| Marke | ROCKWILL |
| Modellnummer | 1000kV Einstrom-Selbsttransformator mit drei Wicklungen und ohne Anregung Hersteller |
| Nennspannung | 1000kV |
| Nennfrequenz | 50/60Hz |
| Serie | ODFPS |
Beschreibung:
Unser Unternehmen verfügt über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktions-Team, das in der Lage ist, ölgetränkte Starkstromtransformer (bis zu 1000kV), spezielle Transformer, Drosseln, Trockentransformer und intelligente Online-Überwachungssysteme herzustellen. Die Produktion und Verkaufsmenge unserer 110kV-Transformer rangiert seit Jahren stets unter den Top-Platzierungen in China.
Der 1000kV-Einphasen-Autotransformer mit drei Wicklungen und ohne Erregerspannungsausgleich ist eine fortschrittliche elektrische Ausrüstung, die für ultra-hochspannende Stromübertragungssysteme entwickelt wurde. Mit einer Einphasenstruktur verwendet er einen Autotransformator mit drei Wicklungen und arbeitet ohne Erregerspannungsausgleich.
Mit einer Nennspannung von 1000kV verfügt dieser Transformer über fortschrittliche Isolationstechnologie und eine robuste Struktur, was ihm eine hervorragende Leistung bei der Bewältigung von Überspannungen und Kurzschlussströmen ermöglicht. Er erreicht geringe Energieverluste, niedrige Teilentladungswerte und ausgezeichnete thermische Stabilität, was ihn für den langfristigen Betrieb in großen Stromnetzprojekten sehr zuverlässig macht.
In Übereinstimmung mit internationalen Standards der Elektroindustrie wird er weit verbreitet in ultra-hochspannenden Übertragungsnetzen eingesetzt, bietet effiziente und stabile Energieübertragung und trägt zur Optimierung der Netzaufteilung und zur Verbesserung der Gesamtversorgungsqualität bei.
Berechnete Struktur auf Basis moderner Berechnungstechnik, Analyse der elektrischen, magnetischen, mechanischen und thermischen Eigenschaften des Transformers.
Fortgeschrittene Leistung basierend auf IEC-Normen, speziell nach Kundenanforderungen gestaltet, deutlich niedrigere PD-Werte als in IEC60076-3 vorgegeben.
Hohe Zuverlässigkeit basierend auf der Analyse der elektrischen, magnetischen, mechanischen und thermischen Eigenschaften, angemessene Isolationsstruktur des Transformers, geeignete Verteilung der Stromwindungen und das Kühlungssystem, was eine hohe Fähigkeit zur Bewältigung von Überspannungen und Kurzschlussströmen ermöglicht, ohne Möglichkeit lokaler Überhitzung.
Optimale Zubehörteile:Hervorragende Benutzererfahrung dank guter Sichtbarkeit, dicht, ohne Tank, wartungsfrei.
Technische Parameter
Dazu gehören einige Autotransformatoren, die nicht-standardisierte Spannungsniveaus abdecken, einschließlich 121kV, 132kV, 138kV, 200kV, 225kV, 230kV, 245kV, 275kV, 330kV, 345kV, 400kV und 756kV. Wir bieten auch Anpassungsdienstleistungen an.
Nennleistung (kVA) |
1000 |
|
Spannungskombination und Tapspannungsbereich |
EH (kV) |
1050/√3 |
Tapspannungsbereich (kV) |
525/√3 ±4×1.25% |
|
NH (kV) |
110 |
|
Vektordiagramm |
Iaoi00 |
|
Leerlaufverlust (kW) |
180 |
|
Belastungsverlust (kW) |
1500 |
|
Leerlaufstrom (%) |
0.15 |
|
Kurzschlussimpedanz (%) |
EH–MZ18 EH–NZ62 MZ–NZ40 |
|
Leistungsaufteilung (MVA) |
1000/1000/334 |
|
Normale Betriebsbedingungen
(1) Höhe: ≤1000m;
(2) Umgebungstemperatur:Maximale Temperatur: +40℃;Maximale monatliche Durchschnittstemperatur: +30℃;Maximale jährliche Durchschnittstemperatur: +20℃;Minimale Temperatur: -25℃.
