• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


공학 재료의 자기 특성

Electrical4u
Electrical4u
필드: 기본 전기학
0
China

공학 제품/응용 프로그램의 자료를 완성하기 위해서는 자기 재료의 특성에 대한 지식이 필요합니다. 재료의 자기 특성은 특정 자기 응용 프로그램에 적합한 재료의 능력을 결정하는 특성입니다. 다음은 일부 전형적인 공학 재료의 자기 특성 목록입니다.

  • 도자율

  • 잔류자력 또는 자기 히스테리시스

  • 강제력

  • 자기저항

도자율

이는 자기 재료가 얼마나 쉽게 자기 유속을 형성할 수 있는지를 나타내는 특성입니다. 때로는 재료의 자기 유감수라고도 합니다.
이는 자기 유속 밀도와 이를 생성하는 자기화 힘의 비율로 결정됩니다. 도자율은 μ로 표시됩니다.
따라서, μ = B/H.
B는 Wb/m2의 재료 내 자기 유속 밀도입니다.
H는 Wb/헨리-미터의 자기 유속 강도입니다.
SI 단위자기 도자율은 헨리/미터입니다.

재료의 도자율은 또한 μ = μ0 μr로 정의됩니다.
여기서, µ0은 공기나 진공의 도자율이며, μ0 = 4π × 10-7 헨리/미터이고, µr은 재료의 상대 도자율입니다. µr = 1은 공기나 진공을 의미합니다.
전기 기계의 자기 코어로 선택된 재료는 높은 도자율을 가져야 하며, 이는 적은 암페어 회전으로 필요한 자기 유속을 코어에서 생성할 수 있어야 합니다.

잔류자력

자기 재료가 외부 자기장에 배치되면, 그 입자들은 자기장의 방향으로 정렬됩니다. 이로 인해 재료는 외부 자기장의 방향으로 자화됩니다. 이제 외부 자기장을 제거하더라도 일부 자화가 남아 있으며, 이를 잔류 자기라고 합니다. 이 재료의 특성을 재료의 자기 잔류성이라고 합니다. 히스테리시스 루프 또는 B-H 곡선은 아래 그림과 같습니다. 아래 히스테리시스 루프에서 Br은 재료의 잔류 자기를 나타냅니다.

hysteresis loop b-h curve

강제력

재료의 자기 잔류성 때문에 외부 자기장을 제거한 후에도 재료 내에 일부 자화가 남아 있습니다. 이를 잔류 자기라고 합니다. 이러한 잔류 자화를 제거하기 위해서는 반대 방향으로 외부 자기장을 적용해야 합니다. 이 외부 자기 동력(ATs)은 재료의 "강제력"이라고 합니다. 위의 히스테리시스 루프에서 – Hc는 강제력을 나타냅니다.
잔류 자화와 강제력의 값이 큰 재료는 자기적으로 딱딱한 재료라고 합니다. 잔류 자화와 강제력의 값이 매우 낮은 재료는 자기적으로 부드러운 재료라고 합니다.

자기저항

이는 자기 재료가 자기 유속의 축적을 저항하는 특성입니다. R로 표시되며, 단위는 “암페어 회전/Wb”입니다.
자기 재료의 자기저항은 다음과 같이 주어집니다,

전기 기계의 코어에 적합한 딱딱한 자기 재료는 낮은 자기저항(때로는 부드러운 자기 재료도 있지만, 이는 덜 일반적입니다)을 가져야 합니다.

Statement: Respect the original, good articles worth sharing, if there is infringement please contact delete.

