| Marque | ROCKWILL |
| Série | RHD |
Description :
L'interrupteur SF6 de type cuve LW55B-550/Y4000-50 est un équipement de transmission en courant alternatif triphasé. Utilisé dans les systèmes électriques de 550 kV, il permet le contrôle, la mesure et la protection. Il est composé d'un interrupteur, d'un transformateur de courant et de gaines pour l'entrée et la sortie des câbles. L'interrupteur est conçu avec une seule coupure, équipé du premier bloc intégré national, d'une mécanique opérative hydraulique à haute puissance, tous les tuyaux hydrauliques étant intégrés, sans fuite.
C'est un produit basé sur la recherche et le développement de nouvelles technologies, dont les performances sont au niveau de pointe mondial.
Caractéristiques principales :
La chambre d'arc de l'interrupteur est conçue avec une seule coupure, structure simple et rationnelle, haute teneur technologique.
Capacité de coupure élevée, longue durée de vie électrique des contacts (jusqu'à 20 interruptions de court-circuit nominal), longue période de service.
Pour l'interrupteur redresseur, à l'exception de l'unité de gaine qui est emballée indépendamment, l'unité d'arc, la mécanique opérative hydraulique, le transformateur de courant et autres composants sont emballés en une unité complète, sans assemblage ni ajustement sur site, facile à installer.
L'unité d'interrupteur est installée sur site sans ouvrir la chambre, ce qui permet de remplir directement le gaz SF6, évitant ainsi l'intrusion de poussière et de corps étrangers.
Cette nouvelle mécanique opérative hydraulique n'a presque pas de tuyaux externes, réduisant la possibilité de fuites d'huile.
Lors de l'opération sous pression d'huile, la mécanique opérative hydraulique est contrôlée automatiquement par un commutateur de pression, permettant de maintenir constamment la pression d'huile nominale sans être affectée par la température ambiante. En outre, la soupape de décharge dans la mécanique peut éliminer le risque de surpression.
Après la perte de pression, la mécanique opérative hydraulique a la fonction de ne pas ralentir les points lorsque la pression est reconstituée.
La résistance de fermeture du produit peut être installée ou retirée selon les besoins de l'utilisateur.
Paramètres techniques :
Quelles sont les exigences pour la surveillance des produits de décomposition du gaz de l'interrupteur SF6 de type cuve ?
Au cours du fonctionnement normal et des processus d'interruption d'un interrupteur, le gaz SF₆ peut se décomposer, produisant divers produits de décomposition tels que SF₄, S₂F₂, SOF₂, HF et SO₂. Ces produits de décomposition sont souvent corrosifs, toxiques ou irritants, et nécessitent donc une surveillance. Si la concentration de ces produits de décomposition dépasse certaines limites, cela peut indiquer des décharges anormales ou d'autres défauts dans la chambre d'extinction d'arc. Une maintenance et un traitement opportuns sont nécessaires pour prévenir d'éventuels dommages supplémentaires à l'équipement et pour protéger la santé des personnes.
Structure intégrale du réservoir : La chambre d'extinction d'arc, le milieu isolant et les composants associés sont scellés dans un réservoir métallique rempli de gaz isolant (comme l'hexafluorure de soufre) ou d'huile isolante. Cela forme un espace relativement indépendant et scellé, empêchant efficacement les facteurs environnementaux externes d'affecter les composants internes. Cette conception améliore les performances d'isolation et la fiabilité de l'équipement, le rendant adapté à divers environnements extérieurs difficiles.
Disposition de la chambre d'extinction d'arc : La chambre d'extinction d'arc est généralement installée à l'intérieur du réservoir. Sa structure est conçue pour être compacte, permettant une extinction d'arc efficace dans un espace limité. En fonction des principes et technologies d'extinction d'arc différents, la construction spécifique de la chambre d'extinction d'arc peut varier, mais elle comprend généralement des composants clés tels que les contacts, les buses et les matériaux isolants. Ces composants travaillent ensemble pour s'assurer que l'arc est rapidement et efficacement éteint lorsque l'interrupteur interrompt le courant.
Mécanisme d'exploitation : Les mécanismes d'exploitation courants incluent les mécanismes à ressort et les mécanismes hydrauliques.
Mécanisme à ressort : Ce type de mécanisme est simple en structure, très fiable et facile à entretenir. Il entraîne les opérations d'ouverture et de fermeture de l'interrupteur par le stockage et la libération de l'énergie des ressorts.
Mécanisme hydraulique : Ce mécanisme offre des avantages tels qu'une puissance de sortie élevée et une opération fluide, ce qui le rend adapté aux interrupteurs de classe haute tension et haute intensité.
Le taux de fuite du gaz SF₆ doit être contrôlé à un niveau extrêmement bas, généralement ne dépassant pas 1% par an. Le gaz SF₆ est un puissant gaz à effet de serre, dont l'effet de serre est 23 900 fois supérieur à celui du dioxyde de carbone. En cas de fuite, cela peut non seulement causer une pollution environnementale, mais aussi entraîner une diminution de la pression du gaz dans la chambre d’extinction d’arc, affectant ainsi les performances et la fiabilité du disjoncteur.
Pour surveiller les fuites de gaz SF₆, des dispositifs de détection de fuite de gaz sont généralement installés sur les disjoncteurs de type cuve. Ces dispositifs permettent d'identifier rapidement toute fuite afin que des mesures appropriées puissent être prises pour résoudre le problème.
Lors du fonctionnement normal et des processus d'interruption d'un disjoncteur, le gaz SF₆ peut se décomposer, produisant divers produits de décomposition tels que SF₄, S₂F₂, SOF₂, HF et SO₂. Ces produits de décomposition sont souvent corrosifs, toxiques ou irritants, et nécessitent donc une surveillance. Si la concentration de ces produits de décomposition dépasse certaines limites, cela peut indiquer des décharges anormales ou d'autres défauts à l'intérieur de la chambre d'extinction d'arc. Une maintenance et un traitement en temps opportun sont nécessaires pour prévenir d'éventuels dommages supplémentaires au matériel et pour protéger la santé du personnel.
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