Dış çukur düşük gerilim dağıtım kutuları (bu noktadan itibaren "dağıtım kutuları" olarak adlandırılır) 380/220V güç sağlama sistemlerinde elektrik enerjisini almak ve dağıtmak için kullanılan düşük gerilim dağıtım ekipmanıdır. Genellikle dağıtım dönüştürücülerin düşük gerilim tarafında gibi yerlerde monte edilir. İçerisinde genellikle kemerler, sızıntı koruyucular, dolanım frenleri; kontaktörler, devre kesiciler, yük anahtarlama cihazları, ayırıcılar; akım dönüştürücüler, enerji sayaçları; ve kondansatörler gibi telafi ekipmanları bulunur. Şehir ve kırsal elektrik şebekesi inşaat ve yenileme projelerinin uygulanması, dağıtım kutularının yaygın kullanımı ve toplumsal elektrik tüketiminin sürekli artmasıyla birlikte, çeşitli operasyonel sorunlar ortaya çıkmıştır ve bu sorunlara dikkat edilmelidir.
1. Dağıtım Kutusunun İçindeki Elektrik Ekipmanlarının Hizmet Ömrünü Azaltan Aşırı Sıcaklık
Uluslararas standartlara göre tasarlanan ve üretilen elektrik ekipmanlarının etrafındaki maksimum çevre sıcaklığı çalışırken 40°C'yi aşmamalıdır. Ancak, yazın şiddetli güneş altında çalışan dağıtım kutuları için, doğrudan güneş ışığı, beton zeminin ısı yansıması ve kutu içindeki ekipman tarafından üretilen ısı nedeniyle kutunun iç sıcaklığı bazen 60°C'yi aşabilir. Bu kadar yüksek sıcaklıklar, elektrik bobinlerinin ve kabloların yalıtım yaşlanmasına, parçalanmasına ve yanmasına neden olabilir. Yüksek sıcaklık ayrıca elektriksel temasların temas direncini artırır, bu da daha fazla ısıtmaya neden olur ve sonunda temasların yanmasına yol açan kötü bir döngü oluşturur. Ayrıca, aşırı sıcaklık, koruma özelliklerinin istikrarını, işlem güvenilirliğini ve ölçüm doğruluğunu etkiler. Bu nedenle önerilir:
(1) İki tarafta pervane delikleri olan ve içeride tamamlanmamış bir bölme olan dağıtım kutularını seçin, böylece hava dolaşımı ve soğutma sağlanır.
(2) Kutu gövdesi en iyi şekilde doğal renkli paslanmaz çelikten yapılmış olmalıdır, bu malzeme korozona karşı daha az hassastır ve ısıyı yansıtır. Eğer düzenli olarak ısı yalıtım kaplamaları uygulanırsa, ısı radyasyonunu azaltma etkisi daha da iyidir.
(3) Ventilasyonun sağlanması dışında, kutu, öğleden sonra doğrudan güneş ışığına maruz kalmaması için konumlandırılmalı ve altındaki zemin taşlı olmamalıdır.
(4) Yüksek sıcaklık dönemlerinde ekipmanların aşırı yüklenmesi önlenmelidir ve kutunun içindeki cihazların ısı üretimi minimize edilmelidir.
2. Gelen Hat Tarafına Yalnızca Dolanım Frenleri Kurulmasıyla Sınırlı Lanet Koruması
Genellikle, dağıtım kutusunun içinde gelen/giden hatlar ile ana hat arasında kemerler veya diğer cihazlar kurulur. Eğer giden hat yıldırım vuruşuna uğrarsa, gelen hat kemerinin önce patlaması, tüm kutunun yıldırım korumasını kaybetmesine neden olur. Her yıl birçok dağıtım kutusu yıldırım vuruşlarından zarar görür. Dağıtım kutusunun gelen ve giden hat taraflarına oksit dolanım frenleri kurulmasını öneririz.
3. Yanlış Ürünlerin Kullanılması Dağıtım Kutularının Arızalı Olma Oranını Artırıyor
Kaliteli, düşük dirençli ürünlerin (örneğin, düşük dirençli kemerler) seçilmesi, hem kayıpları azaltabilir hem de kutunun içindeki ısı birikimini azaltarak ekipman hizmet ömrünü uzatabilir. Ayrıca, bazı bileşenlerin güvenlik marjı uygun şekilde artırılmalıdır. Yüksek iç çevre sıcaklığı nedeniyle, iletkenlerin taşıma kapasitesi marjı en az bir sınıf artırılmalıdır. Kemerelementin nominal akımını değiştirmeden, kemerelement tutacının fiziksel boyutunu biraz daha büyük seçmek, tabanının yanma olasılığını azaltabilir.
