます。これは無次元量であり、通常はパーセントで表されます。低いTHDは信号の高調波歪みが少なく、高い電力品質を示しています。THDの測定方法THDは一般的に高速フーリエ変換（FFT）技術を使用して測定されます。信号に対してFFT分析を行うことで、その周波数スペクトルを得ることができ、各高調波成分の振幅と位相を決定することができます。THDの定義に基づいて、総高調波歪率値が計算されます。THDの影響 機器損失の増加：高調波歪みは特にトランスやモーターなどの誘導性負荷において、高調波電流が余分な銅損失と鉄損失を引き起こします。 機器の過熱：高調波電流は過度の発熱を引き起こし、機器の寿命と信頼性を低下させます。 電磁干渉（EMI）：高調波は電磁干渉を生成し、通信システムや敏感な電

実際の電力網のTHDが制限値を超える場合（例えば、電圧THDv > 5%、電流THDi > 10%）、これは送電→配電→発電→制御→消費までの全電力チェーンにわたる機器に有機的な損傷を引き起こします。その主なメカニズムは、追加損失、共振過電流、トルクの変動、サンプリング歪みです。機器の種類によって損傷メカニズムと現象は大きく異なり、以下に詳細を記載します。1. 送電機器：過熱、劣化、寿命の大幅な短縮送電機器は直接電力網の電流/電圧を運びます。高調波はエネルギー損失と絶縁劣化を悪化させます。主に影響を受ける部品は送電線（ケーブル/架空線）と電流変換器（CTs）です。1.1 送電線（ケーブル / 架空線） 損傷メカニズム：高調波周波数は「スキン効果」（高周波電流が導体表面に集中し、効果的な断面積を減少させる）を強化し、ライン抵抗を増加させます。高調波次数の2乗に比例して銅損失が増加します（例えば、5次の高調波銅損失は基本波の25倍）。 具体的な損傷： 過熱：THDi = 10%の場合、定格条件と比較して銅損失は20%-30%増加します。ケーブル温度は70°Cから90°Cまで

電力システムに対する高調波THD誤差の影響は、2つの側面から分析する必要があります。「実際の電力網THDが基準値を超える（過度な高調波含有）」と「THD測定誤差（不正確な監視）」です。前者は直接的にシステム機器や安定性に損傷を与え、後者は「誤報または見落とし」により不適切な対策を招きます。これら2つの要因が組み合わさると、システムリスクが増大します。その影響は発電→送電→配電→消費という全電力チェーンに及び、安全性、安定性、経済性に影響を与えます。主要な影響1：過度な実際のTHD（高い高調波含有）による直接的な害電力網のTHDv（電圧総高調波歪率）が国標準（公共電力網では≤5%）を超えたり、THDi（電流総高調波歪率）が機器の許容範囲（例えば変圧器は≤10%）を超えると、システムハードウェア、運転安定性、エンドユーザー機器に物理的な損傷を与えます。 送電システム：損失の増加と過熱 銅損失の増加：高調波電流は送電線（例えば110kVケーブル）で「皮膚効果」を引き起こし、導体表面に高周波電流が集中し、抵抗と銅損失が高調波次数とともに増加します。例： THDiが5%から10%に上昇すると

知能電気室の将来は?知能電気室とは、IoT（モノのインターネット）、ビッグデータ、クラウドコンピューティングなどの新興技術を統合し、従来の電力配電室を変革・アップグレードすることを指します。これにより、24時間365日の遠隔オンラインモニタリングが可能になり、電力回路、設備状態、環境パラメータについての安全性、信頼性、運用効率が大幅に向上します。知能電気室の発展トレンドは以下の主要な側面に表れています:1. 技術統合と革新 IoTとクラウドコンピューティング: IoT技術を活用して電気設備の状態をリアルタイムで監視し、クラウドプラットフォームを利用して大量のデータセットを処理・分析することで、早期警報機能と情報管理が強化されます。 ビッグデータと人工知能(AI): ビッグデータ分析を活用して設備運転データから価値ある洞察を抽出し、AIアルゴリズムを故障予測やスマートメンテナンスに統合することで、運用効率と電力供給の信頼性が向上します。 高度なセンシングと通信技術: 現代的なセンサーと通信プロトコル（例：5G、NB-IoT）を採用することで、監視精度と応答速度が向上し、データの完全性とシ

