ผู้ผลิต GCB ของจีนพัฒนาชุดอุปกรณ์สำหรับการใช้งานในหน่วยขนาด 1GW

เมื่อเร็ว ๆ นี้ผู้ผลิตตัวตัดวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของจีนได้พัฒนาตัวตัดวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำหรับยูนิตพลังงานน้ำและพลังงานความร้อนขนาด 1,000 เมกะวัตต์จนประสบความสำเร็จ และได้ผ่านการประเมินและการยอมรับจากกลุ่ม ประสิทธิภาพโดยรวมของตัวตัดวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้านี้ได้ถึงระดับที่นำหน้าในระดับสากล ซึ่งช่วยเติมเต็มช่องว่างในประเทศ นี่เป็นการก้าวกระโดดครั้งสำคัญต่อจากความสามารถในการควบคุมเทคโนโลยีชุดตัวตัดวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่ 400 เมกะวัตต์ 600 เมกะวัตต์ และ 800 เมกะวัตต์ หมายความว่าผู้ผลิตตัวตัดวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของจีนได้ข้ามผ่านปัญหาทางเทคนิค "ข้อจำกัดสำคัญ" อีกอย่างหนึ่งและทำให้มีส่วนสำคัญในการทำให้เครื่องมือหลักของจีนมีความเป็นท้องถิ่น

ไม่หยุดยั้งในการขึ้นสู่ยอดเขาแห่งการวิจัยวิทยาศาสตร์

ตัวตัดวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าคือตัวตัดวงจรกระแสไฟฟ้าสูงที่ติดตั้งระหว่างจุดออกของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและหม้อแปลง มันใช้เพื่อปกป้องเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและหม้อแปลง สามารถปรับปรุงความปลอดภัยของระบบ อำนวยความสะดวกในการทดสอบและบำรุงรักษา และสร้างประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สำคัญ แต่เทคโนโลยีการผลิตอุปกรณ์ไฮเอนด์นี้ได้ถูกควบคุมโดยบริษัทต่างชาติมาเป็นเวลานาน และประเทศจีนต้องใช้เงินตราต่างประเทศจำนวนมากในการนำเข้าทุกปี เพื่อทำให้เครื่องมือหลักมีความเป็นท้องถิ่นและข้ามผ่านปัญหาทางเทคนิคหลัก ตั้งแต่ปี 2008 ผู้ผลิตตัวตัดวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของจีนได้ตัดสินใจพัฒนาผลิตภัณฑ์ตัวตัดวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าร่วมกับหลายกลุ่ม

หลังจากการวิจัยและพัฒนาอย่างยากลำบากหลายปี ในปี 2011 และ 2012 ผู้ผลิตตัวตัดวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของจีนได้พัฒนาตัวตัดวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำหรับยูนิตขนาด 600 เมกะวัตต์และ 800 เมกะวัตต์ตามลำดับ; ในปี 2018 ได้พัฒนาตัวตัดวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำหรับยูนิตขนาด 400 เมกะวัตต์ โดยเริ่มต้นการทำให้ผลิตภัณฑ์มีการ seriailize และสะสมประสบการณ์ที่มีประสิทธิภาพสำหรับการควบคุมเทคโนโลยีที่สูงกว่า

ตามการตั้งค่าพารามิเตอร์ระบบของยูนิตขนาด 1,000 เมกะวัตต์ ตัวตัดวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าควรตอบสนองความต้องการของกระแสไฟฟ้าที่ตัดสั้นที่กำหนดไว้ 170kA "เราไม่หยุดยั้งในการขึ้นสู่ยอดเขาแห่งการวิจัยวิทยาศาสตร์ และทีมเทคนิคต้องเดินหน้าต่อไปในการพัฒนาตัวตัดวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำหรับยูนิตขนาด 1,000 เมกะวัตต์" หัวหน้าโครงการกล่าว ดังนั้น เริ่มตั้งแต่ปี 2018 ทีมโครงการได้เริ่มพัฒนาตัวตัดวงจรขนาด 170kA

เช่นเดียวกับการผลิตอุปกรณ์อื่น ๆ กระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ต้องผ่านการออกแบบ การทดลองผลิต การทดสอบ และขั้นตอนอื่น ๆ แต่สำหรับอุปกรณ์หลักสำคัญ แต่ละขั้นตอนเต็มไปด้วยความท้าทาย หากไม่มีการสำรองเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องและทีมโครงการที่แข็งแกร่ง จะยากมากที่จะทำลายปัญหาทางเทคนิคหลัก

