Présentation du produit
La série RWFC-ZP de filtres harmoniques passifs et d'appareils de compensation de puissance réactive est spécialement conçue pour les systèmes de fours à fréquence intermédiaire (FI), qui génèrent des courants harmoniques très élevés. Ces harmoniques dégradent la qualité de l'énergie, provoquent le surchauffage des transformateurs, la distorsion des formes d'onde de tension, le vieillissement de l'isolation des câbles, une augmentation des pertes et un fonctionnement instable du four.
Pour garantir la qualité de l'énergie, une suppression efficace des harmoniques et une compensation de la puissance réactive sont nécessaires. Basé sur les normes nationales de qualité de l'énergie et de nombreuses années d'expérience sur le terrain, cet appareil utilise une technologie de filtrage large bande et des branches de filtre accordées spécifiquement aux harmoniques caractéristiques des fours FI. Il absorbe les courants harmoniques, améliore la qualité de la tension, protège les charges sensibles telles que les systèmes UPS, les machines CNC et les convertisseurs, et réduit également le temps de fusion, apportant des avantages significatifs en termes d'économie d'énergie.

Caractéristiques des charges de fours FI
- Les fours FI sont des charges fortement non linéaires et injectent de forts courants harmoniques dans le réseau.
- Les harmoniques déforment la forme d'onde de tension du réseau et affectent les autres utilisateurs et équipements.
- Le facteur de puissance naturel des fours FI moyens est généralement de 0,80 à 0,85 ; les fours de plus grande puissance fonctionnent généralement à 0,88 à 0,92 sans compensation, mais avec une demande réactive élevée.
- Les principaux ordres harmoniques sont le 5e, le 7e et le 11e.
- Sans un filtrage adéquat, ces harmoniques accélèrent le vieillissement de l'isolation, augmentent les pertes et réduisent la fiabilité du système.
Concept de filtrage et avantages
- Des filtres accordés large bande sont configurés en fonction des harmoniques caractéristiques du four FI (5e, 7e, 11e, etc.).
- Les courants harmoniques sont absorbés localement, de sorte que le THD de la tension du réseau reste dans les limites nationales.
- Le facteur de puissance est amélioré, généralement à 0,90-0,99 selon la configuration.
- L'appareil élimine les pannes liées aux harmoniques des fours, des systèmes UPS, des équipements CNC et d'autres charges sensibles.
- Un temps de fusion plus court et une consommation d'énergie moindre réduisent le coût de production.
Schémas de connexion des filtres
Filtrage côté haute tension ou basse tension
- Le filtre peut être connecté du côté haute tension ou basse tension du transformateur du four, selon les conditions du site.
- Lorsque les harmoniques sont principalement du côté basse tension, il est recommandé de filtrer du côté basse tension pour minimiser les pertes et éviter la surchauffe du transformateur.
Filtrage individuel par transformateur unique
- Pour les fours FI équipés de transformateurs dédiés, chaque unité peut utiliser un système de filtration indépendant.
- Contrôle simple et fiable ; le commutateur dynamique suit la charge du four.
Armoires de filtres basse tension
- Installation et maintenance faciles.
- Coût inférieur par rapport aux solutions de filtration haute tension.
Conditions environnementales pour l'équipement de filtration
- Emplacement d'installation : intérieur
- Température ambiante maximale : +45 °C
- Température ambiante minimale : -15 °C
- Humidité relative maximale : 95% (non condensante)
Données techniques principales
- Tension nominale : 400 V, 525 V, 660 V, 750 V, 1000 V
- Capacité nominale : 120 à 20 000 kVAR
- Atténuation harmonique : pas inférieure aux valeurs requises par les normes nationales
- Facteur de puissance après compensation : 0,90 à 0,99
- Rapport d'impédance nominale (réacteur/capaciteur) : 1:1

Caractéristiques du produit
- Structure de boîtier métallique intérieur ; les composants principaux comprennent des contacteurs (ou dispositifs de commutation), des réactances, des condensateurs, des fusibles, des résistances de décharge, des instruments de mesure et des relais de protection.
- Le système est conçu sur la base des données réelles du site pour assurer une suppression ciblée des harmoniques et une compensation réactive.
- Haute sécurité : les espacements, les distances de fuite et la conception thermique prennent pleinement en compte les environnements de fours IF avec poussière, particules métalliques et températures élevées.
- La commande automatique ajuste le nombre d'étapes de condensateur en fonction de la charge en temps réel, maintenant le facteur de puissance dans la plage prédéfinie.
- Après la restauration de l'alimentation, la compensation reprend dans environ 5 secondes ; l'écart réactif est maintenu dans un intervalle de ±10 % de la puissance réactive nominale.
- La conception modulaire du boîtier facilite l'installation et la maintenance ; un agencement spécial des circuits garantit qu'une panne d'un composant individuel n'affecte pas l'ensemble du système.
- Mode automatique : dispositif de commutation dédié pour une opération sans surveillance.
- Mode manuel : disjoncteur principal avec des interrupteurs par étapes pour répondre aux exigences spécifiques du processus.
Normes applicables
La conception, la fabrication, les essais et les inspections sont conformes (ou se réfèrent) aux normes suivantes :
- Qualité de l'énergie : harmoniques dans les systèmes électriques publics
- Qualité de l'énergie : écart de tension
- Code technique pour les installations de condensateurs shunt haute tension
- Réactances électriques
- Équipements de compensation de puissance réactive basse tension
- Autres normes nationales et industrielles liées à la qualité de l'énergie et à la compensation réactive