4. Yanlış Kurulum Teknikleri Bağlantıların Aşırı Isınmasına ve Yanmasına Neden Oluyor
Bazı elektrikçiler, kabloları değiştirirken, sıkıştırılmış saplara yerine, çok çekirdekli kabloları bükerek bir sap oluşturup vidalı bağlantı yaparlar, bu da kısa süre sonra kabloların yanmasına neden olur. Bazı üreticilerin kutularında, dal hatları doğrudan ana hat üzerine üst üste getirilip vidalı olarak bağlanır, bu da ağır yükler altında fena halde ısınma ve sık arızalara neden olur. Ana hatın yük tarafına bir dağıtım bloğu eklenmesi önerilir, buradan dal hatları bağlanır. Bu, ısı verimliliğini, görünümü, netliği artırır ve güvenli kablolamanın kolaylaştırır.
5. Kontrolsüz Hazırlıkta Güvenlik Tehditleri Oluşturuluyor
Üreticiler tarafından sağlanan ürünlerin fabrikada sıkı kontrollerden geçirildiği halde, ulaşım çalkantıları ve işleyiş titreşimleri, bazı bağlantı çivilerinin teslim alındığında gevşemesine neden olabilir. Bu, kısa süre sonra işletmeye geçtiğinde kablo bağlantılarının aşırı ısınmasına neden olur. İşletmeden önce kontrol ve tekrar sıkılaştırma yapılması önerilir.
6. Diğer Sorunlar
Yanlış Kurulum Yeri: Yanlış yerleştirme, şehir manzarasını etkileyebilir ve kutuyu dış etkilerden zarar görmesine neden olabilir. Tüm faktörleri göz önünde bulundurarak uygun bir yer seçilmelidir.
Yetersiz Topraklama Sistemi: Bazı TN-C sistemlerinde (koruma nötr bağlantısı) hala üç faz dört telsiz besleme yöntemi kullanılmaktadır. Düşük gerilim ağlarında nötr kablosu genellikle uzun olup önemli bir impedansa sahiptir. Üç fazlı yüklerin dengesiz olması durumunda, sıfır dizisel akım nötr üzerinden akar. Ayrıca, çevresel faktörler, iletken yaşlanması ve nem nedeniyle sızıntı akımları da nötr üzerinden bir döngü oluşturabilir, bu da nötrün potansiyel taşımasına neden olur ve güvenli işleme zarar verir. TN-S sisteminin (üç faz beş telsiz besleme) kullanılması önerilir. Burada, çalışma nötr ve koruma topraklaması ayrıdır, bu da TN-C sisteminde olası tehlikeli gerilimleri etkili bir şekilde izole eder ve ekipman kasalarını "toprak potansiyeline" getirir, böylece risk ortadan kaldırılır.
Yetersiz Boşluk ve Özellikler: Cihazlar ve fazlar arasındaki yetersiz boşluk, bazen görünen bir ayrılma noktası olmadan, elektrikçiler için risk oluşturmaktadır ve yağmur veya sisli havalarda kemerlerin canlı değiştirilmesini önler.
Faz Eksikliği Koruması Olmaması: Faz eksikliği koruması olmaması, tek fazlı çalışmanın motorların yanmasına neden olur.
Elektronik Olmayan Sayaçların Kullanılması: Bazı kutularda elektronik enerji sayaçları yoktur, bu da uzaktan merkezi sayaç okumasını önler.
Bakım Yokluğu: Bazı kutular yıllar boyunca kapalı kalır ve rutin kontrol ve bakım yapılmaz.
Yazar, yüksek güç sağlama güvenilirliği gerektiren ve/veya kötü çevre koşullarına sahip yerlerde, dağıtım kutu spesifikasyonlarının uygun şekilde artırılması, bakımı kolaylaştırmak için; gerektiğinde zorlanmış soğutma önlemleri veya yüksek sıcaklıklara dayanıklı elektrik ekipmanlarının kullanılması, arızalı oranları azaltmak için; ve uzaktan izleme ve dinamik yönetim için akıllı ekipmanların kurulması, güvenli, yüksek kaliteli ve güvenilir güç sağlayabilmek için önerilir.