
GIS (Gas-Insulated Metal-Enclosed Switchgear) มีการเชื่อมต่อที่ใช้สกรูและน็อตจำนวนมาก และแรงบิดในการขันจะแตกต่างกันไปตามวัสดุของน็อต ขนาด และการใช้งาน ค่าแรงบิดในการขันที่แนะนำแสดงอยู่ด้านล่างเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง:
ตาราง 1 ค่าแรงบิดในการขันสำหรับน็อตที่มีวัสดุและขนาดต่างๆ (N·m / kgf·cm)
| Thread Diameter (mm) | Q235 (A3) | Cast Insulator | 45 Steel | Chrome-Molybdenum Steel | Stainless Steel |
| M6 |
5.88/60 | 3.92/40 | 12.3/125 | 19.6/200 | 4.9/50 |
| M8 | 13.7/140 | 7.84/80 | 28.4/290 | 45.6/465 | 11.8/120 |
| M10 | 27.5/280 | 19.6/200 | 56.8/580 | 91.1/930 | 24.5/250 |
| M12 | 47.1/480 | 33.8/345 | 98/1000 | 157/1600 | 41.2/420 |
| M16 | 118/1200 | 85.3/870 | 245/2500 | 392/4000 | 104/1060 |
| M20 | 216/2200 | 165/1680 | 449/4580 | 718/7330 | 190/1940 |
| M22 | 294/3000 | 211/2150 | 612/6240 | 979/9990 | 225/2600 |
| M24 | 382/3900 | 284/2900 | 794/8100 | 1273/12990 | 336/3430 |
| M30 | 755/7700 | 515/5250 | 1568/16000 | 2513/25640 | 664/6780 |
หมายเหตุ: สำหรับวัสดุอื่น ๆ ที่ไม่ใช่ Q235 ให้ใช้ค่าแรงบิดตามที่ระบุไว้ในคู่มือการใช้งาน ภาพวาด หรือบัตรตรวจสอบ หากไม่มีการระบุ ให้ใช้ค่าแรงบิดสำหรับ Q235
ค่าแรงบิดสำหรับการเชื่อมต่อ เช่น ฝาถังกับฉนวนรองรับ สายไฟกับแทรกฉนวน และข้อต่อระหว่างสายไฟ มีให้ดูในตาราง 2 ด้านล่าง:
ตาราง 2 ค่าการจัดการแรงบิดในการขันสกรู
| ขนาดเกลียว | แรงบิดของสกรูเหล็ก | แรงบิดของสกรูโลหะไม่ใช่เหล็ก |
| M5 | 5 | / |
| M6 | 7 | / |
| M8 | 12 | 6 |
| M10 | 20 |
12 |
| M12 | 45 | 30 |
| M16 | 95 | 60 |
| M20 | 180 |
110 |
| M24 | 300 | 190 |
| หมายเหตุ | ค่าแรงบิดในการขันสำหรับฉนวนโพสต์ควรเป็น 60% ของค่าดังกล่าว | |
แรงบิดในการขันสำหรับฟลังส์โลหะต่อฟลังส์โลหะ และฟลังส์โลหะต่อปลอกเซรามิก แสดงอยู่ในตารางที่ 3 ด้านล่างนี้:
ตารางที่ 3 ค่าการจัดการแรงบิดในการขันสลักเกลียว
| ข้อกำหนดเกี่ยวกับสลัก | ขอบเหล็กต่อขอบเหล็ก | ขอบเหล็กต่อปลอกเซรามิก |
| M6 | 6 | 4 |
| M8 | 14 |
8 |
| M10 | 28 | 20 |
| M12 | 48 |
35 |
| M16 | 120 |
87 |
| M20 | 220 |
170 |
| M24 | 330 |
220 |