• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Solución de subestación de transformador elevador prefabricada para plantas de energía fotovoltaica con diseño montado sobre patines

RW Energy
Zhejiang Rockwell Energy Technology Co., Ltd.

La subestación elevadora modular prefabricada de Rockwell Energy integra aparamenta de media tensión, transformadores elevadores y distribución de baja tensión en una estructura de acero que ha sido ensamblada en fábrica y ha pasado por pruebas de rutina.

Tras su llegada al sitio, puede "ponerse en funcionamiento de inmediato", acortando el ciclo de conexión a la red de los 3 a 6 meses que suelen requerir las subestaciones convencionales construidas in situ a unas 2 semanas. La cantidad de obra civil se reduce en un 70%, y el sistema de refrigeración por aire natural en exteriores permite que el transformador opere a plena capacidad sin reducción de potencia.

Prefabricated Boost Transformer Substation Solution for Photovoltaic Power Plants in Skid-Mounted Design

1. ¿Por qué los proyectos fotovoltaicos pierden ingresos en la etapa de la subestación elevadora?

  • Desajuste en los cronogramas de construcción: mientras que los componentes y los inversores pueden instalarse en unas pocas semanas, la obra civil de 35 kV y la subestación elevadora tardan de 3 a 6 meses, lo que la convierte en la única ruta crítica para la conexión a la red.
  • Sitios remotos: capacidades de construcción débiles, numerosas operaciones simultáneas y calidad de instalación in situ incontrolable.
  • Expansión por fases: cada fase repite el ciclo de obra civil, lo que hace que la expansión de capacidad no sea económica.
  • Las operaciones y el mantenimiento in situ son desafiantes: las centrales eléctricas están dispersas y hay escasez de personal de mantenimiento.

Tomando como ejemplo una central eléctrica de 100 MW, cada mes de retraso resulta en una pérdida de aproximadamente el 1% de la generación anual de energía (esta es una estimación aproximada; la cifra real dependerá de los cálculos específicos del proyecto).

II. Plataforma de Producto Estándar (Valores Comprometidos, No "Ejemplos")

Parámetro

Plataforma tipo skid de Rockwell Energy

Punto de anclaje estándar

Tensión nominal

Media tensión: 12/24/35/40.5 kV; Baja tensión: 400–800 V

IEC 62271-200

Potencia del transformador

Sumergido en aceite, serie estándar 0.63–7.5 MVA

IEC 60076

Nivel de cortocircuito

25kA–3s (versión estándar), pico 63kA

IEC 62271-100

Grado de protección

IP43 / IP54

IEC 60529

Método de refrigeración

Refrigeración natural por aire de tipo abierto, sin reducción de capacidad.

IEC 60076-2

Temperatura de funcionamiento

-25℃ ~ +55℃ (opción de cinta calefactora)

IEC 60068

La capacidad se selecciona de acuerdo con la serie estándar durante la fase de diseño de ingeniería; el valor de la plataforma se entregará según lo prometido.

III. Construcción civil tradicional frente a los sistemas montados sobre bastidor de Rockwell Energy (Comparación cuantitativa)

Elemento de comparación

Subestación civil tradicional

Subestación sobre bastidor de Rockwell Energy

Ciclo de puesta en marcha

3 a 6 meses

Aproximadamente 2 semanas (subbase + izaje + cableado)

Volumen de obra civil

Edificios de hormigón, cimentaciones y vallas

Solo capa de nivelación de hormigón

Ocupación de terreno

Amplia, requiere un terreno independiente

Estructura única compacta

Ensayos de campo

Gran volumen, afectado por las condiciones meteorológicas

Ensayos de rutina en fábrica + puesta en servicio conjunta in situ

Ampliación de capacidad

Una fase de obra civil por cada requerimiento

Basta con añadir una unidad sobre bastidor para replicarla.

Traslado

No viable

Posibilidad de izaje y reubicación

Prefabricated Boost Transformer Substation Solution for Photovoltaic Power Plants in Skid-Mounted Design

4. Configuración de ingeniería y soporte de conexión a la red

  • Sistema primario: Línea de entrada (cuadro de anillo/cuadro de distribución, aislado con SF6) → Transformador elevador (sumergido en aceite) → Distribución de baja tensión (400–800 V, múltiples configuraciones que incluyen interruptores automáticos/interruptores seccionadores con fusibles), compatible con combinador para inversores de cadena o conexión directa a inversores centralizados;
  • Servicios de protección de conexión a la red y de valores de ajuste: La protección del transformador, la protección contra sobrecorriente del alimentador y la protección de conexión a la red se configuran según la norma IEC 60255. Se proporciona un conjunto de hojas de valores de ajuste entregadas de fábrica, y se reservan interfaces de comunicación con el control de la subestación AGC/AVC (IEC 61850 / Modbus) para cumplir con los requisitos de la red para la regulación de potencia activa y reactiva.
  • Soporte de potencia reactiva (opcional): Se pueden integrar SVG o bancos de condensadores según los requisitos del punto de conexión, y la capacidad de compensación se verificará en función de los requisitos de tensión del PCC.
  • Soporte ambiental: marquesina de sombra, control de temperatura, interconexión de alarma contra incendios y monitorización de toda la instalación.

