Kio Estas Amorfa Legaĵtransformiloj Iliaj Nuklea Materio Avantaĝoj kaj Aplikoj

Amorfa alloytransformiloj, evoluigitaj en la 1970-aj jaroj, reprezentas novan generacion de fortaktransformiloj, kiuj uzas amorfa alloyojn kiel kernmaterialon anstataŭ konvencia siliciuma ferplato. Kompare kun siliciuma fer-kerntransformiloj, ili reduktas senlastajn perdojn proksimume je 70%–80% kaj senlastan koranton je ĉirkaŭ 85%. Ĉi tiuj transformiloj estas nuntempe inter la plej energiefficiaj distribuaj transformiloj disponeblaj, farante ilin ideaj por aplikoj en areoj kun malalta lastutiligo kaj alta incendosekureca postulo — kiel ekzemple ruraj elektraj retoj, altkonstruoj, komercaj centroj, metrooj, aeroportoj, vagonaroj, industria kaj minera entrepreno, kaj elektrocentroj.

Amorfa Alloya Bendoj

Amorfa alloya bendoj estas produktitaj per kombinado de elementoj kiel ferro, kobalto, karbono, silicio, kaj boron en precizaj proporcioj. La miksaĵo estas malfundita je alta temperaturo kaj tiam rapide solidigita per alta-vitro turnanta rodo, kun refreŝiga rapido atinganta ĝis 1,000,000°C sekundo. Ĉi tiu ekstremaj refreŝigo prevenas la formiĝon de kristalaj retostrukturoj, rezultigante disordonitan, amorfan atomaran aron.

Formiĝo de Amorfa Alloyoj

Typical, kiam metaloj aŭ alloyoj solidegas el likva stato, atomoj transiras de disordona likva fazo al ordonita solida kristala strukturo. Tamen, kun ekstreme alta refreŝiga rapido, atomoj ne havas sufiĉan tempon por aranĝiĝi en regula reto kaj anstataŭe estas "frozitaj" en disordona stato — simila al la strukturo de likvoj — formante tion, kion oni nomas amorfaj alloyoj.

Por puraj metaloj atingi amordan strukturon, bezonas ekstreme altan refreŝigan rapido. Pro nuna teknologia limigo, atingi tiajn rapidojn en granda skalo estas praktike neebla, farante malfacile produki amorda strukturo el puraj metaloj.

Por superi ĉi tion, amorfaj metaloj estas tipike produktitaj per alloyado de bazmetaloj kun aliaj elementoj. Alloyoj komponitaj de atomoj kun diversaj grandecoj kaj ecoj havas pli malaltan fondantan punkton kaj estas pli prone formi amorda strukturo dum rapida solidigo.

La amorda alloyo uzata en transformilokerno estas ferbaza alloyo, rapide solidigita en mallarĝaj bendoj je refreŝiga rapido de unu miliono gradoj sekundo, kun dikiĝo de nur 0.03 mm.

Avantaĝoj de Amorfa Alloytransformiloj

Energia Efikeco

La uzo de amorda alloya kernoj, kombinita kun avancita tri-faza tri-kolumna produkta procezo, signife reduktas kernperdojn. Senlastaj perdoj estas reduktitaj al proksimume 25% de tiuj en konvenciaj seka tipo transformiloj. Kvankam la komenca kostumo de amorda alloya kernoj estas pli alta, la eksterordinara efikeco kaj energieconomia performanco permesas la aldona investon esti revenigita en 3–5 jaroj sub meza lasto de 60%. Super la 30-jara servoperiodo de la transformilo, substanciaj savoj en elektra kostoj povas esti atingitaj.

Fidindeco

• H-Klasa Izolado (operaca temperaturo 180°C): Ofertas excellan termresisteco.

• Durereco: Kapabla resisti severajn stokadajn kaj transportajn kondiĉojn.

• Robusta Performanco: Operacas fidinde sub nefavoraj ambientaj kondiĉoj (inkluzive ekstremaj klimatoj kaj geografiaj situacioj); povas susteni 120% superlaston por longa tempo.

• Resisteco kontraŭ Kurcircuita Forto: Montras superan resiston kontraŭ kurcircuita forto.

• Senzorga: Rekviras preskaŭ nenian zorgon sub normalaj operacaj kondiĉoj.

Sekureco

• Nebruliga: Ne brulas, resistas kontraŭ incendo, kaj ne eksplodas aŭ emitas toksajn gasojn dum operacio.

• Ambienta Resistanteco: Malpli sensibla al temperaturofluktuoj, polvo, kaj kontamino.

• Resisteco kontraŭ Rikolo: Ne disvolvas rikolojn dum tempo.

• Ambienta kaj Humana Sekureco: Sekura por humana sano kaj la medio, sen danĝeraj efektoj sur ĉirkaŭa equipamento.

Ambientaj Avantaĝoj

• Eko-Frenda: Kausas nenian ambientan polluo dum produkcio, transporto, stokado, aŭ operacio.

• Reciklebla: Bobenoj kaj kernmaterialoj povas esti reciklitaj je fina vivo, permesante resursan reuzon sen ambienta damaĝo.

• Malalta Bruo: Avancita kernkonstruo kaj fabrikado teknikoj certigas ke bruoniveloj estas 4–5 dB sub la aktuala nacia normo.

Ekzemple, 2000 kVA SCRBH15-2000 amorda seka transformilo operanta je 60% lasto povas savas proksimume 24,000 kWh elektron jare. Je elektra kostumo de 1 RMB je kWh, ĉi tio tradukiĝas al jara savoj de 24,000 RMB. Aktuale, la marktprezo por kompara SCB10-2000 transformilo estas ĉirkaŭ 450,000 RMB, dum la amorda versio kostas proksimume 550,000 RMB — proksimume 20% pli alta. Tamen, la reduktado de operacaj kostoj dum kvinjara periodo povas plene kompensi la pli altan komencon investon.