יצרני GCB סיניים פיתחו מערכות מלאות ליישומי יחידה בגודל 1GW
לאחרונה, יצרן סיני של מפסקי גנרטור הצליח לפתח מפסקי גנרטור עבור יחידות הידרואלקטריות ותרמיות בקיבולת של 1000 מגהוואט, ש עברו את ההערכה והקבלה של הקבוצה. ביצועיהם השולטים הגיעו לרמה בינלאומית מובילה, ממלאים פער מקומי. זהו פריצת דרך נוספת בעקבות המastery של הקבוצה בטכנולוגיה לsets של מפסקי גנרטור בקיבולת גדולה עבור יחידות של 400 מגהוואט, 600 מגהוואט ו-800 מגהוואט, מסמך כי יצרני מפסקי הגנרטור הסינים כבשו בעיה טכנולוגית מפתח נוספת ותרמו תרומה חשובה לתיעוש הציוד הטכנולוגי העיקרי של סין.
העפלה לשיא המחקר המדעי, בלי הפסקה
מפסק גנרטור הוא מפסק זרם גבוה המותקן בין יציאת הגנרטור למומר. הוא משמש בעיקר להגנה על גנרטורים וממריים, יכול לשפר באופן אפקטיבי את הבטיחות של המערכת, לסייע בהפעלה ובתחזוקה ולהביא יתרונות כלכליים משמעותיים. עם זאת, טכנולוגיית הייצור של ציוד עילית זה הייתה בשליטת חברות זרות לאורך זמן, והמדינה מוציאה סכומי חילוף עצומים מדי שנה לייבוא. כדי לתיעל ציוד מרכזי להתגבר על בעיות טכנולוגיות עיקריות, מאז 2008, יצרן מפסק הגנרטור הסיני החליט לפתח מוצרים של מפסקי גנרטור בשיתוף פעולה עם קבוצות רבות.
אחרי שנים של מחקר ופיתוח עמל, ב-2011 וב-2012, יצרן מפסק הגנרטור הסיני הצליח לסיים את פיתוח מפסקי הגנרטור עבור יחידות של 600 מגהוואט ו-800 מגהוואט בהתאמה; ב-2018, הוא הצליח לפתח מפסקי גנרטור עבור יחידות של 400 מגהוואט, ומבשילה את סדרת המוצר ומקבל ניסיון יעיל לתפיסת טכנולוגיות ברמה גבוהה יותר.
לפי הגדרות הפרמטרים של מערכת עבור יחידות של 1000 מגהוואט, על המפסק הגנרטור לעמוד בדרישה של זרם שבירה קצר מעבר נומינלי של 170kA. "אנחנו לא עצרנו לעלות לשיא המחקר המדעי, והצוות הטכנולוגי חייב להמשיך להתקדם עם פיתוח מפסקי גנרטור עבור יחידות של 1000 מגהוואט," אמר מנהל הפרויקט. לכן, החל מ-2018, צוות הפרויקט פתח את התמודדותם עם מפסקי גנרטור של 170kA.
כמו בייצור ציוד אחר, תהליך הפיתוח של המוצר חייב לעבור תכנון, ניסוי, בדיקה ועוד. עם זאת, עבור ציוד מרכזי, כל מקטע מלא אתגרים. ללא תקופת הכשרה טכנולוגית מתמדת וצוות פרויקט חזק, קשה מאוד לסיים את התמודדותם עם טכנולוגיות מפתח עיקריות.