V. Criterios de aceptación (verificables, anclados a las cláusulas de la norma)

Proyecto

Valor de aceptación

Punto de anclaje estándar

Armónicos de conexión a la red

THDu en el punto de conexión a la red de 35 kV ≤ 3 %

GB/T 14549-1993 Tabla 2 / IEEE 519-2022

Elevación de temperatura del transformador

Aceite superior ≤ 60 K, devanado ≤ 65 K (ONAN)

IEC 60076-2 Tabla 1

Descarga del condensador (según configuración)

Tras un fallo de alimentación, la tensión residual en un plazo de 5 minutos ≤ 50 V.

GB/T 50227-2017

Nivel de protección

IP43 / IP54 Medido y verificado

IEC 60529

Seis: ¿Por qué elegir Rockwell?

  • Pruebas de fábrica rutinarias para cada unidad montada sobre bastidor: Se proporciona una lista de pruebas completa, con el informe entregado junto con la mercancía.
  • Protección de conexión a la red integral: El ajuste de valores de configuración, las pruebas y la integración de la interfaz AGC/AVC son gestionados por un único proveedor, reduciendo los conflictos y disputas entre múltiples proveedores.
  • Registros de entregas regionales: Disponibles como referencia para los clientes en los mercados de África, el sudeste asiático y Mongolia.
  • Operación y mantenimiento digitales: Monitoreo remoto a través de IEC 61850 / Modbus, con integración de alarmas en el sistema SCADA de la central eléctrica.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Es la "conexión a la red en 2 semanas" una jerga de marketing?

El requisito previo es que la capa de cimentación haya sido preparada: la instalación estándar sobre bastidor, el izado, el posicionamiento, el cableado y la puesta en marcha integrada tomarán aproximadamente 2 semanas. Los informes de pruebas rutinarias de fábrica eliminan las variables de las pruebas en el sitio. La única variable restante son las condiciones logísticas en el sitio que se encuentran fuera del rango estándar.

P2: ¿Qué debo hacer si la capacidad no está en la serie estándar?

Cobertura de secuencia estándar: 0,63–7,5 MVA; los proyectos de capacidad no estándar se personalizan caso por caso, y la fecha de entrega se confirmará antes de firmar el contrato.

P3: ¿Es necesario comprar por separado la compensación de potencia reactiva?

Los circuitos SVG/de condensadores pueden integrarse en la misma unidad montada sobre bastidor según los requisitos del punto de conexión, evitando así la construcción civil secundaria y los esfuerzos de coordinación.

Equipamiento desplegado

Estudios de caso

Deje su información de contacto para recibir la documentación técnica completa y una consulta gratuita de nuestros ingenieros.

Comentarios

Compartir pregunta o perspectiva

Preguntas frecuentes

Los circuitos de SVG/condensadores pueden integrarse en la misma unidad skid según los requisitos del punto de conexión, evitando así obras civiles secundarias y esfuerzos de coordinación.

Cobertura de la serie estándar: 0,63–7,5 MVA; los proyectos de capacidad no estándar se personalizan caso por caso, y la fecha de entrega se confirmará antes de la firma del contrato.

El requisito previo es que la capa de cimentación haya sido preparada: la instalación estándar sobre patines, el izado, el posicionamiento, el cableado y la puesta en marcha integral tomarán aproximadamente 2 semanas. Los informes de las pruebas rutinarias de fábrica eliminan las variables de las pruebas in situ. La única variable restante son las condiciones logísticas in situ que quedan fuera del rango estándar.

WhatsApp
Enviar consulta
+86
Haga clic para cargar archivo
Descargar
Obtener la aplicación IEE Business
Utiliza la aplicación IEE-Business para encontrar equipos obtener soluciones conectarte con expertos y participar en colaboraciones de la industria en cualquier momento y lugar apoyando completamente el desarrollo de tus proyectos y negocios de energía
Inicio de sesión
o continuar con
¿Nuevo aquí?
Registrar