Dalam unit utama cincin (RMUs) yang ramah lingkungan dan bebas SF6, penggunaan proses pengecoran dengan pelapisan lunak untuk pemutus vakum (VIs) — biasanya melibatkan lapisan bantalan yang lentur (misalnya, karet silikon) yang dibungkus di sekitar VI, diikuti oleh pengecoran resin epoksi keras untuk membentuk tiang isolasi padat — merupakan teknologi manufaktur inti yang sangat penting.
Karena RMUs bebas SF6 tidak memiliki perlindungan isolasi superior dari gas heksafluorida sulfur, pemutus sirkuit pada umumnya bergantung pada isolasi padat atau kombinasi gas ramah lingkungan dan tiang yang dilapisi padat untuk memastikan kinerja dielektrik. Dalam arsitektur ini, proses pengecoran dengan pelapisan lunak menawarkan beberapa keuntungan signifikan:
Tantangan teknis: Selubung VI biasanya terbuat dari keramik atau kaca, sementara isolasi eksternal yang dicetak adalah resin epoksi keras. Koefisien ekspansi termal (CTE) dari material-material ini berbeda secara signifikan. Selama operasi peralatan atau dalam fluktuasi suhu ambien ekstrem, ekspansi dan kontraksi resin epoksi memberikan stres mekanis yang besar pada selubung keramik yang rapuh, yang dapat dengan mudah menyebabkan retak keramik atau kegagalan segel pada sambungan logam, mengakibatkan kebocoran vakum.
Keuntungan dari proses pelapisan lunak: Lapisan bantalan yang sangat elastis (misalnya, karet silikon) yang diletakkan di antara VI dan resin epoksi keras bertindak seperti pegas, menyerap dan melepaskan deformasi yang disebabkan oleh ekspansi dan kontraksi termal. Ini secara efektif mengisolasi VI dari stres keras yang merusak, secara signifikan meningkatkan tingkat kelangsungan hidup dan masa pakai VI dalam variasi suhu ekstrem.

Foto Fisik Rockwill RSS Series Solid Insulated Ring Main Unit
Tantangan teknis: Jika resin epoksi dicetak langsung ke VI, tegangan permukaan dan penyusutan saat pengerasan sering kali menyebabkan celah udara mikroskopis atau delaminasi pada antarmuka antara material keras dan permukaan keramik. Dalam medan listrik tegangan tinggi, celah-celah kecil ini dapat memicu discharge parsial (PD). Seiring waktu, PD merusak lapisan isolasi dan akhirnya dapat menyebabkan breakdown dielektrik dan hubungan singkat.
Keuntungan dari proses pelapisan lunak: Material lunak seperti karet silikon menawarkan adhesi permukaan yang sangat baik dan kemampuan menyesuaikan diri, mencapai "kesesuaian sempurna" dengan permukaan VI dan lapisan epoxy luar. Ini secara efektif menghilangkan gelembung dan rongga pada antarmuka, menciptakan struktur isolasi terpadu. Akibatnya, tingkat discharge parsial dipertahankan sangat rendah (biasanya turun hingga beberapa pikokoulomb atau bahkan lebih rendah), memastikan keandalan isolasi jangka panjang selama 20-30 tahun layanan.

Skema desain Rockwill RSS Series Solid Insulated Ring Main Unit
Tantangan teknis: Pinggiran cincin perisai dan sambungan kontak VI sering kali menjadi daerah konsentrasi medan listrik, menjadikannya titik yang rentan terhadap breakdown dielektrik.
Keuntungan dari proses pelapisan lunak: Dalam beberapa desain, lapisan pelapisan lunak tidak hanya berfungsi sebagai bantalan, tetapi juga dapat dibentuk dengan geometri khusus (misalnya, struktur rok) atau dikomposisikan dengan bahan semikonduktor untuk membentuk lapisan perisai semikonduktor. Desain ini meratakan dan homogenisasi medan listrik di ujung VI, secara efektif mengurangi distorsi medan dan meningkatkan kemampuan tahan tegangan keseluruhan.
Tantangan teknis: Selama operasi buka-tutup, mekanisme operasi (seperti pegas atau aktuator magnetik) menghasilkan guncangan mekanis dan getaran yang signifikan.
Keuntungan dari proses pelapisan lunak: Lapisan pelapisan lunak berfungsi sebagai "rompi anti-peluru" dan "penyerap guncangan" untuk VI. Ini secara efektif meredam getaran mekanis yang ditransmisikan dari mekanisme, melindungi belows internal dari kerusakan, dan memastikan pemutus mencapai puluhan ribu operasi mekanis. Selain itu, ia melindungi komponen internal dari kerusakan benturan selama transportasi dan instalasi.
Dalam lingkungan bebas SF6, perlindungan terhadap kelembaban dan polusi sepenuhnya bergantung pada permukaan isolasi padat. Proses pengecoran dengan pelapisan lunak, digabungkan dengan resin epoksi eksternal, sepenuhnya menutup VI dan seluruh rangkaian primer (yaitu, "terisolasi penuh dan tertutup penuh"). Ini secara efektif mengisolasi komponen internal dari faktor-faktor eksternal seperti kelembaban, debu, kabut asin, dan embun, memungkinkan peralatan beradaptasi dengan lingkungan yang keras termasuk ketinggian, area rawan topan, dan ruang bawah tanah yang lembab, sambil mencapai operasi bebas perawatan.
Dalam konteks tren yang berkembang menuju peralatan listrik ramah lingkungan, proses pengecoran dengan soft-encapsulation mewakili "solusi optimal" untuk mengatasi stres termo-mekanik dan cacat isolasi antarmuka pada tiang yang dilapisi padat. Teknologi ini telah sepenuhnya divalidasi dalam seri RMU isolasi padat bebas perawatan Rockwill, memastikan bahwa RMU tanpa SF6 tidak hanya memenuhi standar lingkungan tetapi juga mencapai keandalan isolasi, ketahanan mekanis, dan adaptabilitas lingkungan yang setara atau bahkan melebihi RMU berisi SF6 tradisional.
Bentuk yang Diedit:Garca