מהו קונדנסטור אדים לפני שטח

מכל דלק קידוח הוא מכשיר המקרר וממקם את hơi הקיטור הנפלט מטורבינת קיטור בתחנת כוח תרמית או בישומים אחרים המשתמשים בהקיטור. המטרה העיקרית של מכל דלק קידוח היא להגדיל את יעילות הטורבינה על ידי יצירת סביבה בעלת לחץ נמוך ביציאה של הטורבינה ולהשיג מים טהורים מהקיטור לשימוש חוזר כמים למדיח.

מכל דלק קידוח מורכב מגוף שמכיל מספר גדול של צינורות בהם זורם מים מתקררים. הקיטור הנפלט עובר מעל הצינורות ומעביר את החום למים המתקררים, מה שגורם להמסת הקיטור במים נוזליים. המים המומסים, הידועים גם בשם מים ממוכסים, נאספים בתחתית הגוף ונוצאים באמצעות汞蒸汽冷凝器是一种用于热电厂或其他使用蒸汽的应用中的设备，主要目的是通过在汽轮机出口处创造低压环境来提高汽轮机的效率，并回收蒸汽中的纯净水作为锅炉给水。表面式蒸汽冷凝器由一个包含大量管子的壳体组成，冷却水通过这些管子流动。废气蒸汽流过管子并将热量传递给冷却水，从而使蒸汽冷凝成液态水。冷凝水（也称为凝结水）在壳体底部收集并通过凝结水泵抽出。吸收了蒸汽热量的冷却水从壳体排出并通过冷却塔或其他散热系统循环。 表面式蒸汽冷凝器还需要一个空气抽取泵，用于从壳体中去除空气和其他不可冷凝气体。这在壳体内形成真空，降低废气蒸汽的压力和温度，从而增强传热和冷凝过程。 根据蒸汽和冷却水的流向、冷却水的通程数以及其他因素，表面式蒸汽冷凝器有不同类型和设计。本文将讨论一些常见的表面式蒸汽冷凝器及其优缺点。 ### 双流程表面冷凝器 双流程表面冷凝器是一种表面冷凝器，其中冷却水两次通过管子，一次从一端到另一端，然后从另一端回到原端。废气蒸汽从壳体顶部进入并流过管子，如下图所示。 双流程表面冷凝器的优点是： - 设计和结构简单。 - 由于蒸汽和冷却水的逆流布置，具有较高的传热系数。 - 由于管子长度较短，管子上的压降较低。 双流程表面冷凝器的缺点是： - 对于相同数量的蒸汽，需要比单流程表面冷凝器更多的冷却水。 - 由于冷却水与管壁接触时间较长，管子结垢的风险较高。 - 由于进、出冷却水温差较大，真空效率较低。 ### 多流程表面冷凝器 多流程表面冷凝器是一种表面冷凝器，其中冷却水通过多个平行的管段流过。废气蒸汽从壳体一侧进入并流过所有管段，如下图所示。 多流程表面冷凝器的优点是： - 由于蒸汽和冷却水之间的接触面积更大，传热率高于双流程表面冷凝器。 - 每个通道的管子长度较短，因此管子上的压降较低。 - 由于进、出冷却水温差较小，真空效率较高。 多流程表面冷凝器的缺点是： - 设计和结构比双流程表面冷凝器更复杂。 - 对于相同数量的蒸汽，需要比双流程表面冷凝器更多的冷却水。 - 由于冷却水的通程数更多，管子结垢的风险较高。 ### 下流式表面冷凝器 下流式表面冷凝器是一种表面冷凝器，其中废气蒸汽从壳体顶部进入并向下流过管子。冷却水从壳体一端进入并在一个方向上流过管子。凝结水在壳体底部收集并通过凝结水泵抽出。空气抽取泵位于壳体最低点，如下图所示。 ### 中央流式表面冷凝器 中央流式表面冷凝器是一种表面冷凝器，其中废气蒸汽从壳体顶部进入并向管束中心径向内流，空气抽取泵位于管束中心。冷却水从壳体一端进入并在一个方向上流过管子，如下图所示。 中央流式表面冷凝器的优点是： - 由于蒸汽可以接触到管子的整个周边，蒸汽在管表面上的分布优于下流式表面冷凝器。 - 由于空气从管束中心抽出，空气积聚和腐蚀的风险低于下流式表面冷凝器。 - 由于管子长度较短，管子上的压降低于下流式表面冷凝器。 