重量級鋳物および鍛造品

1. 構造原理と効率的な利点​1.1 効率に影響を与える構造の違い​単相配電変圧器と三相変圧器は、構造的に大きな違いがあります。単相変圧器は通常、E型または巻線コア構造を採用し、三相変圧器は三相コアまたはグループ構造を使用します。この構造の違いは直接効率に影響を与えます：単相変圧器の巻線コアは磁束分布を最適化し、高次高調波と関連する損失を減らします。データによると、単相巻線コア変圧器は従来の三相積層コア変圧器と比較して、10％〜25％低い無負荷損失と約50％低い無負荷電流を示し、騒音レベルも大幅に低減されます。1.2 損失を減らす動作原理​単相変圧器は単相交流のみを処理するため、三相システムに固有の位相差や磁気ポテンシャルのバランス調整の問題がなく、設計が簡素化されます。三相変圧器では、負荷の不均衡により追加の損失が発生します：コア接合部での回転磁界と積層シームでの横磁束漏れによりエネルギーの散逸が増大します。単相変圧器は独立した磁気パスを持つため、これらの問題を回避し、運転効率を向上させます。1.3 線路損失を最適化する供給方式​単相変圧器は「小容量、密な配置、短い半径」の供給モデル

1. 背景と課題​再生可能エネルギー源（太陽光発電（PV）、風力発電、エネルギー貯蔵）の分散統合により、配電変圧器には新たな要求が課されています：​変動性の処理:​​再生可能エネルギーの出力は天候に依存するため、変圧器には高い過負荷容量と動的な調整能力が必要です。​高調波抑制:​​パワーエレクトロニクス機器（インバータ、充電スタンド）が高調波を導入し、損失の増加と機器の劣化につながります。​多様なシナリオへの適応性:​​住宅用PV、EV充電スタンド、マイクログリッドなど、さまざまなシナリオに対応し、カスタマイズされた電圧/容量をサポートする必要があります。​効率要件:​厳格な世界的な効率基準（例：EU IE4、中国クラス1効率）により、無負荷損失を40%以上削減する必要があります。2. 解決策設計​​2.1 高信頼性設計​​材料革新:​​コア：非晶質合金（無負荷損失 ≤ 0.3 kW/1000 kVA）または高透過性シリコン鋼を使用して渦電流損失を削減します。巻線：無酸素銅線（純度 ≥ 99.99%）を使用して負荷損失を削減します。​絶縁技術:​​真空圧力浸漬（VPI）プロ

1. 東南アジアの電力環境における主要な課題​1.1 電圧規格の多様性​東南アジア全体での複雑な電圧：住宅用は通常220V/230V単相、工業地域では380V三相が必要だが、一部の遠隔地では415Vのような非標準的な電圧も存在する。高圧入力（HV）：一般的には6.6kV / 11kV / 22kV（インドネシアなど一部の国では20kVを使用）。低圧出力（LV）：標準的には230Vまたは240V（単相二線式または三線式システム）。1.2 気候と電力網の状況​高温（年間平均>30℃）、高湿度（>80％）、および塩害（沿岸部）により設備の劣化が加速される。電力網の大きな変動と頻繁なショートサーキット障害に対応するため、ショートサーキット耐え能力と電圧安定性能を持つトランスフォーマーが必要となる。1.3 エネルギー効率とコスト感度​高い電気料金（例えばフィリピンでは産業向け料金が$0.15/kWhを超える）に対応するため、巻線コア技術などを通じて無負荷損失を70%以上削減するトランスフォーマーが必要である。限られたメンテナンスリソースに対応するため、メンテナンスフリー設計やリモート

1. アメリカ式パッドマウント変圧器の統合設計と保護機能1.1 統合設計アーキテクチャアメリカ式パッドマウント変圧器は、変圧器コア、巻線、高電圧負荷スイッチ、ヒューズ、避雷器などの主要なコンポーネントを単一の油タンクに統合し、変圧器油を絶縁体および冷却材として使用しています。構造は以下の2つの主要セクションで構成されています。​前面部：​​高・低電圧操作室（エルボープラグインコネクタを使用してライブフロント操作が可能）。​後面部：​​油充填室と冷却フィン（オイル浸漬冷却システム）。1.2 デュアル保護メカニズム​プラグインヒューズ：​​二次側の故障電流から保護します。​バックアップ限流ヒューズ：​​一次側の大規模な故障から保護します。​過負荷容量：​​オリジナルデザインでは、定格負荷の200%で2時間の持続的な過負荷が可能です。通常、国内では定格負荷の130%で2時間に修正されます。1.3 一般的な変圧器との原理的な違い一般的な変圧器のセットアップでは、「スイッチギア - 変圧器 - 配電設備」のレイアウトが分かれています。アメリカ式パッドマウント変圧器は、オイル浸漬統合を使用してケー