Materiali isolanti per trasformatori a immersione in olio e a secco

Sistemi di isolamento nei trasformatori a olio

L'isolamento più diffuso per le spire ad alta tensione nei trasformatori moderni consiste in conduttori rivestiti con smalto e isolamento interstrato di carta kraft. Le barre di bassa tensione possono utilizzare conduttori nudi con isolamento di carta tra gli strati. Notoriamente, l'impacchettamento di carta sui conduttori delle barre sta gradualmente cedendo il passo a rivestimenti di polimeri sintetici o impacchettamenti di tessuto sintetico.

L'adozione di fili, barre e conduttori a nastro di alluminio con rivestimento di smalto presenta specifiche sfide per i produttori di trasformatori di distribuzione: l'alluminio forma spontaneamente uno strato di ossido isolante all'esposizione all'aria, che deve essere rimosso o mitigato in tutti i punti di connessione elettrica. Inoltre, i conduttori di alluminio di qualità elettrica sono relativamente morbidi, soggetti a flusso freddo e problemi di espansione differenziale durante la serratura meccanica. I metodi di saldatura per i fili di alluminio includono la saldatura a stagno o la pressofusione con strumenti specializzati che penetrano gli strati di smalto e ossido, sigillando l'ossigeno nelle aree di contatto. Le barre di alluminio possono essere saldate utilizzando la saldatura TIG (tungsteno gas inerte) o pressofuse/saldate a freddo a connettori di rame/alluminio. Le connessioni a vite su alluminio morbido sono fattibili con una pulizia adeguata della giunzione.

Materiali di isolamento nei trasformatori a secco

Le spire dei trasformatori a secco sono tipicamente sigillate o ricoperte con resina/vernice per proteggerle da fattori ambientali che causano degradazione. I mezzi di isolamento per le spire primarie/secondarie sono categorizzati come:

• Bobine fuso: Formate mediante fusione al vuoto con resina epoxidica per una resistenza superiore alla corona.

• Impacchettate sotto vuoto-pressione: Sigillate sotto vuoto-pressione per migliorare l'integrità dell'isolamento.

• Impregnate sotto vuoto-pressione (VPI): La vernice d'isolamento penetra nelle spire sotto vuoto-pressione per una copertura uniforme.

• Ricoperte: I rivestimenti superficiali forniscono protezione ambientale alle spire

Bobina fuso

• La spira è rinforzata o posizionata in un calco e fusa con resina sotto vuoto-pressione.

• L'incapsulamento in isolamento solido riduce i livelli di rumore. La fusione della resina sotto vuoto-pressione elimina i vuoti che causano la corona.

• Il sistema di isolamento solido assicura una forza meccanica e di cortocircuito superiore, resistendo all'umidità e ai contaminanti.

Impacchettate sotto vuoto-pressione

La spira è incorporata in resina sotto vuoto-pressione. L'impacchettamento sotto vuoto-pressione elimina i vuoti che causano la corona. La spira offre una forza meccanica e di cortocircuito eccellente e protezione contro l'umidità e i contaminanti.

Impregnate sotto vuoto-pressione

La spira è permeata con vernice sotto vuoto-pressione. L'impregnazione fornisce protezione contro l'umidità e i contaminanti.

Ricoperte

La spira viene immersa in vernice o resina. Le spire ricoperte offrono una protezione moderata contro l'umidità e i contaminanti per ambienti standard.