Ունի այլ դեմքը նigeria-ում կրկնակի փոխանցման ստուգման պրոցեսը

Նիգերիայում ռեկլոզերների փորձարկումը խիստ և բազմացանցային գործընթաց է, որը նպատակ է դիմացնում լոկալ նախագծերի հետ համապատասխանությունը, դարձնել այն անհարթ միջավայրի պայմաններին կարողացող և համատեղ գրավական լանդշաֆտներում հավասարակշռել աշխատանքը։ Հետևյալը կարևոր փորձարկման փուլերի և դրանց տեխնիկական հետևանքների խորը ուսումնասիրությունն է.

1. Նախագծային համապատասխանություն. SONCAP սերտիֆիկացիա և NERC ստանդարտներ

Նիգերիայի շուկայում մուտք գործող ռեկլոզերները պետք է առաջինը միջոցառեն պարտադիր նախագծային հետազոտությունները։ SONCAP սերտիֆիկացիան ներառում է լրիվ էլեկտրական անվտանգության գնահատականներ, ներառյալ դիէլեկտրական ուժի փորձարկումներ, որտեղ 11kV մոդելները են ներկայացվում 42kV-ի մի րոպե համար ապահովելու համար իզոլացիայի ամբողջականությունը։ Արտադրողները պետք է նաև առաջարկեն առանց փոփոխությունների առաջարկություն նշված հոսանքի հնարավորության վերաբերյալ, համապատասխանեցնելով մոդելները հիմնական 630A պահանջանմանը և ցույց տալով 1250A նախագծային բեռնավորումների համար համապատասխանությունը բեռնավորման ցիկլերի սիմուլյացիայի միջոցով։

SONCAP-ի հետ համատեղ, NERC-ի նախագծային պահանջները պահանջում են կարգավիճակային ֆիզիկական անվտանգության փորձարկում։ Թուները են ներկայացվում հիդրավլիկ գործիքների օգնությամբ սիմուլացիայի համար գործիքի հակասահման համար գործիքի հակասահման գնահատականը կատարելու համար, իսկ սահմանափակման մեխանիզմները են ցիկլային 10,000+ անգամ անցնում պարզ վերացնելու համար կարգավիճակային հետևանքները առաջացնող հետևանքները։ Սահմանափակ մոդելները նաև են ներկայացնում հեռավոր հայտարարության վավերացում, համոզվելով, որ GSM-հիմնավորված հայտարարությունները պատասխանում են անարգույն հասանելիության համար 15 վայրկյանների ընթացքում։

2. Միջավայրային կարողացող փորձարկում

Նիգերիայի երկու կլիմատային մարտահրավերները՝ ամուր աղ շում և ներսում աղ աշտի ամբողջական փորձարկում, որը ներառում է IP65 սերտիֆիկացիան 8 ժամ հատուկ կամերայի մեջ 200μm աղ մասնիկների ներկայացում, հետո ցածր ճնշումով ջրային ռեյն փորձարկում տրոպիկական ջրանալի նմանակալում։ Արիդ շրջաններում, ինչպիսիք են Կանո, ռեկլոզերները են ներկայացնում ավելի աղ աշտի սիմուլյացիաներ, որտեղ լաբիրինթ պահանջվող կառավարման պանելները են ստուգվում զրո մասնիկի մուտքի համար։

Պորտ Հարկուրտի ամուր դիմացները պետք է կարողանան ISO 9227 աղ շում փորձարկումը 5% NaCl լուծույթով 35°C համար 1000 ժամների ընթացքում, որը շատ գերազանցում է ստանդարտ 96-ժամանակային սահմանափակումները։ Ցինկ-նիկել պատրաստված թուները (15μm հաստություն) են գնահատվում կարմիր աղ կազմակերպման համար (ISO գնահատական ≥8), իսկ Լագոսի մոտ ներկայացվող նախագծային շրջանները պետք է ներկայացնեն ածխային գազի ներկայացումը 10ppm SO₂ և 5ppm NO₂ համար 500 ժամների ընթացքում։ Պոլիմերային պատրաստված մակերեսները պետք է պահպանեն ավելի քան 95% լուսային գույն և չունենան նախագծային ASTM G85 ստանդարտներով հոսքի համար համապատասխանող հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի համար հոսքի......