Waarom moet elektrische apparatuur worden getest op isolatie?

Doel van het meten van isolatieweerstand

De belangrijkste reden voor het uitvoeren van isolatietests op elektrische apparatuur is om de veiligheid van het publiek en individuen te waarborgen. Door isolatietests uit te voeren tussen niet-verbonden stroomdragers, aardingsleiders en leidingen die bestemd zijn voor aarding, kan de mogelijkheid van branden door kortsluiting worden geëlimineerd.

Waarom isolatietests uitvoeren?

• Veiligheid De belangrijkste reden voor het uitvoeren van isolatietests is om de veiligheid van het publiek en individuen te waarborgen. Door isolatietests uit te voeren op niet-verbonden live leidingen, aardingsleiders en leidingen die moeten worden aangesloten, kan het risico van branden door kortsluiting worden geëlimineerd.

• Uitbreiden van de levensduur van apparatuur Isolatietests zijn ook belangrijk voor het beschermen en verlengen van de levensduur van elektrische systemen en motoren. Periodieke onderhoudstests bieden gegevens voor analyse en kunnen potentiële systeemfouten voorspellen. Bovendien is isolatietesting nodig om de oorzaak van een storing vast te stellen wanneer deze optreedt.

• Vereiste volgens nationale normen Zowel materialen als elektrische apparatuur moeten preventieve isolatietests ondergaan volgens overeenkomstige nationale normen om de kwaliteit van geproduceerde elektrische apparatuur te verifiëren en ervoor te zorgen dat de apparatuur voldoet aan regelgeving en veiligheidsnormen.

Principe van isolatietests

Isolatietests zijn vergelijkbaar met het zoeken naar lekken in een waterleiding. Over het algemeen wordt hoge druk water in de leiding ingespoten om sijpelplekken te lokaliseren. De onder druk staande water maakt lekplekken gemakkelijker te identificeren. In de elektrische sector verwijst "druk" naar spanning. Tijdens isolatietests wordt een relatief hoge gelijkstroomspanning toegepast op het te testen apparaat om mogelijke lekplekken duidelijker te maken.

Een isolatieweerstandmeter meet de lekkagestroom onder toegepaste spanning en berekent de isolatieweerstandswaarde met behulp van Ohm's wet. Het ontwerpfilosofie van dergelijke instrumenten is om de testspanning op een "niet-verwoestende" manier toe te passen en te controleren. Hoewel de toegepaste spanning hoog is, is de stroom zeer beperkt. Dit voorkomt secundaire schade aan de apparatuur door slechte isolatie en garandeert de veiligheid van de operator.

Waarom kan een multimeter niet worden gebruikt om isolatieweerstand te meten?

Hoewel een multimeter weerstand kan meten, kan deze niet nauwkeurig de staat van de isolatie aangeven. Dit komt omdat een multimeter een 9V gelijkstroombron gebruikt voor metingen, wat de hoge spanning vereist voor testen niet kan leveren.

Selectie van de isolatietestspanning

Volgens de norm GB50150-2006 "Elektrische Installatie - Aanleveringsproefnorm voor Elektrische Apparatuur":

• Voor elektrische apparatuur of circuits met een werkingsspanning onder 100V, gebruik een testspanning van 250V.
• Voor elektrische apparatuur of circuits met een werkingsspanning tussen 100V en 500V, gebruik een testspanning van 500V.
• Voor elektrische apparatuur of circuits met een werkingsspanning tussen 500V en 3000V, gebruik een testspanning van 1000V.
• Voor elektrische apparatuur of circuits met een werkingsspanning tussen 3000V en 10000V, gebruik een testspanning van 2500V.
• Voor elektrische apparatuur of circuits met een werkingsspanning boven 10000V, gebruik een testspanning van 5000V of 10000V.

Proceduur voor isolatieweerstandstests (met een isolatieweerstandsmeter als voorbeeld)

a. Zet de apparatuur of het systeem uit en ontkoppel het van alle andere circuits, schakelaars, condensatoren, borstels, overvoltagebeveiligingen en circuitbrekers. b. Laat het te testen systeem volledig afgaan tegen de aarde. c. Selecteer de juiste testspanning. d. Verbind de leidingen. Als de gemeten isolatieweerstand groot is, wordt het aanbevolen om geschilderde leidingen te gebruiken en een aardingsdraad toe te voegen om breakdown te voorkomen.