לכן, יצרן מפסק הגנרטור הסיני המשיך להגדיל את ההשקעה הטכנולוגית והכשרה של כוח אדם, נתן ביטוי לטכנולוגיה העמוקה של למעלה מ-60 שנים בתחום ייצור ציוד מיזוג והפצה, המשיך להפעיל את יתרונותיו בנכסים וכוח אדם, ונטל בצורה מכריעה את המשימה החשובה לחקר ולפיתוח מפסקי גנרטור של 170kA. מהעיצוב לסימולציה (כולל שבירה, עלייה בטמפרטורה, מכאניקה, מבודדים וכו'), לשליטה הדוקה בחומרים, טכנולוגיות עיבוד וטכנולוגיות אסSEMBLY של רכיבים עיקריים, הם התקדמו בכוח ולא נטשו. בעזרת המאמץ המשותף והשיתוף הנאמן של כל הצדדים, הם בסופו של דבר נשכו את "עצם הקשה" הזה.
השתלטות על טכנולוגיות מפתח, מתמידים
בהשוואה למפסק הגנרטור עבור יחידות של 800 מגהוואט, המוצר של 170kA יש לו זרם שבירה גדול יותר וחייב לעמוד בקרה וגנת עבור יחידות של 1000 מגהוואט בתחנות כוח גדולות. לא רק שהרמה של המוצר השתפרה, אלא גם קושי הר&D עלה באופן מעריכי. "אבל אין ניסיון שאפשר להתייחס אליו בסין, ורק מספר קטן מאוד של חברות זרות שולטות בטכנולוגיה המרכזית הזו, מה שהופך את הר&D והעיצוב לקשים מאוד," אמר המעציר.
הפרמטרים של מפסק הגנרטור של 170kA הם לעיתים כמה פעמים denen של מפסקי קו, וזהו הנקודה המפתח והקשה ביותר ב-R&D של מפסקי גנרטור בקיבולת גדולה. הזרם הנומינלי הוא פרמטר חשוב לבטיחות האופרציה הארוך טווח של המוצר, שמצריך לפתור מגוון בעיות המופיעות בסביבות טמפרטורה גבוהה כגון עלייה בטמפרטורת המוליכים ותהליך הזדקנות מבודדים.
במהלך תהליך השבירה הנומינלית של הזרם הקצר, ייווצרו בין הקשרים פלזמה בארק גבוה מאוד בטמפרטורה. יש צורך להוריד את הטמפרטורה בין הקשרים לטמפרטורה מסוימת תוך מספר מיקרוסניות כשהזרם עובר אפס, וזהו תנאי הכרחי להשגת השבירה של המפסק, וקושיו גבוה מאוד. באותו הזמן, הפלזמה הגבוהה בטמפרטורה של עשרות אלפי מעלות בין הקשרים גם גורמת לאבסורבציה חמורה של רכיבים שונים בחדר הארק. לכן, איך לעצב ולהגן על כל רכיב נגד אבסורבציה היא גם בעיה מסובכת.
כדי לעמוד במגבת האנרגיה של זרם קצר של 170kA, נדרש עיצוב חדשני כולל של חדר הארק. עם זאת, תהליך השבירה הוא תהליך רגעاني המעורב בתהליכים מרובים של שדה, והצטברות הטכנולוגית בתעשייה בתוך ומחוץ לארץ היא מאוד מוגבלת, ומחסור בניסיון במחקר על ארקות זרם גדולות מאוד ומכניזם השבירה. שיטות העיצוב הקיימות יכולות רק לספק כמה התייחסויות ולא מאפשרות עיצוב כמותי. בבדיקה של זרם שיא הנומינלי, הכוח החשמלי שנוצר על ידי זרם גדול מאוד הוא מבחן גדול לחוזק, ביצועי מגע חשמלי ומבנה העברת רכיבים. לכן, צוות הפרויקט השקיע הרבה זמן ב-R&D ונשאר מתמיד. "אחרי אופטימיזציה חוזרת ושיפור והתמודדות מרובות, תוכנית הר&D והעיצוב הוחלט לבסוף," אמר חברי צוות הפרויקט.
