Systèmes de stockage d'énergie commerciaux et industriels
I. Proposition de valeur centrale
✅ Optimisation des coûts énergétiques : Réduire les dépenses en électricité de 30% à 50% grâce à l'arbitrage creux-plein (les écarts entre les heures pleines et creuses en Europe peuvent atteindre 0,25 €/kWh)
✅ Fiabilité de l'énergie : Basculer sans interruption vers une source d'alimentation de secours (<20ms de réponse) pour les opérations critiques
✅ Intégration des énergies renouvelables : Augmenter la consommation propre solaire à plus de 90%, minimisant ainsi les pertes dues à la limitation
✅ Réduction des émissions de carbone : Atteindre une réduction annuelle d'environ 500 tonnes de CO₂e (référence système 1MW/2MWh)
II. Scénarios d'application clés et solutions
Scénario 1 : Gestion des coûts énergétiques dans une usine de fabrication
Points de douleur:
Les coûts d'électricité représentent 15% à 40% des frais de production
Les limites de capacité des transformateurs du réseau entravent l'expansion (par exemple, les usines électroniques d'Asie du Sud-Est)
Solution:
Revenu annuel d'arbitrage : 120 000 €+ (étude de cas allemande)
Report de la mise à niveau du transformateur : 300 000 €
Configuration : Système de stockage d'énergie (ESS) refroidi par liquide de 1 MW/2 MWh + Système de gestion énergétique intelligent (EMS)
Résultats:
Scénario 2 : Intégration PV-ESS dans un complexe commercial
Points de douleur:
Prix élevés de l'électricité pendant la journée (la climatisation représente 60% de la charge de pointe)
Décalage entre la production et la consommation photovoltaïque
Solution:
Stratégie de dispatch dynamique:
Tranche horaire Stratégie Avantage 09:00-12:00 Alimentation conjointe PV + ESS Réduction de 40% de la charge de pointe 18:00-22:00 Décharge ESS uniquement Éviter les tarifs de pointe 00:00-06:00 Chargement au réseau hors pointe Économie de 65% sur le coût de chargement Configuration : Armoires modulaires extérieures (capacité scalable)
Scénario 3 : Amélioration de l'alimentation de secours dans un centre de données
Points de douleur:
Coûts élevés de maintenance et d'émissions des groupes électrogènes diesel (conformité à la CPUC de Californie)
Exigences de fiabilité de l'alimentation Tier III+
Solution:
Prise en charge de 100% de la charge en moins de 2 secondes
-
6 000 cycles @ 90% DoD
L'ESS couvre les coupures courtes (0-2 heures)
Groupes électrogènes diesel pour les coupures prolongées (>2 heures)
Backup hybride ESS + Diesel:
Spécifications clés:
III. Points forts techniques
1. Armoire intelligente haute intégration
Conception:┌──────────────┐
│Pack de batteries refroidi par liquide│←→ Gestion thermique (-30℃~50℃)
│Cellules LFP de 314Ah │
│PCS/EMS intégrés │←→ Prêt pour VPP
│Suppression d'explosion │←→ Protection par aérosol + NOVEC™
└──────────────┘Avantages : Économie de 40% d'espace, installation en 3 jours
2. Contrôle intelligent multi-mode
Mode économique : Planification automatique basée sur les tarifs d'électricité dynamiques
Mode sécurité : Activation pré-alerte de typhon/séisme (exigence Asie du Sud-Est)
Gestionnaire de carbone : Rapport en temps réel sur l'énergie verte (conformité ESG)
IV. Analyse du retour sur investissement (cas italien 2 MWh)
Source de revenus Valeur annuelle (€) Base de calcul
Arbitrage creux-plein 98 000 € 2 cycles de charge/décharge quotidiens avec un écart de 0,21 €/kWh
Réduction des charges de demande 32 000 € 20% de réduction de la puissance de pointe
Utilisation accrue du PV 18 000 € 150 000 kWh/an de réduction des limitations
Total des revenus annuels 148 000 €
Période de récupération 4,2 ans Incluant une subvention Ecobonus de 50%
Fabricant allemand de pièces automobiles
Défi : Augmentation de 25% des coûts de production due aux prix de l'électricité ; limites de la capacité du réseau
Solution : 3,2 MWh ESS + mise à niveau PV
Résultats:
410 000 € d'économies annuelles + réduction de 1 200 tonnes de CO₂
Augmentation de 30% de la production sans mise à niveau du réseau
