శక్తి ఉత్పత్తిలో ఉండే పంపులకు ఏ ఆరోగ్యం లక్షణాలు ఉండాలి?

శక్తి ఉత్పత్తిలో వాడే పంపుల భద్రతా లక్షణాలు

శక్తి ఉత్పత్తిలో, విశేషంగా తాప శక్తి నిర్మాణాలు, పరమాణు శక్తి స్థలాలు, మరియు ఇతర రకాల శక్తి సౌకర్యాలలో వాడే పంపులు వాటి నమ్మకం మరియు భద్రతను ఖాతరీ చేయడానికి కనీసం ఒక వ్యాప్తి యొక్క కనీస భద్రతా లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి. ఈ పంపులు సాధారణంగా ఆవర్తన నీరు వ్యవస్థలు, ఆరామం వ్యవస్థలు, ఫీడ్‌వాటర్ వ్యవస్థలు మొదలగు అనేక ముఖ్య వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇది వాటి భద్రతను ముఖ్యంగా చేస్తుంది. క్రింద శక్తి ఉత్పత్తిలో వాడే పంపులు కలిగి ఉండాల్సిన ముఖ్య భద్రతా లక్షణాలు ఇవి:

1. ఎక్కువ దాబా మరియు ఎక్కువ టెంపరేచర్ వ్యతిరేక సామర్థ్యం

• పదార్థ ఎంపిక: పంప్లో ఉపయోగించే పదార్థాలు ఎక్కువ దాబా మరియు టెంపరేచర్ వాతావరణాలను సహాయం చేయగలిగి ఉండాలి. ఉదాహరణకు, పరమాణు శక్తి స్థలాల్లో, ముఖ్య కూలంట్ పంపులు చాలా ఎక్కువ టెంపరేచర్ మరియు దాబాలను సహాయం చేయాలనుకుంది, కాబట్టి వాటిలో కరోజన్-రెజిస్టెంట్, ఎక్కువ శక్తి యుక్త అలయాలు జాహెరీ స్టీల్ లేదా నికెల్-బేస్డ్ అలయాలను ఉపయోగిస్తారు.

• సీలింగ్ పరిఫర్మన్స్: పంప్ సీల్స్ ఎక్కువ టెంపరేచర్ మరియు దాబా పరిస్థితుల వద్ద మంచి సీలింగ్ పరిఫర్మన్స్ ని గుర్తుంచుకోవాలి, మీడియా లీక్ ను నివారించడానికి. సాధారణ సీలింగ్ విధానాలు మెకానికల్ సీల్స్ మరియు ప్యాకింగ్ సీల్స్, మెకానికల్ సీల్స్ ఎక్కువ దాబా వాతావరణాలలో అధిక నమ్మకం ఉంటాయి.

2. విస్ఫోట ప్రతిరోధ డిజైన్

• విస్ఫోట ప్రతిరోధ మోటర్లు: పంపు అగ్నికారణాలు లేదా విస్ఫోట యోగ్య పదార్థాలు (ఉదాహరణకు, ఫ్యూల్ ఓయిల్ పంపులు లేదా గ్యాస్ టర్బైన్ సహాయ వ్యవస్థలు) వాతావరణంలో ఉపయోగించబడితే, విద్యుత్ బుల్బులు విస్ఫోటాలను నివారించడానికి విస్ఫోట ప్రతిరోధ మోటర్లను ఉపయోగించాలి.

• ప్రతిరక్ష గుర్తింపు: పంప్ కోష్ యొక్క ప్రతిరక్ష గుర్తింపు (ఉదాహరణకు, IP65 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) తో నీరు, మైను మరియు ఇతర కలుపులు అందరికీ ప్రవేశించడం నివారించబడాలి, విద్యుత్ ప్రమాదాలను నివారించడానికి.

3. పునరావృత డిజైన్

• బ్యాకప్ పంపులు: ప్రవాహం వ్యవస్థ నిరంతరం పనిచేయడానికి, శక్తి ఉత్పత్తి పంపులు సాధారణంగా పునరావృత పంపులతో ఉంటాయి. ప్రధాన పంపు తప్పుకుంటే, బ్యాకప్ పంపు తాత్కాలికంగా పనిచేయడం ద్వారా వ్యవస్థ పనికించాలి.

• అనేక లెవల్ ప్రతిరక్ష: పంప్ డిజైన్ లో అనేక లెవల్ ప్రతిరక్ష మెకానిజంలు ఉంటాయి, ఉదాహరణకు, ఓవర్‌లోడ్ ప్రతిరక్ష, టెంపరేచర్ ప్రతిరక్ష, దాబా ప్రతిరక్ష, వ్యతిరేక పరిస్థితులలో పంప్ నష్టానికి నివారించడానికి.

4. స్వయంగా నియంత్రణ వ్యవస్థలు

• వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్ (VFD): అనేక శక్తి ఉత్పత్తి పంపులు VFD లతో ఉంటాయి, వాటి ప్రవాహం ప్రకారం పంప్ వేగాన్ని మార్చడం. VFDs శక్తి దక్షతను మెరుగుపరచుతాయి, పనికట్టు తగ్గించుతాయి. వాటి సోఫ్ట్-స్టార్ట్ సామర్థ్యం ఉంటుంది, ప్రారంభంలో కరెంట్ ప్రవాహాన్ని తగ్గించడం.