Testleidingen moeten worden vermeden om in de knoop te raken om meetfouten te verminderen. e. Start de test, lees de instrumentwaarde na een bepaalde tijd (meestal één minuut) en noteer de gegevens en de omgevingstemperatuur op dat moment. f. Aan het einde van de test, als het te testen object een capaciteitsapparaat is, laad het apparaat volledig af. Ten slotte, verwijder de aansluiting leidingen.

Waarom geschilderde leidingen gebruiken bij het meten van grote weerstanden?

Als de gemeten isolatieweerstand zeer groot is, is de meetspanning vastgesteld en de stroom door de geleider relatief klein, waardoor het gevoelig is voor externe invloeden. Bij het gebruik van geschilderde leidingen voor testen, waarbij de geschilderde leiding op dezelfde potentiaal staat als de negatieve (-) terminal, kan dit voorkomen dat de nauwkeurigheid van de isolatieweerstandsmeting wordt verminderd door oppervlaktelektrische lekken of andere onverwachte stroomlekken. Bovendien, tijdens het testen, naast de twee testelektroden, het toevoegen van een aardingsdraad kan breakdown voorkomen en de veiligheid waarborgen.

Isolatietestinstrumenten

Isolatieweerstandstests worden uitgevoerd met speciale testinstrumenten. Het meest gebruikte instrument is de megohmmeter of isolatieweerstandsmeter, maar andere soorten instrumenten kunnen ook worden gebruikt om de integriteit van verschillende isolatietypen te controleren.

• Megohmmeter (handbediend type) Een handbediend aangedreven megohmmeter, bekend als megohmmeter, ontstond in de jaren 1950 en 1960 en is het eerste isolatieweerstandtestinstrument. Het komt in verschillende specificaties, zoals 250V, 500V en 1000V. Het genereert gelijkstroomspanning door de handgreep te draaien, heeft een wijzerplaat, en vereist doorgaans twee personen om te bedienen: één om de megohmmeter te bedienen en de ander om de tijd en gegevens te noteren.
• Digitale isolatieweerstandsmeter Een batterijgestuurde megohmmeter met meerdere instelbare testspanningsbereiken. Het elektronische display biedt nauwkeuriger lezingen. Het bevat meestal veiligheidsfuncties zoals automatische ontlading en lekkagestromemonitoring. Met extra testmogelijkheden zoals multimeterfuncties, polarisatie-index en dielectric absorptieverhouding, is de toepassingsbereik breder. Het compacte ontwerp stelt een enkele ingenieur in staat om alle teststappen zelfstandig uit te voeren.
• Lekkage stroomklampmeter Een lekkage stroomklampmeter kan worden gebruikt om de isolatieconditie van apparatuur te meten die niet kan worden gedempt. De magnetische velden die door belastingsstromen worden gegenereerd, heffen elkaar op. Elke onevenredige stroom komt van stroom die lekt van de geleider naar de aarde of elders. Om deze stroom te meten, moet de lekkage stroomklampmeter in staat zijn om stromen te detecteren die minder dan 0,1mA zijn.

Voorzorgsmaatregelen

• Sluit de isolatietester niet aan op live leidingen of energie-invoerapparatuur; zorg voor naleving van de fabrikantinstructies.
• Gebruik open-type vuses, schakelaars en circuitbrekers om de te testen apparatuur uit te schakelen.
• Ontkoppel takleidingen, aardingsleiders en andere apparatuur die verbonden is met de te testen apparatuur.
• Zorg ervoor dat de leidingscapaciteit voor en na de test is ontkoppeld.
• Sommige apparaten hebben mogelijk een ontladingsfunctie.
• Controleer op lekkagestroom in vuses, schakelaars en circuitbrekers in gedempte circuits. Lekkagestroom kan tot tegengestelde of foutieve testuitslagen leiden.
• Gebruik geen isolatietester in omgevingen met gevaarlijke of explosieve gassen, aangezien het instrument een boog kan produceren als de isolatieprestaties worden aangetast.
• Draag geïsoleerde rubber handschoenen bij het aansluiten van testleidingen.