中央流式表面冷凝器的缺点是： - 设计和结构比下流式表面冷凝器更复杂，因为需要在管束周围铸造一个蜗壳以引导蒸汽径向内流。 - 由于蒸汽和冷却水是并流而不是逆流，传热系数低于双流程或多流程表面冷凝器。 - 由于冷却水只流过管子一次，管子结垢的风险高于双流程或多流程表面冷凝器。 ### 倒流式表面冷凝器 倒流式表面冷凝器是一种表面冷凝器，其中废气蒸汽从壳体底部附近进入并向上流过管子。冷却水从壳体一端进入并在一个方向上流过管子。凝结水在壳体底部收集并通过凝结水泵抽出。空气抽取泵位于壳体顶部，如下图所示。 倒流式表面冷凝器的优点是： - 由于蒸汽和冷却水是逆流而不是并流，传热系数高于中央流式或下流式表面冷凝器。 - 由于空气从壳体顶部抽出，空气密度和湿度较低，真空效率高于中央流式或下流式表面冷凝器。 - 由于空气从壳体顶部抽出，不易与凝结水混合，空气积聚和腐蚀的风险低于中央流式或下流式表面冷凝器。 倒流式表面冷凝器的缺点是： - 设计和结构比中央流式或下流式表面冷凝器更复杂，因为需要特殊的装置将蒸汽引入壳体底部附近。 - 由于管子长度较长，管子上的压降高于中央流式或下流式表面冷凝器。 - 由于冷却水只流过管子一次，管子结垢的风险高于双流程或多流程表面冷凝器。 ### 蒸发式表面冷凝器 蒸发式表面冷凝器是一种用于冷却水源非常有限时的表面冷凝器。在这种冷凝器中，废气蒸汽流过一系列管子，一层薄薄的冷却水覆盖在管子上。由于蒸汽传热，冷却水部分蒸发，导致更高的冷凝速率。凝结水和湿空气通过空气抽取泵从管子出口抽出。自然或强制气流有助于加速蒸发过程。未蒸发的冷却水收集在托盘中并可回收为冷却水。蒸发式表面冷凝器只需要补充水来补偿蒸发损失。这种类型的表面冷凝器适用于缺水的小型发电厂。 蒸发式表面冷凝器的优点是： - 与其他类型的表面冷凝器相比，耗水量较低，因为它只需要补充水来补偿蒸发损失。 - 与其他类型的表面冷凝器相比，冷却能力较高，因为它利用了显热和潜热两种传热机制。 - 与其他类型的表面冷凝器相比，维护成本较低，因为它有较少的管子和阀门。 蒸发式表面冷凝器的缺点是： - 与其他类型的表面冷凝器相比，初始成本较高，因为它需要特殊的设计和建造。 - 与其他类型的表面冷凝器相比，结垢和腐蚀的风险较高，因为冷却水直接接触管子表面和空气。 - 与其他类型的表面冷凝器相比，对环境的影响较大，因为它会向大气中排放水蒸气和污染物。 ### 结论 表面式蒸汽冷凝器是重要的设备，可提高蒸汽轮机及其他使用蒸汽的应用的效率和性能。它们旨在冷却和冷凝废气蒸汽，将其转化为纯净水，以供重复用作锅炉给水。它们还在壳体内产生真空，降低废气蒸汽的压力和温度，从而增强传热和冷凝过程。 表面式蒸汽冷凝器有不同的类型和设计，具体取决于蒸汽和冷却水的流向、冷却水的通程数等因素。常见的表面式蒸汽冷凝器类型包括双流程、多流程、下流式、中央流式、倒流式和蒸发式。每种类型都有其自身的优缺点，在选择特定应用的最佳选项时应予以考虑。 表面式蒸汽冷凝器广泛应用于热电厂、空调系统、水冷却系统和工业设施中。它们在节能、节水和降低成本方面发挥着重要作用，同时减少排放和污染。 声明：尊重原创，好文章值得分享，如有侵权请联系删除。 【注意事项】 - 严格按照语种翻译要求的书写体进行翻译输出。 - 若是没有语种书写体要求，且存在多种书写体的语种，则按目标语种的书写体输出使用人数最多的字体输出，若是有字体差不多选择最为官方权威的标准书写体进行翻译输出。 - 禁止出现任何解释说明，只输出最终翻译结果。 - 必须完整翻译内容，完整输出译文，禁止省略、总结。 【输出规范】 - 输出仅为纯译文，无任何前缀、后缀、标点（除非原文自带）、解释或注释。 - 仅输出翻译结果，无任何前缀、后缀、解释、注释、思考过程或多余字符。 - 保持原文结构完整有序：换行、段落、列表、样式等必须100%保留。 - 语句通顺、术语准确、风格专业，符合电力科技行业语境。 - 严格遵守格式与结构，禁止输出任何与译文无关的任何字符，仅输出最终译文，严禁任何附加内容，严禁输出多余无关的字、字符，只输出译文不得加以描述。 请确认以上翻译是否满足您的要求。如果需要进一步调整，请告知。