ด้วยเหตุนี้ ผู้ผลิตตัวตัดวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของจีนได้เพิ่มการลงทุนทางเทคโนโลยีและการฝึกอบรมบุคลากรอย่างต่อเนื่อง ใช้ประโยชน์จากประสบการณ์ทางเทคนิคที่ลึกซึ้งมากกว่า 60 ปีในสาขาการผลิตอุปกรณ์การส่งและกระจายพลังงาน ใช้ประโยชน์จากทรัพยากรและบุคลากรอย่างต่อเนื่อง และรับผิดชอบงานสำคัญในการวิจัยและพัฒนาตัวตัดวงจรขนาด 170kA จากการออกแบบไปจนถึงการจำลอง (รวมถึงการตัด ความร้อน กลไก การฉนวน) ไปจนถึงการควบคุมวัสดุ กระบวนการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนสำคัญอย่างเคร่งครัด พวกเขาขยันขันแข็งและไม่เคยยอมแพ้ ด้วยความพยายามและความร่วมมืออย่างจริงใจของทุกฝ่าย พวกเขาสุดท้ายก็สามารถทำลาย "กระดูกแข็ง" นี้ได้

ควบคุมเทคโนโลยีหลัก อดทน

เมื่อเทียบกับตัวตัดวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำหรับยูนิตขนาด 800 เมกะวัตต์ ผลิตภัณฑ์ 170kA มีกระแสไฟฟ้าที่ตัดสูงกว่า และต้องตอบสนองการควบคุมและการป้องกันของยูนิตขนาด 1,000 เมกะวัตต์ในสถานีไฟฟ้าขนาดใหญ่ ไม่เพียงแต่ระดับผลิตภัณฑ์ได้รับการปรับปรุง แต่ความยากในการวิจัยและพัฒนายังเพิ่มขึ้นอย่างมากมาย "แต่ไม่มีประสบการณ์ให้เป็นแนวทางในจีน และมีเพียงบริษัทต่างชาติจำนวนน้อยมากที่ควบคุมเทคโนโลยีหลักนี้ ทำให้การวิจัยและออกแบบยากมาก" ผู้ออกแบบกล่าว

พารามิเตอร์ของตัวตัดวงจรขนาด 170kA มักจะเป็นหลายเท่าของตัวตัดวงจรสายไฟ ซึ่งเป็นจุดสำคัญและยากในการวิจัยและพัฒนาตัวตัดวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่ กระแสไฟฟ้าที่กำหนดไว้เป็นพารามิเตอร์สำคัญสำหรับความน่าเชื่อถือในการทำงานระยะยาวของผลิตภัณฑ์ ซึ่งต้องแก้ไขปัญหาต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เช่น การเพิ่มอุณหภูมิของตัวนำและการเสื่อมสภาพของฉนวน

ในระหว่างกระบวนการตัดสั้นที่กำหนดไว้ พลาสมาอาร์คที่มีอุณหภูมิสูงมากจะเกิดขึ้นระหว่างตัวติดต่อ อุณหภูมิระหว่างตัวติดต่อต้องลดลงถึงระดับอุณหภูมิที่กำหนดภายในไมโครวินาทีไม่กี่วินาทีเมื่อกระแสไฟฟ้าข้ามศูนย์ ซึ่งเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นในการตัดวงจร และความยากของมันสูงมาก นอกจากนี้ พลาสมาอาร์คที่มีอุณหภูมิกว่าหลายหมื่นองศาเซลเซียสระหว่างตัวติดต่อทำให้เกิดการกัดกร่อนรุนแรงของชิ้นส่วนต่าง ๆ ในห้องป้องกันอาร์ค ดังนั้น การออกแบบและป้องกันแต่ละชิ้นส่วนจากการกัดกร่อนยังเป็นปัญหาที่ซับซ้อน

เพื่อตอบสนองการกระจายพลังงานอาร์ค 170kA จำเป็นต้องมีการออกแบบใหม่แบบครบวงจรของห้องป้องกันอาร์ค แต่กระบวนการตัดเป็นกระบวนการชั่วขณะที่มีการผสมผสานและซ้อนทับของสนามหลาย ๆ ชนิด การสะสมเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมทั้งในและต่างประเทศมีอยู่น้อยมาก และขาดประสบการณ์ในการวิจัยอาร์คและกลไกการป้องกันอาร์คขนาดใหญ่ วิธีการออกแบบที่มีอยู่สามารถให้ข้อมูลอ้างอิงบางส่วนเท่านั้น และไม่สามารถทำให้การออกแบบมีความแน่นอนได้ ในการทดสอบกระแสไฟฟ้าสูงสุดที่ทนทานได้ แรงไฟฟ้าที่เกิดจากกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่เป็นการทดสอบที่สำคัญสำหรับความแข็งแรง สมรรถนะการติดต่อไฟฟ้า และโครงสร้างการส่งผ่านของชิ้นส่วน ด้วยเหตุนี้ ทีมโครงการได้ลงทุนเวลาในการวิจัยและพัฒนาอย่างมากและอดทน "หลังจากการปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องและการวิจัยและทดสอบหลายรอบ แผนการวิจัยและออกแบบสุดท้ายก็ได้รับการกำหนด" สมาชิกทีมโครงการกล่าว