אתגר הגבול של הבדיקה, ממשיך קדימה במהירות אחת
"אפילו אם אין תנאים, עלינו ליצור תנאים כדי להתקדם." במשך יותר מ-60 שנה הם המשיכו להתקדם ללא הפסקה. ככל שהדברים היו קשים יותר, כך הם התקדמו עוד יותר, ולא יפסיקו עד שמגיעה למטרה שלהם. הם יצרו מספר בלתי סופי של ניסים תעשייתיים, מלאו הרבה חורים במשק הבית, והניחו בסיס פורה לפיתוח מנוטרים גנרטור בתפוקה של 170kA. לאחר שהוכן תוכנית המחקר והפיתוח, המוצר עבר לשלב היצור הניסיוני.
מאחר שהפרמטרים של זרם המנוטר הגנרטור הם כמה פעמים מהפרמטרים של מוצרים רגילים של מתגים, הגודל הרדיוסי שלו גדול בהרבה ממוצרים רגילים.不僅原文要求翻译成希伯来语，我的回复也应完全按照指示进行。基于此，我将修正并继续完成这项任务，确保遵循所有给定的规则和格式要求。
"אפילו אם אין תנאים, עלינו ליצור תנאים כדי להתקדם." במשך יותר מ-60 שנה הם המשיכו להתקדם ללא הפסקה. ככל שהדברים היו קשים יותר, כך הם התקדמו עוד יותר, ולא יפסיקו עד שמגיעים למטרה שלהם. הם יצרו מספר בלתי סופי של ניסים תעשייתיים, מלאו הרבה חורים בשוק המקומי, והניחו בסיס פורה לפיתוח מנוטרים גנרטור בתפוקה של 170kA. לאחר שהוכנה תוכנית המחקר והפיתוח, המוצר עבר לשלב הייצור הניסיוני. מאחר שהפרמטרים של זרם המנוטר הגנרטור הם כמה פעמים מהפרמטרים של מוצרים רגילים של מתגים, הגודל הרדיוסי שלו גדול בהרבה ממוצרים רגילים. יש צורך לא רק לעמוד בדרישות הביצועים, אלא גם לוודא את הדיוק בעיבוד ובייצור, מה שמציג אתגרים חדשים בייצור, התקנה ומיזוג המנוטרים גנרטור. צוות הייצור הניסיוני צריך להתגבר על מכשולים בלתי מקובלים ולהשתמש בשילוב של תהליכים שונים כדי לבצע את המשימה. באותה עת, הייתה זו התקופה הקריטית של התמודדות המדינה עם מגפת הקורונה. רבות מהחברות המשקיפות היו סגורות, מה שהוביל להארכת מחזור העיבוד של המרכיבים. כדי להפחית את ההשפעה של המגפה על התקדמות הפרויקט, חברי הצוות המתנדבים לקחו את הנהגת האזורי, התחרו בזמן, עבדו שעות נוספות כדי לעדכן את התכנון לשיפור התוכניות, וזכו בזמן יקר עבור התקדמות הפרויקט. בשלב המבחנים, ביצוע מבחן הפרדה הפך לנקודת מפתח נוספת. לאחר כל מבחן, הפרוטוטיפ המושב ישאיר אחריו גזים מעיקים ואבק, אך חברי הצוות התעלמו מכך ויצאו מיד למקום הסילוק כדי לבדוק את מצב הפרוטוטיפ לאחר שחיקה בזרם גבוה, לקבל נתונים ראשונים ולספק בסיס לשיפורים נוספים; הצוות הקשיב באופן נרחב לעמדות המומחים, ניתח באופן מתמשך את הגורמים השונים המשפיעים במבחן, שילב בצורה אורגנית את תוצאות המבחן עם חישובים סימולציוניים, והכין סדרה של תוכניות טכנולוגיות ותוכניות מבחן. מהתחלה ללא נקודות הפרדה ועד להופעתן, מנקודות הפרדה לתפוקה מלאה, ממבחנים ישרים למבחנים סינתטיים, לאחר