• ప్రజ్ఞాత్మక నిరీక్షణ: ఆధునిక శక్తి ఉత్పత్తి పంపులు ప్రజ్ఞాత్మక నిరీక్షణ వ్యవస్థలతో ఉంటాయి, వాటి ప్రవాహం, దాబా, టెంపరేచర్, విబ్రేషన్ మొదలగు పంప్ పనికట్టు నిజానికి నిరీక్షించవచ్చు, SCADA వ్యవస్థల ద్వారా మధ్య నియంత్రణ హాల్ వద్దకు డేటా పంపవచ్చు. వ్యతిరేక పరిస్థితుల్లో, వ్యవస్థ స్వయంగా అలర్ట్లను ప్రారంభించాలి లేదా సరిచేయాలి.

5. భూకంప డిజైన్

• భూకంప ఘటనా ప్రతిరోధ నిర్మాణం: భూకంప ప్రామాణిక ప్రాంతాల్లో లేదా పరమాణు శక్తి స్థలాల్లో పంపు డిజైన్ భూకంప ప్రతిరోధనను పరిగణించాలి. పంప్ నిర్మాణం మరియు ప్రాప్తి నిర్మాణాలు భూకంప దాబాలను సహాయం చేయగలిగి ఉండాలి, భూకంపం వద్ద పంప్ మార్పు లేకపోవాలి లేదా నష్టం చేయవచ్చు.

• అనుకూల కనెక్షన్లు: భూకంపం వద్ద తనిఖీ ప్రసారాన్ని తగ్గించడానికి, పంప్ మరియు పైప్లాయన్ల మధ్య అనుకూల జాంట్లు లేదా ప్రసార బెల్లోస్ ఉపయోగించాలి, పంప్ సాధారణ పనికట్టు నష్టం చేయకుండా కొద్దిగా ముందుకు పోవాలి.

6. కరోజన్ ప్రతిరోధ

• కరోజన్-ప్రతిరోధ కోటింగ్: పంప్ బాహ్య మరియు అంతర్ ఘటకాలు కరోజన్-ప్రతిరోధ కోటింగ్ తో కవర్ చేయబడవలె, విశేషంగా కరోజన్ మీడియాను (ఉదాహరణకు, సముద్రపు నీరు ఆరామం వ్యవస్థలు) హందించేందుకు. సాధారణ కరోజన్-ప్రతిరోధ పదార్థాలు ఎపిక్సీ రెజిన్స్ మరియు పాలీయురీథ్యాన్ ఉంటాయి.

• రసాయన ప్రతిరోధ: విశేష రసాయన పదార్థాలను (ఉదాహరణకు, అమ్లాలు, క్షార పరిష్కారాలు, సముద్రపు నీరు, మొదలగు) హందించే పంపుల పదార్థాలు ఉత్తమ రసాయన ప్రతిరోధం ఉంటుంది, పంప్ ఆయుహం పొడిగించడానికి.

7. తక్కువ శబ్దం డిజైన్

• శబ్దం తగ్గించు మెచ్చురుమతులు: శక్తి ఉత్పత్తి పంపులు సాధారణంగా శబ్దం సున్నపు ప్రాంతాల్లో ఉంటాయి, కాబట్టి శబ్దం తగ్గించు మెచ్చురుమతులు అవసరం. ఇది ఇమ్పెల్లర్ డిజైన్ను మెరుగుపరచడం, శబ్దం నియంత్రణ కోష్ట్రాలు ఉపయోగించడం, లేదా శబ్దం తగ్గించు విధానాలు ఉపయోగించడం ద్వారా చేయవచ్చు.

• విబ్రేషన్ తగ్గించు: పంప్ పనికట్టు వద్ద జనరేట్ చేయు విబ్రేషన్లను తగ్గించడానికి, పంప్ ప్రాప్తి వద్ద విబ్రేషన్ తగ్గించు ప్యాడ్స్ లేదా స్ప్రింగ్ ఆయిలేటర్లను ఉపయోగించవచ్చు, ఇంజనీరింగ్ లేదా ఇతర పరికరాల విబ్రేషన్ ప్రసారాన్ని తగ్గించడానికి.

8. ఆపాదిక నిలపు ప్రమాద ప్రతికార ఫంక్షన్

• ఆపాదిక నిలపు బటన్: పంపు ఆపాదిక నిలపు బటన్ ఉండాలి, కఠిన ప్రమాదాలు లేదా ప్రమాదాత్మక పరిస్థితుల వద్ద పంప్ త్వరగా నిలపుకు వెళ్ళాలి, ప్రమాదాల ప్రసారాన్ని నివారించడానికి.

• స్వయంగా ప్రతిరక్ష నిలపు: పంపు స్వయంగా ప్రతిరక్ష నిలపు ఫంక్షన్ ఉంటుంది, అతిహేతువం, అతిదాబా, తక్కువ దాబా, ఓవర్‌లోడ్ మొదలగు పరిస్థితులలో పంప్ త్వరగా నిలపుకు వెళ్ళాలి, పరికరాల మరియు పనికట్టు నిరాపత్తిని ఖాతరీ చేయడానికి.

9. అంతర్జాతీయ మానాలు మరియు నియమాల పాలిక

• ప్రమాణికరణ అవసరాలు: శక్తి ఉత్పత్తి పంపులు అంతర్జాతీయ మానాలు మరియు నియమాలను పాలించాలి, ఉదాహరణకు ASME (అమెరికన్ సోసయిటీ ఆఫ్ మెకానికల్ ఎంజినీర్స్), API (అమెరికన్ పెట్రోలియం ఇన్స్టిట్యూట్), ISO (ఇం