ท้าทายขีดจำกัดของการทดสอบ ดำเนินการต่อไปด้วยโมเมนตัมเดียว

"แม้ว่าจะไม่มีเงื่อนไขใด ๆ ก็ตาม แต่เราต้องสร้างเงื่อนไขเพื่อก้าวไปข้างหน้า" ตลอดมากกว่า 60 ปี พวกเขาได้ก้าวไปข้างหน้าอย่างต่อเนื่อง ยิ่งยากลำบากเท่าไหร่ พวกเขาก็ยิ่งก้าวไปข้างหน้า และจะไม่หยุดจนกว่าจะถึงเป้าหมาย พวกเขาได้สร้างปาฏิหาริย์ในวงการอุตสาหกรรมมากมาย ช่วยเติมเต็มช่องว่างในประเทศ และสร้างพื้นที่ที่เหมาะสมสำหรับการพัฒนาเครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้าขนาด 170kA หลังจากแผนการวิจัยและพัฒนาได้รับการกำหนดแล้ว ผลิตภัณฑ์ได้เข้าสู่ระยะทดลองผลิตอย่างเป็นทางการ

เนื่องจากพารามิเตอร์ของกระแสไฟฟ้าในเครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้าสูงกว่าผลิตภัณฑ์สวิตช์ทั่วไปหลายเท่า ทำให้ขนาดรัศมีของมันใหญ่กว่าผลิตภัณฑ์ทั่วไปมาก นอกจากต้องตอบสนองความต้องการด้านสมรรถนะแล้ว ยังต้องรับประกันความแม่นยำในการผลิตและประกอบ ซึ่งนำมาซึ่งความท้าทายใหม่ในการผลิต การติดตั้ง และการทดสอบเครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้า ทีมทดลองผลิตจำเป็นต้อง客服似乎在处理过程中意外中断了，根据提供的信息，我会继续完成剩余部分的翻译：

นอกจากต้องตอบสนองความต้องการด้านสมรรถนะแล้ว ยังต้องรับประกันความแม่นยำในการผลิตและประกอบ ซึ่งนำมาซึ่งความท้าทายใหม่ในการผลิต การติดตั้ง และการทดสอบเครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้า ทีมทดลองผลิตจำเป็นต้องเอาชนะความยากลำบากที่ไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อน และใช้การผสมผสานระหว่างกระบวนการต่างๆ เพื่อสำเร็จภารกิจ

ในเวลานั้น เป็นช่วงเวลาสำคัญของการควบคุมโรคระบาดในประเทศ บริษัทที่สนับสนุนหลายแห่งถูกปิดลง ส่งผลให้วัฎจักรการประมวลผลของชิ้นส่วนยาวนานขึ้น เพื่อลดผลกระทบจากการระบาดต่อความคืบหน้าของโครงการโดยรวม สมาชิกพรรคในทีมโครงการได้นำหน้าอย่างกระตือรือร้น แข่งขันกับเวลา ทำงานล่วงเวลาเพื่อปรับปรุงแผนและปรับปรุงภาพวาด ทำให้ได้เวลาที่มีค่าสำหรับความคืบหน้าของโครงการ

ในระยะทดสอบ การดำเนินการทดสอบการตัดกลายเป็นจุดสำคัญอีกประการหนึ่ง หลังจากทุกการทดสอบ โปรโตไทป์ที่ได้รับกลับมาจะมีแก๊สและฝุ่นละอองที่ระคายเคืองบางส่วนเหลืออยู่ แต่สมาชิกของทีมโครงการไม่สนใจและรีบไปที่สถานที่ถอดแยกทันที เพื่อตรวจสอบสภาพของโปรโตไทป์หลังจากการเผาไหม้ด้วยกระแสไฟฟ้าสูง ได้ข้อมูลที่เป็นปฐมภูมิ และเป็นฐานสำหรับการปรับปรุงในภายหลัง; ทีมโครงการได้รับฟังความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญอย่างกว้างขวาง วิเคราะห์อย่างต่อเนื่องปัจจัยต่างๆ ที่มีผลต่อการทดสอบ รวมผลการทดสอบกับการคำนวณแบบจำลอง และกำหนดแผนเทคนิคและการทดสอบชุดหนึ่ง

