مفتاح دوائر SF6 ذو خزان ثابت بقوة 420 كيلوفولت

الهيكل المتكامل للخزان:

• الهيكل المتكامل للخزان: يتم تغليف غرفة إخماد القوس الكهربائي، والوسط العازل، والمكونات ذات الصلة داخل خزان معدني مملوء بغاز عازل (مثل سداسي فلوريد الكبريت) أو زيت عازل. هذا يشكل مساحة مستقلة نسبيًا ومغلقة بشكل فعال، مما يمنع العوامل البيئية الخارجية من التأثير على المكونات الداخلية. هذه التصميم يعزز أداء العزل وموثوقية الجهاز، مما يجعله مناسبًا لبيئات خارجية قاسية مختلفة.

تخطيط غرفة إخماد القوس الكهربائي:

• تخطيط غرفة إخماد القوس الكهربائي: عادة ما يتم تثبيت غرفة إخماد القوس الكهربائي داخل الخزان. يتم تصميم هيكلها ليكون مدمجًا، مما يسمح بإخماد القوس الكهربائي بكفاءة في مساحة محدودة. بناءً على مبادئ وإجراءات إخماد القوس المختلفة، قد تختلف البنية الخاصة لغرفة إخماد القوس الكهربائي، ولكن بشكل عام تتضمن المكونات الرئيسية مثل نقاط الاتصال، والنواظير، والمواد العازلة. تعمل هذه المكونات معًا لضمان إخماد القوس الكهربائي بسرعة وكفاءة عند انقطاع التيار بواسطة القاطع.

آلية التشغيل:

• آلية التشغيل: تشمل الآليات الشائعة آليات التشغيل باليناصيب وأجهزة التشغيل الهيدروليكية.

• آلية التشغيل باليناصيب: هذه الآلية بسيطة في تركيبها، وذات موثوقية عالية، وسهلة الصيانة. تقوم بتشغيل عمليات الفتح والإغلاق للقاطع عن طريق تخزين وإطلاق طاقة اليناصيب.

• آليات التشغيل الهيدروليكية: توفر هذه الآلية مزايا مثل قوة الإخراج العالية والعمل السلس، مما يجعلها مناسبة للقواطع ذات الفئة العالية من الجهد والتيار.

يجب السيطرة على معدل تسرب غاز الSF₆ بحيث يكون في مستوى منخفض للغاية، عادةً لا يتجاوز 1% سنوياً. يعتبر غاز الSF₆ غازاً دفيئاً قوياً، حيث يبلغ تأثيره الدفيئي 23,900 مرة أكثر من ثاني أكسيد الكربون. في حالة حدوث تسرب، يمكن أن يؤدي ذلك ليس فقط إلى تلوث البيئة ولكن أيضاً إلى انخفاض في ضغط الغاز داخل غرفة إخماد القوس الكهربائي، مما يؤثر على أداء وموثوقية القاطع.

لرصد تسرب غاز الSF₆، يتم عادة تركيب أجهزة كشف التسربات على قواطع الدائرة ذات الخزان. هذه الأجهزة تساعد على تحديد أي تسربات بسرعة حتى يمكن اتخاذ الإجراءات المناسبة لحل المشكلة.

خلال عمليات التشغيل العادية وقطع الدائرة للقاطع الكهربائي، يمكن أن يتحلل غاز الSF₆ وينتج عنه منتجات تحلل مختلفة مثل SF₄، S₂F₂، SOF₂، HF، وSO₂. غالباً ما تكون هذه المنتجات التحللية مسببة للتآكل أو سامة أو مهيجة، ولذلك يتطلب الأمر مراقبتها.إذا تجاوزت تركيز هذه المنتجات التحللية حدوداً معينة، فقد يشير ذلك إلى تفريغات غير طبيعية أو أعطال أخرى داخل غرفة إخماد القوس الكهربائي. من الضروري القيام بالصيانة والتعامل المناسب في الوقت المناسب لمنع المزيد من الأضرار للمعدات ولحماية صحة الموظفين.

ركز على ثلاث نقاط رئيسية: أولاً، تطابق الجهد، والذي يجب أن يتوافق مع الجهد الأقصى للعمل في النظام (معامل التوافق ≤1.05)؛ ثانياً، تخصيص المعلمات الرئيسية — يتم تقليل المسافة بين الفواصل في المعدات ذات الجهد 345 كيلوفولت بنسبة 5%-8% مقارنة بـ 363 كيلوفولت، ويتم زيادة مكثف تسوية الجهد في المعدات ذات الجهد 380 كيلوفولت بنسبة 8%-10%؛ ثالثاً، يجب أن يكون تيار قطع الدائرة القصيرة ≥50 كيلو أمبير، وأن يجتاز اختبار التنسيق العازل من طرف ثالث.