La subestación elevadora modular prefabricada de Rockwell Energy integra aparamenta de media tensión, transformadores elevadores y distribución de baja tensión en una estructura de acero que ha sido ensamblada en fábrica y ha pasado por pruebas de rutina.
Tras su llegada al sitio, puede "ponerse en funcionamiento de inmediato", acortando el ciclo de conexión a la red de los 3 a 6 meses que suelen requerir las subestaciones convencionales construidas in situ a unas 2 semanas. La cantidad de obra civil se reduce en un 70%, y el sistema de refrigeración por aire natural en exteriores permite que el transformador opere a plena capacidad sin reducción de potencia.

Tomando como ejemplo una central eléctrica de 100 MW, cada mes de retraso resulta en una pérdida de aproximadamente el 1% de la generación anual de energía (esta es una estimación aproximada; la cifra real dependerá de los cálculos específicos del proyecto).
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Parámetro |
Plataforma tipo skid de Rockwell Energy |
Punto de anclaje estándar |
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Tensión nominal |
Media tensión: 12/24/35/40.5 kV; Baja tensión: 400–800 V |
IEC 62271-200 |
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Potencia del transformador |
Sumergido en aceite, serie estándar 0.63–7.5 MVA |
IEC 60076 |
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Nivel de cortocircuito |
25kA–3s (versión estándar), pico 63kA |
IEC 62271-100 |
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Grado de protección |
IP43 / IP54 |
IEC 60529 |
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Método de refrigeración |
Refrigeración natural por aire de tipo abierto, sin reducción de capacidad. |
IEC 60076-2 |
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Temperatura de funcionamiento |
-25℃ ~ +55℃ (opción de cinta calefactora) |
IEC 60068 |
La capacidad se selecciona de acuerdo con la serie estándar durante la fase de diseño de ingeniería; el valor de la plataforma se entregará según lo prometido.
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Elemento de comparación |
Subestación civil tradicional |
Subestación sobre bastidor de Rockwell Energy |
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Ciclo de puesta en marcha |
3 a 6 meses |
Aproximadamente 2 semanas (subbase + izaje + cableado) |
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Volumen de obra civil |
Edificios de hormigón, cimentaciones y vallas |
Solo capa de nivelación de hormigón |
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Ocupación de terreno |
Amplia, requiere un terreno independiente |
Estructura única compacta |
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Ensayos de campo |
Gran volumen, afectado por las condiciones meteorológicas |
Ensayos de rutina en fábrica + puesta en servicio conjunta in situ |
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Ampliación de capacidad |
Una fase de obra civil por cada requerimiento |
Basta con añadir una unidad sobre bastidor para replicarla. |
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Traslado |
No viable |
Posibilidad de izaje y reubicación |

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Proyecto |
Valor de aceptación |
Punto de anclaje estándar |
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Armónicos de conexión a la red |
THDu en el punto de conexión a la red de 35 kV ≤ 3 % |
GB/T 14549-1993 Tabla 2 / IEEE 519-2022 |
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Elevación de temperatura del transformador |
Aceite superior ≤ 60 K, devanado ≤ 65 K (ONAN) |
IEC 60076-2 Tabla 1 |
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Descarga del condensador (según configuración) |
Tras un fallo de alimentación, la tensión residual en un plazo de 5 minutos ≤ 50 V. |
GB/T 50227-2017 |
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Nivel de protección |
IP43 / IP54 Medido y verificado |
IEC 60529 |
El requisito previo es que la capa de cimentación haya sido preparada: la instalación estándar sobre bastidor, el izado, el posicionamiento, el cableado y la puesta en marcha integrada tomarán aproximadamente 2 semanas. Los informes de pruebas rutinarias de fábrica eliminan las variables de las pruebas en el sitio. La única variable restante son las condiciones logísticas en el sitio que se encuentran fuera del rango estándar.
Cobertura de secuencia estándar: 0,63–7,5 MVA; los proyectos de capacidad no estándar se personalizan caso por caso, y la fecha de entrega se confirmará antes de firmar el contrato.
Los circuitos SVG/de condensadores pueden integrarse en la misma unidad montada sobre bastidor según los requisitos del punto de conexión, evitando así la construcción civil secundaria y los esfuerzos de coordinación.