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고압 진공 차단기의 솔루션 원리

Edwiin
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필드: 전원 스위치
China

진공 간극의 유전 강도 향상: 고압 절연을 위한 방법
고압(HV)에서 절연 요구사항을 충족하기 위해 진공 간극의 유전 강도를 높이는 주요 방법은 다음과 같습니다:

두 접점 구성을 사용한 접촉 거리 증가: 진공에서는 파괴가 주로 표면 효과이며, 접촉 표면의 상태에 크게 영향을 받습니다. SF6 가스와 달리, 진공에서는 파괴가 주로 체적 효과로 간극 길이에 비례하여 선형적으로 증가하는 것이 아니라, 접촉 표면의 품질과 상태에 더 많이 의존합니다. 진공에서의 유전 강도는 작은 간극(2-4mm)에서도 우수한 성능을 보이나, 이 범위를 넘어서 간극 길이가 증가하면 점차 포화됩니다. 따라서 접촉 거리를 늘려 유전 강도를 향상시킬 수 있지만, 어느 정도까지는 효과적이며 그 이후로는 간극 길이를 더 늘려도 효과가 감소합니다.

여러 개의 간극을 직렬로 배치(다중 단락 회로 차단기): 다중 단락 회로 차단기는 여러 간극에 걸쳐 전압을 균일하게 분배하여 정상 작동 및 스위칭 이벤트 중에도 일관된 성능을 보장하도록 설계되었습니다. 두 개 이상의 간극을 직렬로 배치하면, 단일 간극보다 짧은 총 접촉 거리로 필요한 내압 수준을 달성할 수 있습니다. 이 접근 방식은 각 간극이 전체 전압의 동일한 부분을 공유하는 이상적인 전압 분배 원칙을 활용합니다. 등급 캐패시터는 모든 단락 사이에서 균일한 전압 분배를 보장하여 시스템의 신뢰성과 성능을 더욱 향상시킵니다.

다중 단락 구조의 장점:
더 짧은 총 간극 길이: 단일 간극 구조보다 짧은 전체 접촉 거리로 필요한 유전 강도를 달성할 수 있습니다.
개선된 전압 분배: 각 간극이 전압의 동일한 부분을 분담하여 개별 접점의 부담을 줄이고 전체 시스템의 안정성을 향상시킵니다.
신뢰성 향상: 여러 지점에 걸쳐 전압을 분산시켜 일시적인 과전압에 대해 시스템을 더 견고하게 만듭니다.

요약하자면, 두 접점 구성을 사용하여 접촉 거리를 늘리는 것은 진공에서 유전 강도를 향상시키지만, 긴 간극에서는 포화 효과로 제한적입니다. 반면, 특히 등급 캐패시터를 사용하여 여러 간극을 직렬로 배치하는 방법은 고압 응용 분야에서 필요한 유전 강도를 더 효율적이고 신뢰성 있게 달성할 수 있는 방법입니다. 이 방법은 전압 분배를 개선하고 필요한 총 접촉 거리를 크게 줄여, 다중 단락 회로 차단기에서 고압 절연을 위한 선호되는 선택입니다.

