
As usinas termoelétricas ainda são o alicerce da geração total de energia na Ásia-Pacífico. Assim, mesmo uma pequena melhoria no sentido de aumentar a eficiência tem um efeito tremendo na economia de combustível e também na redução das emissões de gases de efeito estufa.
Portanto, não se deve perder nenhuma oportunidade para descobrir maneiras e meios de aumentar a eficiência do ciclo termoelétrico.
A ideia por trás de qualquer melhoria ou modificação é aumentar a eficiência térmica da usina. Portanto, as técnicas de melhoria da eficiência térmica são:
Diminuindo a temperatura média na qual o calor é rejeitado do fluido de trabalho (vapor) no condensador. (Reduzindo a pressão do condensador)
Aumentando a temperatura do vapor que entra na turbina
O vapor sai da turbina e entra no condensador como uma mistura saturada, conforme a pressão correspondente do vapor no condensador. Reduzir a pressão do condensador sempre ajuda a fornecer mais trabalho útil na turbina, pois permite maior expansão do vapor na turbina.
Com a ajuda do diagrama T-s, pode-se ver e entender o efeito da redução da pressão do condensador no desempenho do ciclo.
Para aproveitar a vantagem de maior eficiência, o Ciclo Rankine tem que operar com pressão do condensador abaixo da atmosférica. No entanto, o limite para a pressão do condensador é definido pela temperatura da água de resfriamento correspondente à pressão de saturação da área.
No diagrama T-s acima, pode-se ver facilmente que a área colorida é o aumento na produção de trabalho líquido devido à redução da pressão do condensador de P4 para P4’.
O efeito da redução da pressão do condensador não vem sem efeitos colaterais. Portanto, os seguintes são os efeitos adversos da redução da pressão do condensador:
Entrada adicional de calor na caldeira devido à diminuição da temperatura de recirculação do condensado (efeito da menor pressão do condensador)
Com a pressão do condensador menor, aumenta a possibilidade de aumento do teor de umidade no vapor na etapa final de expansão da turbina. A diminuição da fração de secura do vapor nas etapas finais da turbina é indesejável, pois resulta em uma ligeira diminuição da eficiência e erosão das pás da turbina.
O efeito líquido geral é mais positivo, pois o aumento na exigência de entrada de calor na caldeira é marginal, mas o aumento na produção de trabalho líquido é maior devido à diminuição da pressão do condensador. Além disso, a fração de secura do vapor nas etapas finais da turbina não é permitida cair além de 10-12%.
O aquecimento super do vapor é o fenômeno no qual o calor é transferido ao vapor para superaquecer o vapor a temperaturas mais altas, mantendo a pressão constante na caldeira.
A área sombreada no diagrama T-s acima mostra claramente o aumento no trabalho líquido (3-3’-4’-4) devido ao aumento da temperatura de superaquecimento do vapor.
A entrada adicional de calor na forma de energia, deixa o ciclo como trabalho, isto é, o aumento na saída de trabalho supera a entrada de calor adicional e a rejeição de calor. A eficiência térmica do ciclo Rankine aumenta devido ao aumento da temperatura do vapor.
Um efeito desejável do aumento da temperatura do vapor é que ele não permite que o percentual de umidade no último estágio do vapor aumente. Este efeito pode ser facilmente visto no diagrama T-s (Fig:2) acima.
O aumento da temperatura do vapor resulta em um pequeno aumento na entrada de calor. Há um limite para o qual o vapor pode ser superaquecido e usado no ciclo de energia. Esses fatores limitantes estão relacionados à viabilidade metálica em alta temperatura e economicamente.
Atualmente, nas unidades geradoras de energia supracríticas, a temperatura do vapor na entrada da turbina é em torno de 620°C. A decisão de qualquer aumento adicional na temperatura do vapor só pode ser tomada judiciosamente após a realização de uma diligência metálica adequada e avaliação dos impactos de custo.
Do diagrama T-s (Fig:2), o efeito líquido do aumento da temperatura é mais positivo, porque o ganho na saída de trabalho supera o aumento na entrada de calor e o ligeiro aumento na rejeição de calor. Portanto, é sempre benéfico aumentar a temperatura do vapor após avaliar a confiabilidade e a viabilidade econômica.
Uma maneira alternativa de aumentar a eficiência do ciclo Rankine é aumentando a pressão de operação da caldeira e, assim, de certa forma, relacionada com a temperatura na qual a ebulição está ocorrendo na caldeira. Dessa forma, a eficiência térmica do ciclo aumenta.
Com a ajuda do diagrama T-s, o efeito do aumento da pressão da caldeira no desempenho do ciclo pode ser claramente visto e compreendido.
Devido ao aumento da pressão da caldeira, o ciclo Rankine se desloca ligeiramente para a esquerda, como mostrado na Fig:3 no diagrama T-s, e, portanto, o seguinte pode ser concluído a partir dele:
Aumento substancial no trabalho líquido, como mostrado na área sombreada de cor rosa na figura acima.
Como o ciclo se desloca ligeiramente para a esquerda, há uma diminuição no trabalho líquido durante a expansão do vapor na turbina. (como mostrado na Fig:3 acima, sombreado em cinza.
Redução na rejeição de calor para a água de resfriamento no condensador.
Portanto, o efeito líquido é um aumento marcante na eficiência térmica do ciclo devido a essas medidas.
Para aumentar a eficiência térmica do ciclo Rankine, a pressão supercrítica é usada nos geradores de vapor utilizados atualmente. Quando os geradores de vapor operam acima de 22,06 MPa, eles são chamados de geradores de vapor supercríticos e a planta é chamada de planta de geração de energia supercrítica. Devido às pressões de operação mais altas, essas plantas são conhecidas por oferecer maiores eficiências.
Ciclo Rankine de Reaquecimento é para tirar proveito da eficiência do ciclo aumentada em pressões mais altas da caldeira, sem comprometer o conteúdo de umidade do vapor nas últimas etapas da turbina.
Maior eficiência do ciclo é possível com o ciclo de reaquecimento, sem comprometer a fração de secura, isso é possível expandindo o vapor na turbina em duas etapas, reaquecendo-o entre elas. O reaquecimento é uma maneira praticamente aceitável de lidar com o problema de umidade excessiva nas últimas etapas da turbina.
Teoricamente, uma maneira é superaquecer o vapor a uma temperatura mais alta antes que ele entre na turbina, mas há um limite acima do qual as limitações metalú