Nasıl GIS vidalama torkunu ayarlanır? Q235, paslanmaz çelik, krom molibden çeliği için değerleri kontrol edin—güvenli ve güvenilir flans ve iletken bağlantıları sağlamak için referans tablosunu hemen indirin!
Bu makale kusurları iki ana türe ayırır: SF₆ gaz devresi kusurları ve kontaktörün çalışma başarısızlığı kusurları. Her biri aşağıda açıklanmıştır:
1.SF₆ Gaz Devresi Kusurları
1.1 Kusur Türü: Düşük gaz basıncı, ancak yoğunluk rölesi alarm veya kilitleme sinyali tetiklemez
Neden: Hatalı yoğunluk göstergesi (yani, temas kapalı değil)
İnceleme & İlgilenecek İşlem: Standart bir göstergesiyle gerçek basıncı kalibre edin. Doğrulandıysa, yoğunluk göstergesini değiştirin.
1.2 Yoğunluk Rölesi Alarm veya Kilitleme Sinyali Tetikler (ancak basınç normal)
Neden 1: Sinyal çapraz konuşması
İnceleme & İlgilenecek İşlem 1: Alarm kablosunu çıkarın ve yoğunluk göstergesinin kendisindeki temasa bakın. Temas normal ise, sinyal çapraz konuşmasını çözün.
Neden 2: Gerilim çapraz konuşması
İnceleme & İlgilenecek İşlem 2: Alarm kablosunu çıkarın ve yoğunluk göstergesindeki temasa bakın. Temas normal ise, gerilim çapraz konuşmasını tespit edip düzeltin.
Neden 3: Hatalı yoğunluk göstergesi
İnceleme & İlgilenecek İşlem 3: Alarm kablosunu çıkarın ve temasa bakın. Kapalı olması gerekmeyen durumda kapalıysa, yoğunluk göstergesini değiştirin.
1.3 Yoğunluk Rölesi Alarm veya Kilitleme Sinyali Tetikler (basınç düşük)
Neden: Kesici devresinde sızıntı noktası — örneğin, şarj valfi, sütun flanş yüzeyi veya dönen koni içindeki kum deliği
İnceleme & İlgilenecek İşlem: Yerel basınç karşılaştırması yapın; sadece bir faz düşük basınca sahipse ve ölçüm cihazı hatası dışlandıysa, sızıntı tespiti yapın ve onarım gerçekleştirin.
1.4 Basınç Çok Yüksek
Neden 1: Gaz doldurma sırasında aşırı şarj
İnceleme & İlgilenecek İşlem 1: Gaz doldurma kayıtlarını gözden geçirin ve basınç göstergesini kalibre edin. Doğrulandıysa, gazı serbest bırakın (basınç, sıcaklık ne olursa olsun, nominalden 0.3 atm üzerinde olmamalıdır).
Neden 2: Hatalı yoğunluk göstergesi
İnceleme & İlgilenecek İşlem 2: Standart bir göstergesiyle gerçek basıncı kalibre edin. Doğru değilse, yoğunluk göstergesini değiştirin.
Neden 3: Gerilim çapraz konuşması
İnceleme & İlgilenecek İşlem 3: Eğer basınç normal ve kilitleme sinyali motor çalıştırma sinyali olmadan önce gelmişse, ikincil devreyi inceleyin ve sorunları düzelştirin.
2.Kontaktör Çalışma Başarısızlığı Kusurları
2.1 Kontaktör Çalışma Başarısızlığı
Neden 1: Kontrol gücü pasif
İnceleme & İlgilenecek İşlem 1: Röleleri görsel olarak kontrol edin — eğer hepsi pasifse, kontrol gücünü yeniden aktive edin.
Neden 2: Uzak/yerel anahtarı "Yerel" pozisyonda
İnceleme & İlgilenecek İşlem 2: Kontrol devresi bağlantısı kesildiğine dair sinyali kontrol edin. Seçiciyi "Uzak" moduna geçiş yapın.
Neden 3: Açma/kapanma devresi temaslarda yüksek direnç
İnceleme & İlgilenecek İşlem 3: Ayrılma/kapanma devresinin toplam direncini ölçün. Hatalı bileşeni belirleyin ve onarın veya değiştirin.
Neden 4: Ayrılma/kapanma devresinde hasarlı bileşen
İnceleme & İlgilenecek İşlem 4: Ayrılma/kapanma devresinin direncini ölçün. Hatalı bileşeni belirleyin ve değiştirin.
Neden 5: Yardımcı anahtar kablosu gevşek
İnceleme & İlgilenecek İşlem 5: Devre direncini ölçün, gevşek bağlantıları belirleyin ve güvenli bir şekilde tekrar bağlayın.
Neden 6: Hatalı mekanizma veya yardımcı anahtar
İnceleme & İlgilenecek İşlem 6: Mekanizmayı ve yardımcı anahtarı görsel olarak kontrol edin. Bulgulara dayalı onarım planı geliştirin.
2.2 Minimum İşletme Gerilimi Standartlara Uymuyor
Neden 1: Kolaylık için kilitleme rölesi ve yardımcı anahtar temalarının atlanması
İnceleme & İlgilenecek İşlem 1: Bobinin minimum çalışma gerilimini test etmek için, test yardımcı anahtar S1 ve kilitleme teması üzerinden geçmelidir, anlık işlem kullanarak. Test, kontaktör kontrol kutusundaki terminal bloğunda yapılmalıdır.
Neden 2: Test cihazının güç eksikliği
İnceleme & İlgilenecek İşlem 2: Test öncesinde, cihazın güvenilirliğini doğrulayın (örneğin, AC veya DC sapmasını kontrol edin). Cihazı değiştirin ve tekrar test edin.
Neden 3: Cihaz çıkış gerilimi ile gösterge okuması arasındaki farklılık
İnceleme & İlgilenecek İşlem 3: Test cihazını değiştirin veya yeniden kalibre edin.
Neden 4: Test cihazının AC bileşeni çıkışı (dalga süperpozisyonu düşük gerilim doğruluğunu etkiler ve bobin veya direnç yanabilir; <10V olması gerekir)
İnceleme & İlgilenecek İşlem 4: Test öncesinde, multimeterin AC gerilim aralığını kullanarak AC bileşeni çıkışı ölçün. Var ise, cihazı değiştirin.
Neden 5: Test cihazının DC bileşeni çıkışı
İnceleme & İlgilenecek İşlem 5: Test öncesinde, multimeterin DC gerilim aralığını kullanarak DC bileşeni çıkışı ölçün. Var ise, cihazı değiştirin.
Neden 6: Çıkış darbesine süperpoze edilen geçici interferans tepkisi, anormal derecede düşük minimum çalışma gerilimine neden olur
İnceleme & İlgilenecek İşlem 6: Çıkış darbesini osiloskopla izleyin. Sorunu doğrulayın ve cihazı değiştirin; farklı test cihazlarıyla sonuçları karşılaştırın.