작가에게 팁을 주고 격려하세요
접지 재료는 무엇인가요
접지 재료는 무엇인가요
접지 재료접지 재료는 전기 장비 및 시스템의 접지를 위해 사용되는 도전성 재료입니다. 주요 기능은 안전하게 전류를 지구로 유도하는 저 임피던스 경로를 제공하여 인원의 안전을 보장하고, 과전압 손상으로부터 장비를 보호하며, 시스템의 안정성을 유지하는 것입니다. 아래는 몇 가지 일반적인 종류의 접지 재료입니다:1.구리 특성: 구리는 탁월한 도전성과 부식 저항 덕분에 가장 널리 사용되는 접지 재료 중 하나입니다. 뛰어난 전기 도전성을 가지고 있으며 습한 환경에서도 쉽게 부식되지 않습니다. 응용: 접지 전극, 접지 버스바, 접지 연결선 등에 널리 사용됩니다. 구리 접지 재료는 구리 막대, 구리 스트립, 구리 양철선 형태로 일반적으로 제공됩니다. 장점: 탁월한 도전성, 부식 저항, 긴 수명, 가공 및 설치가 쉽습니다. 단점: 비용이 높습니다.2.도금 강철 특성: 도금 강철은 부식 저항을 높이기 위해 아연 코팅을 입힌 일반 강철입니다. 구리만큼 좋은 도전성을 갖지는 않지만 많은 경우 접지 요구
Encyclopedia
12/21/2024
실리콘 고무의 뛰어난 고온 및 저온 저항성의 이유는 무엇인가요
실리콘 고무의 뛰어난 고온 및 저온 저항성의 이유는 무엇인가요
실리콘 고무의 뛰어난 고온 및 저온 내성의 이유실리콘 고무(Silicone Rubber)는 주로 실록산(Si-O-Si) 결합으로 구성된 고분자 소재입니다. 이는 매우 낮은 온도에서도 유연성을 유지하며, 장시간 고온에 노출되어도 크게 노화되거나 성능이 저하되지 않습니다. 아래는 실리콘 고무의 뛰어난 고온 및 저온 내성의 주요 이유입니다:1. 독특한 분자 구조 실록산 결합(Si-O)의 안정성: 실리콘 고무의 골격은 실리콘(Si)과 산소(O) 원자가 번갈아가며 배치되어 실록산(Si-O-Si) 결합을 형성합니다. 이러한 결합은 매우 높은 결합 에너지(약 450 kJ/mol)를 가지며, 탄소-탄소(C-C) 결합(약 348 kJ/mol)보다 훨씬 높습니다. 이를 통해 실록산 결합은 고온에서도 쉽게 끊어지지 않아, 실리콘 고무의 뛰어난 열 안정성을 제공합니다. 큰 결합 각도: 실록산 결합의 결합 각도는 상대적으로 크다(약 140°), 이는 분자 사슬에 높은 유연성을 제공합니다. 이 큰 결합 각도
Encyclopedia
12/20/2024
실리콘 고무의 전기 절연 특성은 무엇인가요
실리콘 고무의 전기 절연 특성은 무엇인가요
전기 절연에서 실리콘 고무의 특성실리콘 고무(Silicone Rubber, SI)는 복합 절연자, 케이블 부속품, 및 시일 등 전기 절연 응용 분야에서 필수적인 재료로 여겨지는 몇 가지 독특한 장점을 가지고 있습니다. 아래는 전기 절연에서 실리콘 고무의 주요 특징입니다:1. 뛰어난 친수성 특성: 실리콘 고무는 물이 표면에 붙지 않도록 하는 본래의 친수성을 가지고 있습니다. 습도가 높거나 오염이 심한 환경에서도 실리콘 고무의 표면은 건조하게 유지되어 표면 전류 누설과 플래시오버 위험을 줄입니다. 의미: 이 특성은 실리콘 고무가 습도가 높은 지역, 해안 지역, 염분 안개 환경, 산업적으로 오염된 지역에서 특히 효과적이며, 절연자의 반플래시오버 성능을 크게 향상시킵니다.2. 추적 및 아크 저항성 우수 특성: 실리콘 고무는 부분 방전에 장시간 노출되어도 표면의 무결성을 유지하는 뛰어난 추적 저항성을 나타냅니다. 또한 아크에 대한 높은 저항성을 가지고 있어 아크 노출 후에도 신속하게 절연 성
Encyclopedia
12/19/2024
테슬라 코일과 유도 가열로의 차이점
테슬라 코일과 유도 가열로의 차이점
테슬라 코일과 유도로 간의 차이점테슬라 코일과 유도로 모두 전자기 원리를 활용하지만, 설계, 작동 원리, 그리고 응용 분야에서 크게 다릅니다. 아래는 두 가지에 대한 상세한 비교입니다:1. 설계와 구조테슬라 코일:기본 구조: 테슬라 코일은 주 코일(Primary Coil)과 부 코일(Secondary Coil)로 구성되며, 일반적으로 공진 커패시터, 스파크 간극, 그리고 승압 변압기를 포함합니다. 부 코일은 보통 빈 공간에 위치하며, 나선형으로 되어 있으며, 상단에는 방전 단자(예: 토로이드)가 있습니다.공기 코어 설계: 테슬라 코일의 부 코일은 일반적으로 자기 코어가 없으며, 에너지 전달을 위해 공기나 진공 상태에서 전자기장을 이용합니다.오픈 시스템: 테슬라 코일의 주요 목적은 고전압, 저전류, 고주파 교류 전류(AC)를 생성하고, 공기 분해를 통해 전기 아크 또는 번개와 같은 효과를 발생시키는 것입니다.유도로:기본 구조: 유도로는 유도 코일(Inductor Coil)과 금속 작업
Encyclopedia
12/12/2024
문의 보내기
다운로드
IEE Business 애플리케이션 가져오기
IEE-Business 앱을 사용하여 장비 찾기 해결책 얻기 전문가 연결하기 업계 협업 참여 언제 어디서나 전력 프로젝트와 비즈니스 발전을 전폭 지원