(3) Stromversorgung: annähernd sinusförmig, dreiphasig symmetrisch
(4) Installationsort: Innen- oder Außenbereich, ohne offensichtliche Verschmutzung.Hinweis: Der für besondere Bedingungen verwendete Transformator sollte bei der Bestellung spezifiziert werden.
Kern:
Verwendung von hochwertigem, alterungsbeständigem, kaltgewalztem, texturorientiertem und hochpermeablem Siliziumstahlblech.
Verarbeitet auf der GEORG-Längenabschnittslinie aus Deutschland.
Vollständige Kehlkopfverbindung, Stufenlappen und Polyesterband-Bindungsstruktur, die den Transformator mit geringen Leerlaufverlusten und niedrigem Lärpegel versehen.
Platzieren von Schwingungsdämpfer-Pads zwischen dem Kern und dem Tank, um die an den Tank übertragenen Vibrationen zu reduzieren.
Wicklung:
Gewickelt mit hochwertigem sauerstofffreiem Kupfer mit niedrigerer Widerstandsfähigkeit.
Verarbeitet und hergestellt auf horizontalen Wickelmaschinen und großen CNC-vertikalen Wickelmaschinen in radialer und axialer Richtung.
Angemessene Transposition zwischen parallelen Leitern, magnetische Abschirmung zur Führung des Flusslecks bei Bedarf, um die Streuverluste des Transformators zu reduzieren.
Angemessenes Design der Isolierstruktur, das die Fähigkeit zur Überstand von Überspannung verbessert.
Optimierung der Amperedrehzahl-Distribution der Wicklung, Erhöhung der radialen Unterstützung und axiale Kompression der Wicklung, Verwendung der Vorverdichtung von Abstandshaltern, konstanter Drucktrocknung, um Stoßströmen zu widerstehen.
Tank:
Glockenformiger oder Deckelgeschraubter Tank.
Schutzgasschweißprozess mit Kohlendioxid.
Hochwertige Dichtungen und Begrenzungsnuten.
Strenge Leckage-Prüfverfahren.
Sonstiges:
Kaltweld-Verbindungstechnologie führt zur Verbesserung der Reinheit des aktiven Teils.
Die Vakuumzerlegung und die Vakuumbefüllungstechnologie senken effektiv das Niveau der partiellen Entladung und erhöhen die Betriebssicherheit des Transformators.
Die Struktur des "Sechs-Richtungs-Positionierens" zwischen dem aktiven Teil und dem Tank gewährleistet, dass der Transformator eine hohe Fähigkeit zur Widerstandsfähigkeit gegen Transportstöße oder Erdbeben hat.
Oberflächenbehandlung und Beschichtung, feine Bearbeitung der Tanks Oberfläche, 7 Schritte wie Säurewaschen und Phosphatisieren usw., spezielle schmutzabweisende Farbe, um ein Abblättern oder Rosten zu verhindern.
Es verfügt über eine fortschrittliche Isolationstechnologie und ein robustes Strukturentwurf, was es ihm ermöglicht, hohe Überspannungen und Kurzschlussströme effektiv zu bewältigen. Mit geringen Energieverlusten, niedrigen Teilentladungspegeln und ausgezeichneter thermischer Stabilität gewährleistet es einen langfristig zuverlässigen Betrieb in komplexen Stromnetzumgebungen. Darüber hinaus entspricht es internationalen Standards der Elektroindustrie, was die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit weiter verstärkt.
Es wird hauptsächlich in Ultra-Hochspannungs-(UHV)-Stromübertragungsprojekten eingesetzt, insbesondere in langstreckigen, großkapazitiven Stromnetzverbindungen. Es spielt eine Schlüsselrolle bei der effizienten Energieübertragung zwischen verschiedenen Spannungsebenen, der Optimierung der Stromnetzaufteilung und der Gewährleistung einer stabilen Stromversorgung für großflächige regionale Stromnetze.