電気室点検：内容と注意事項電気室は、電力設備にとって重要な施設であり、電力の供給、分配、エネルギー出力を担当しています。したがって、定期的な電気室の点検は重要な任務です。1. 電気室点検内容： 出入り口のドアの動作とロックを確認し、ドアの隙間が密閉されていることを確認し、床が水平で障害物がないことを確認します。 部屋の温度、湿度、臭いを監視し、環境条件が正常で、焼けたものや絶縁材の臭いがないことを確認します。 配電盤、ブレーカーボックス、リレー、スイッチ、端子台、メーター、ケーブルの動作状態を点検します。特にプラグとソケットの接触品質に注意し、漏れ、過熱、過負荷の兆候がないかチェックします。 ケーブル通路の完全性、ラベル、接地システム、雷保護装置を確認します。 照明器具と安全警告表示が機能しており、遮蔽されておらず、明確に見えることを確認します。 消火設備（消火栓、消火器、自動スプリンクラーシステム）が良好な動作状態であることを確認します。2. 電気室点検時の注意事項： 点検前に、マルチメータ、クランプメータ、絶縁手袋など必要な工具が揃っており、良好な状態であることを確認します。 点検

スマートグリッドの急速な発展と再生可能エネルギーとの統合に伴い、中圧スイッチギアは変電所における主要な電力分配設備として、その信頼性、知能化、およびスペース効率によって電力システムの安定性を直接決定します。この記事では、変電所における中圧スイッチギアのキーテクノロジ、特定のシナリオ向けソリューション、および実際の利点について詳しく説明します。変電所シナリオのコア要件高い信頼性要件変電所は電力分配とシステム保護において重要な役割を果たしています。関連する中圧スイッチギアの要点:MVスイッチギアの動作: 高負荷と頻繁な切り替え下でも長期的な安定したパフォーマンスを確保しなければなりません。故障率の比較:従来の中圧スイッチギア: ~1.2故障/ユニット/年知能型中圧スイッチギア: ~0.3故障/ユニット/年機械耐久性: 10,000回から20,000回以上へ向上短絡遮断要件:12kVシステム: 通常31.5kA〜40kA再生可能エネルギープロジェクト: 63kA以上が必要となる場合がある複雑な環境への適応性都市部、工業地域、または遠隔地にある変電所は、中圧スイッチギアに対して独自の課題をもた

工業施設、商業複合施設、データセンターの中圧電力配電システムの中心に、スイッチギアは静かな司令官として、電流の生命線を管理しています。様々なソリューションの中で、引き出し式スイッチギアは、その独自の設計哲学により、現代の中圧システムにおける信頼性の代名詞となっています。固定式スイッチギアと比較して、「引き出し式」の特徴は、運用効率と作業員の安全性において新たな基準を設定する魅力的な利点を提供します。パート1：革新的な「引き出し式」設計 - 効率と安全の二重価値中圧スイッチギアはもはやただの遮断器の容器ではなく、その設計は日常の運用に深く影響を与えます：固定式スイッチギア: 主要な部品（例えば、遮断器、接触器）は永久的に取り付けられています。メンテナンスやテストには完全な停電が必要で、作業員が生体に触れるリスクが高まり、長期のダウンタイムが発生します。引き出し式スイッチギア: 核となる部品（特に遮断器）は、キャビネット内のレールに沿って滑る独立したトラックに取り付けられています。定義された位置には運転、テスト、切断、取り外しがあります。この革新は、従来の設計の問題点を根本的に解決し、大き

東南アジアの急速に増加する電力需要（GDP成長率は年間5％以上）と極端な気候条件—高温、湿度、塩害—は、GISとAISの選択においてライフサイクルコストと気候適応性のバランスを取る必要性を生じさせています。この記事では、GISとAISの最適なコストパフォーマンスソリューションを分析します。​I. GIS対AISのコスト比較モデル（東南アジアの文脈）​​​1. 初期投資コスト​2. 長期的な運用コスト​​GISの利点:メンテナンスサイクルが長く（GISは2年、AISは1年）故障率が低い（SF₆絶縁の安定性＞空気）​AISの利点:交換部品のコストが低い（構造が単純で、地元での修理が可能）SF₆の取り扱い費用がゼロ（環境規制が厳しくなる中で重要）​コストの転換点: GISは高負荷ハブ（10年以上の運用）でTCOが低く、AISは分散ノード（5年未満）で経済的です。​II. 環境適応技術ソリューション​​1. AISの湿気強化（相対湿度80%以上の場合）​​三重保護:構造: アルミニウム製防湿パッド + 取り外し可能なサポート（20cmの高さ）空気の流れ: 二重除湿ダクト + スマート除湿器の同