真空回路遮断器の電気的寿命と信頼性ガイド
1. 高圧真空回路遮断器の電気寿命の合理的な選択
高圧真空回路遮断器の電気寿命は、技術規格で指定され型式試験を通じて確認されたフルロード遮断操作の回数を指します。しかし、実際のサービスでは真空回路遮断器の接触部は修理や交換ができないため、これらの遮断器が十分に高い電気寿命を持つことが重要です。
新世代の真空遮断装置は縦磁界接点と銅クロム接点材料を使用しています。縦磁界電極は短絡および遮断電流下でのアーク電圧を大幅に低減します。銅クロム材料はアークを接触面全体に均等に分散させ、単位アークエネルギーあたりの接触摩耗を大幅に減少させます。この組み合わせにより、高圧真空回路遮断器の電気寿命において画期的な改善が達成されました。現在、中国の高圧真空回路遮断器の遮断および閉鎖性能は高いレベルで安定しています。
初期の中国製モデルでは、電気寿命は約30回程度でした。一部の装置は20年以上稼働しており、これまでに短絡遮断による電気寿命の消耗で退役した真空回路遮断器はなく、電気寿命不足による事故も発生していません。これは既存の高圧真空回路遮断器が一般的に電力システムの電気寿命要件を満たしていることを明確に示しています。したがって、短絡遮断の電気寿命は過度に高くする必要はありません。
2. 高圧真空回路遮断器の温度上昇
高圧真空回路遮断器のループ抵抗は温度上昇の主な熱源であり、遮断装置のループ抵抗は通常、全体の50%以上を占めます。接触ギャップにおける接触抵抗は遮断装置の抵抗の主要な構成要素です。接触系は真空室内に密封されているため、熱は動導体棒と静止導体棒を通じてのみ放出されます。
真空遮断装置の静止端は固定支持部に直接接続され、動端は接触クランプとフレキシブルコネクタを介して動支持部に接続されます。動端の上向きの動きは熱放出を助けるものの、長い熱経路と複数の接続点により、最も高い温度上昇は通常、動導体棒と接触クランプの接合部で発生します。
実際には、熱放出がより良い静止端を効果的に利用し、動端から熱を引き出すことは、過度の温度上昇を制御する有効な方法です。
3. 真空遮断装置の漏れ問題
ほとんどの真空遮断装置のベルオーズは、0.15mm厚のステンレス鋼をスタンピング加工して作られています。汚染レベル、湿度、塩霧などの使用環境の不適切な選択、または有害ガスや凝結への曝露は、ベルオーズに穴食腐食を引き起こし、ベルオーズ、カバープレート、および密封インターフェースでの漏れを引き起こす可能性があります。
インストール時の適切な整列と、適切な動作および保管環境の選択は、真空遮断装置の漏れを防ぐための重要な措置です。
4. 高圧真空回路遮断器における機械パラメータ調整の重要性
中国の高圧真空回路遮断器の機械寿命は通常10,000〜20,000回で、現在進行中の研究ではこれを30,000〜40,000回まで延ばすことを目指しています。電磁操作機構は、そのシンプルな構造、高い信頼性、調整とメンテナンスの容易さ、および操作者の馴染みやすさにより広く使用されています。ただし、いくつかの地域ではバネ操作機構も一般的に使用されています。操作機構は遮断器の機械構造の中で最も複雑かつ精度が要求される部分であり、多くのメーカーが必要な加工精度を満たす生産能力を持たない場合があります。
信頼性を確保するために、中国ではモジュラー設計を採用し、操作機構と遮断器本体を分離しています。生産条件が良好な専門工場で機構を製造し、出力軸を通じて遮断器に統合します。機械パラメータの適切な設定は技術性能と機械寿命に直接関連しています。したがって、最適な機械パラメータ調整は非常に重要です。理想的なバッファ特性は、動部がバッファに最初に接触する際に最小限の反力を発揮し、その後移動距離とともに剛性を急速に増加させ、運動エネルギーの吸収を最大化し、開閉時の接触バウンスと移動距離を効果的に制限します。
5. 高圧真空回路遮断器の運転信頼性の向上
真空回路遮断器の基本構造を理解し、技術仕様に精通し、適切な動作条件を選択し、製造業者との密接なコミュニケーションを維持し、高度な機能を正しく活用すること。
機械パラメータの調整を慎重に行い、規定の機械的要件を満たすことにより基本的な機能を保証すること。
スペアパーツの管理と保管を標準化し、技術性能と品質の一貫性、互換性、信頼性を確保すること。
詳細な運転記録を維持し、事故分析を行い、経験をまとめ、製造業者と密接に協力し、真空回路遮断器の進歩性、信頼性、コスト効率を継続的に改善すること。
