Fabricant de transformateur autonome monophasé à trois enroulements et sans excitation de 1000 kV

Description：

Notre entreprise se vante d'une équipe de recherche et développement et de production professionnelle, capable de fabriquer des transformateurs à huile (jusqu'à 1000 kV), des transformateurs spéciaux, des réacteurs, des transformateurs à sec et des systèmes de surveillance en ligne intelligents. Il est à noter que la production et les ventes de nos transformateurs 110 kV ont régulièrement figuré parmi les meilleures en Chine au fil des années.

Le transformateur monophasé autotransformateur tri-réglable sans excitation de 1000 kV est un équipement électrique de pointe conçu pour les systèmes de transmission à très haute tension. Doté d'une structure monophasée, il adopte une conception d'autotransformateur avec trois enroulements et fonctionne sans réglage de la tension d'excitation.

Avec une tension nominale de 1000 kV, ce transformateur bénéficie d'une technologie d'isolation avancée et d'une conception structurelle robuste, garantissant des performances exceptionnelles en termes de résistance aux surtensions et aux courants de court-circuit. Il atteint une faible perte d'énergie, un faible niveau de décharge partielle et une excellente stabilité thermique, le rendant hautement fiable pour une utilisation à long terme dans les grands projets de réseau électrique.

Conforme aux normes internationales de l'industrie électrique, il est largement utilisé dans les réseaux de transmission à très haute tension, assurant un transfert d'énergie efficace et stable tout en contribuant à l'optimisation des configurations de réseau électrique et à l'amélioration de la qualité globale de l'approvisionnement en électricité.

Caractéristiques du produit :

• Structure raisonnable basée sur la technologie de calcul moderne, analyse des caractéristiques électriques, magnétiques, mécaniques et thermiques du transformateur.

• Performances avancées conformes aux normes IEC, spécialement conçues selon les exigences des clients, avec un PD nettement inférieur à la valeur indiquée dans la norme IEC60076-3.

• Haute fiabilité basée sur l'analyse des caractéristiques électriques, magnétiques, mécaniques et thermiques, structure d'isolation du transformateur raisonnable, répartition appropriée des tours-ampères et système de refroidissement, aboutissant à une grande capacité de résistance aux surtensions et aux courants de court-circuit, sans possibilité de surchauffe localisée.

• Accessoires optimisés : expérience utilisateur supérieure grâce à une bonne visibilité, sans fuite, sans vidange, sans maintenance.

Paramètres techniques

Parmi ceux-ci, certains autotransformateurs couvrent des niveaux de tension non standard, y compris 121 kV, 132 kV, 138 kV, 200 kV, 225 kV, 230 kV, 245 kV, 275 kV, 330 kV, 345 kV, 400 kV et 756 kV. Nous proposons également des services de personnalisation.

Conditions de service normales

(1) Altitude : ≤1000m;

(2) Température ambiante : Température maximale : +40℃; Température moyenne mensuelle maximale : +30℃; Température moyenne annuelle maximale : +20℃; Température minimale : -25℃.

(3) Alimentation électrique : onde sinusoïdale approximative, triphasée symétrique approximativement

(4) Site d'installation : intérieur ou extérieur, sans contamination évidente. Note : Le transformateur utilisé dans des conditions spéciales doit être spécifié lors de la commande.

Présentation de la structure et des performances :

Noyau :

• Utilisation de la meilleure qualité de tôle d'acier au silicium non vieillissante, laminée à froid, orientée en grains et de haute perméabilité.

• Traitée sur la ligne de découpe GEORG d'Allemagne.

• Structure entièrement emboîtée, avec un chevauchement par étapes et une liaison par bande polyester, offrant un faible niveau de pertes à vide et un faible niveau sonore.

• Placement de coussinets anti-vibration entre le corps et la cuve pour réduire les vibrations transmises à la cuve.

Enroulement :

• Enroulé avec du cuivre sans oxygène de haute qualité, ayant une faible résistivité.

• Traité et fabriqué sur des machines d'enroulement horizontales et des grandes machines d'enroulement verticales CNC, dans les directions radiale et axiale.

• Transposition raisonnable appliquée entre les fils parallèles, blindage magnétique utilisé pour guider l'écoulement du flux lorsque nécessaire afin de réduire les pertes parasites du transformateur.

• Conception rationnelle de la structure d'isolation améliorant la capacité à résister aux surtensions.

• Optimisation de la distribution des ampères-tours de l'enroulement, augmentation du soutien radial et de la compression axiale de l'enroulement, utilisation de l'écrasement préalable des entretoises, séchage sous pression constante, pour résister au courant d'impulsion.

Cuve :

• Cuve en forme de cloche ou de type boulonné.

• Procédé de soudage protégé par dioxyde de carbone.

• Joints de haute qualité et rainure limite.

• Procédures strictes de détection de fuites.

Autres :

• Technologie de connexion par soudage à froid améliorant la propreté de la partie active.

• Les technologies de démontage sous vide et de remplissage sous vide réduisent efficacement le niveau de décharge partielle et améliorent la fiabilité de fonctionnement du transformateur.

• La structure de "Positionnement Six Directions" entre la partie active et la cuve assure que le transformateur a une forte capacité de résistance aux chocs de transport ou aux séismes.

• Traitement de surface et peinture, finition fine de la surface de la cuve, 7 étapes telles que le lavage à l'acide et la phosphatation, etc., peinture anti-salissures spéciale, garantissant qu'elle ne se détache pas ni ne rouille.