จากไม่มีจุดตัดในตอนแรก จนกระทั่งปรากฏจุดตัด จากมีจุดตัดจนสามารถตัดได้ทั่วทั้งช่วง จากการทดสอบโดยตรงไปสู่การทดสอบแบบผสมผสาน หลังจากหลายรอบของการวิจัยทดสอบและการปรับปรุงแผน ข้อจำกัดที่กีดขวางโครงการได้ถูกทำลายลง ในขณะเดียวกัน ปัญหาต่างๆ เช่น การสลับของกระแสไฟฟ้าลัดวงจรขนาดใหญ่ การขนส่งกระแสไฟฟ้าต่อเนื่องขนาดใหญ่เป็นเวลานาน และการผลิตและการประมวลผลของชิ้นส่วนสำคัญ ได้ถูกเอาชนะ และได้มีการสร้างความก้าวหน้าและการสร้างสรรค์ใหม่ในด้านการออกแบบ การผลิตและการประกอบอุปกรณ์หลักของประเทศ นอกจากนี้ ในระหว่างการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ได้สร้างทีมผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง สร้างพื้นฐานที่มั่นคงสำหรับกลุ่มในการนำพาอุตสาหกรรมในสาขาเทคโนโลยีหลักเช่น เครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่ในประเทศจีน

ดำเนินการพัฒนาแบบซีรีส์ เข้าสู่แนวหน้า

ตั้งแต่ปี 2008 ถึง 2021 ในมากกว่า 10 ปี พวกเขาได้ก้าวไปข้างหน้าอย่างต่อเนื่อง ไม่เพียงแค่เสร็จสิ้นการพัฒนาแบบซีรีส์ของชุดเครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้าภายในประเทศ แต่ยังยกระดับการวิจัยในด้านเทคโนโลยีการตัดและดับอาร์กของกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่ และได้รับการปรับปรุงอย่างมากในวิธีการวิจัยและพัฒนาและการผลิตของสวิตช์ขนาดใหญ่

ในเวลาเดียวกัน ชุดเครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้าของแบรนด์ได้ถูกนำไปใช้ในโครงการสำคัญของประเทศเช่น ไซ่ง่อน ซีลูโธ และวูตงเด ทำให้ได้รับส่วนสำคัญในการส่งเสริมกระบวนการภายในประเทศของอุปกรณ์หลักของประเทศ ในปี 2019 เครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่ของผู้ผลิตเครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้าของจีนได้ส่งออกต่างประเทศเป็นครั้งแรก และประสบความสำเร็จในการเข้าสู่ตลาดสากล

● ปี 2008: เริ่มพัฒนาชุดเครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า 600MW;

● ปี 2011: ชุดเครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า 600MW ได้เสร็จสิ้นการทดสอบประเภททั้งหมดที่ศูนย์ควบคุมและตรวจสอบคุณภาพอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงแห่งชาติ หมายความว่าจีนได้เข้าสู่ยุคของการวิจัยและพัฒนาชุดเครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่ ทำให้จีนเป็นหนึ่งในประเทศไม่กี่ประเทศที่ผลิตอุปกรณ์ไฮเอนด์;

● ปี 2012: ชุดเครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า 800MW ได้เสร็จสิ้นการทดสอบประเภททั้งหมดที่ศูนย์ควบคุมและตรวจสอบคุณภาพอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงแห่งชาติ;

● ปี 2017: ดำเนินการพัฒนาแบบซีรีส์ของชุดเครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้า และได้พัฒนาเครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า 400MW อย่างสำเร็จในปี 2018 ทำให้ชุดผลิตภัณฑ์เครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้าของกลุ่มครบถ้วนมากขึ้น;

● ปี 2021: เสร็จสิ้นการพัฒนาเครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลังน้ำและพลังความร้อน 1,000MW เข้าสู่สนามที่สูงขึ้น

ผู้ผลิตเครื่องตัดวงจรกำเนิดไฟฟ้าของจีนจะยังคงจำไว้เสมอว่า "ประเด็นสำคัญที่เกี่ยวข้องกับประเทศ" รีบเร่ง "การสร้างแหล่งเทคโนโลยีต้นทางและผู้นำในห่วงโซ่อุตสาหกรรมสมัยใหม่" ตั้งใจที่จะเป็นผู้เสนอความต้องการ ผู้จัดงานนวัตกรรม ผู้ให้บริการเทคโนโลยี และผู้ใช้งานตลาดสำหรับนวัตกรรมและเทคโนโลยีหลัก คว้าโอกาสในการพัฒนาทางเทคโนโลยีและอุตสาหกรรม ยังคงนำพาการพัฒนาอุตสาหกรรมการส่งและกระจายพลังงาน และทำให้ได้รับส่วนสำคัญในการรับรองความปลอดภัยด้านพลังงานและพลังงานของประเทศจีน