מספר סיבובים של מחקרי מבחנים וتحسين תוכניות, השיא המגביל את הפרויקט נשבר לבסוף. באותו הזמן, התגברו על בעיות רבות כגון החלפת זרמים קצרים בקיבולת גבוהה מאוד, נשיאת זרמים רציפים בקיבולת גבוהה מאוד, וייצור ועיבוד של מרכיבים קריטיים, והשיגו פריצות דרך וחדשנות בתחום העיצוב, הייצור והרכבה של ציוד לאומי מרכזי. בנוסף, במהלך פיתוח המוצר, הוכשר צוות חזק של כישורים טכנולוגיים, והניח בסיס איתן לחברה להוביל את התעשייה בתחום הטכנולוגי המרכזי של מנוטרים גנרטור בקיבולת גבוהה בסין. הנעה לפיתוח סדרתי, כניסה לקצה המוביל מ-2008 עד 2021, במשך יותר מעשור, הם המשיכו להתקדם למרות הקשיים והמשיכו בהצלחה. הם לא רק השלימו את הלוקליזציה הסדרתית של מערכות מנוטרים גנרטור, אלא גם שיפרו את רמת המחקר בתחום הפרדת זרמים בקיבולת גבוהה מאוד והכיבוי, והשיגו שיפורים משמעותיים בדרכים ובתהליכי ייצור של מתגי מתח גבוה. באותו זמן, מערכות המנוטרים הגנרטור של המותג הוכנסו בהצלחה ליישומים בפרויקטים לאומיים מרכזיים כמו שיאנגג'יאבא, שילודו, וווידונגדה, ותרמו חלקם לתהליך הלוקליזציה של ציוד לאומי מרכזי. בשנת 2019, מנוטרים גנרטור בקיבולת גבוהה של יצרן סיני יצאו לראשונה לשווקים בינלאומיים והצליחו להיכנס לשוק הבינלאומי. ● 2008: החלו בפיתוח מערכות מנוטרים גנרטור בקיבולת גבוהה עבור יחידות של 600MW; ● 2011: מערכות מנוטרים גנרטור בקיבולת גבוהה עבור יחידות של 600MW השלימו את כל המבחנים הטיפוסיים במרכז האיכות הלאומי להתקן חשמל מתח גבוה, מסמל כי סין נכנסה רשמית לעידן מחקר ופיתוח של מערכות מנוטרים גנרטור בקיבולת גבוהה, וסינה הפכה לאחת ממספר מדינות בעולם המייצרות ציוד מתקדם; ● 2012: מערכות מנוטרים גנרטור בקיבולת גבוהה עבור יחידות של 800MW השלימו את כל המבחנים הטיפוסיים במרכז האיכות הלאומי להתקן חשמל מתח גבוה; ● 2017: החלו בפיתוח סדרתי של מערכות מנוטרים גנרטור, והצליחו לפתח מנוטרים גנרטור בקיבולת גבוהה עבור יחידות של 400MW ב-2018, מה שהפוך את סדרת המוצרים של המנוטרים הגנרטור של החברה ליותר שלמה; ● 2021: השלימו את פיתוח מנוטרים גנרטור בקיבולת גבוהה עבור יחידות הידראוליות ותרמיות של 1,000MW, ונכנסו לשדה מתקדם יותר. יצרן המנוטרים הגנרטור הסיני יזכור תמיד את "הנושאים הגדולים של המדינה", יאיץ בבניית מקור טכנולוגיה מקורי ומנהיג שרשרת התעשייה המודרנית, ישתדל להיות מטפל בדרישה, מארגן חדשנות, מספק טכנולוגיה, ומשתמש בשוק עבור חדשנות מקורית וטכנולוגיות ליבה, יתפוס את היוזמה בהתקדמות טכנולוגית ותעשייתית, ימשיך להוביל את התפתחות תעשיית העברת החשמל וההפצה, ויתרום חלקו להבטיח את בטיחות החשמל והאנרגיה בסין.