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진공 회로 차단기 시험 방법
진공 회로 차단기 시험 방법
진공 차단기가 제조되거나 현장에서 사용될 때, 그 기능을 검증하기 위해 세 가지 시험이 사용됩니다: 1. 접점 저항 시험; 2. 고전압 내구성 시험; 3. 누설률 시험.접점 저항 시험 접점 저항 시험 중에는 마이크로오메터가 진공 차단기(VI)의 닫힌 접점에 적용되고 저항이 측정 및 기록됩니다. 결과는 설계 사양과/또는 동일한 생산 배치의 다른 진공 차단기들의 평균 값과 비교됩니다. 이 시험 방법은 각 진공 차단기의 접점 저항이 예상되는 기술 사양을 충족하는지 확인함으로써 성능과 신뢰성을 보장합니다. 같은 배치의 평균 값과 결과를 비교하여 잠재적인 이상을 식별하고 필요한 경우 즉시 조치를 취할 수 있습니다.고전압 내구성 시험고전압 내구성 시험에서는 고전압이 진공 차단기(VI)의 열린 접점 사이에 가해집니다. 전압은 점진적으로 시험 값까지 증가시키며, 누설 전류가 측정됩니다. 공장 시험은 교류 또는 직류 고전압 시험 장비를 사용하여 수행될 수 있습니다. 제조사들은 열린 진공 차단기에
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03/01/2025
배관의 진공 차단기에서의 역할
배관의 진공 차단기에서의 역할
진공 차단기와 벨로우즈 소개기술 발전과 지구 온난화에 대한 우려가 증가함에 따라 진공 회로 차단기는 전기 공학 분야에서 중요한 고려 사항이 되었습니다.미래의 전력망은 회로 차단기의 스위칭 성능에 더욱 엄격한 요구를 제시하며, 특히 높은 스위칭 속도와 연장된 운용 수명을 강조합니다. 중압 회로 차단기에서는 진공 차단기(VIs)가 널리 선호되고 있습니다. 이는 진공을 차단 매체로 사용하는 것이 이 특정 적용 범위 내에서 독보적인 장점을 제공하기 때문입니다. 진공 차단기는 진공 회로 차단기의 핵심 구성 요소이며, 벨로우즈는 진공 차단기 내에서 중요한 역할을 합니다.금속 벨로우즈는 초고진공 밀폐를 유지하면서 동시에 차단기 챔버 내의 이동 접점의 이동을 가능하게 설계되었습니다. 그러나 진공 차단기의 기계적 수명은 주로 소위 진공 벨로우즈에 의해 제약됩니다. 미래의 회로 차단기에서 더 빠른 스위칭 속도를 추구하면 더 높은 동적 충격형 하중이 발생하게 됩니다. 이러한 하중은 벨로우즈의 진폭이 큰
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02/28/2025
중간 전압 회로 차단기 작동 메커니즘 구성 요소의 기능 및 운용 테스트
중간 전압 회로 차단기 작동 메커니즘 구성 요소의 기능 및 운용 테스트
회로 차단기 작동 테스트닫기 작동 테스트 – 현지/원격이 테스트는 수동으로, 현지에서, 그리고 원격으로 수행됩니다. 수동 작동 테스트에서는 스프링을 수동으로 충전하고, 회로 차단기를 수동으로 닫고 열어줍니다. 현지 작동에서는 제어 전력과 교류 공급이 스프링 충전 모터에 제공되고, TNC 스위치를 사용하여 회로 차단기를 닫습니다. 닫기 코일의 기능과 스프링 충전 모터의 작동을 관찰합니다. 원격 작동이 현장에서 가능하다면 원격 시스템을 통해 수행되며, 그렇지 않다면 현지 신호가 원격 단말기에 보내져 회로 차단기의 작동을 관찰합니다.트립 작동 테스트 – 현지/원격트립 작동 테스트도 수동으로, 현지에서, 그리고 원격으로 수행됩니다. 수동 테스트 중에는 수동으로 충전된 회로 차단기를 트립 스위치를 사용하여 열어줍니다. 현지 작동에서는 제어 전력과 교류 공급이 스프링 충전 모터에 제공되고, TNC 스위치를 사용하여 회로 차단기를 열어줍니다. 특히 트립 코일의
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02/26/2025
진공 중단기의 진공 상태 측정: 기계적 압력 모니터링 방법을 이용하여
진공 중단기의 진공 상태 측정: 기계적 압력 모니터링 방법을 이용하여
진공 차단기의 진공 상태 모니터링진공 차단기(VIs)는 중전압 전력 시스템의 주요 회로 차단 매체이며 점점 저전압, 중전압, 고전압 시스템에서도 사용되고 있습니다. VI의 성능은 내부 압력이 10 hPa(1 hPa는 100 Pa 또는 0.75 torr와 동일) 미만으로 유지되는 데 달려 있습니다. 공장 출하 전에 VI는 내부 압력이 ≤10^-3 hPa인지 확인하기 위해 테스트됩니다.VI의 성능은 진공 수준과 상관관계가 있지만 단순히 내부 압력과 비례하는 것은 아닙니다. 대신 VI 내부의 압력은 세 가지 범주로 분류할 수 있습니다:• 저압: 10^-6 hPa 미만• 중간 압력: 약 10^-3 hPa부터 파셴 최소 압력까지• 고압: 일반적으로 공기 노출로 인한 실패를 나타냄저압 범위에서는 VI가 효과적으로 작동하지만, 중간 압력 범위에서는 절연 강도와 차단 능력이 저하되며, 이는 "공기 노출" 범위까지 계속됩니다. 흥미롭
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02/24/2025
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