Geboren für harte Bedingungen: Hochzuverlässige und energieeffiziente Anwendungslösungen für Wechselstrom-Kontaktoren
In anspruchsvollen industriellen Umgebungen wie im Bergbau, in der Zementindustrie, in der Metallurgie und in Küstenanlagen stellen die stabile Betriebssicherheit von Wechselstrom-Kontaktern eine erhebliche Herausforderung dar. Gleichzeitig wird bei Unternehmen, die immer mehr auf Energieeinsparung und -verbrauchsreduzierung abzielen, der hohe Energieverbrauch traditioneller Kontakter immer offensichtlicher. Diese Lösung adressiert diese praktischen Schmerzpunkte, indem sie einen Plug-and-Play-Ansatz mit hoher Effektivität bietet.
Anwendungsbereiche und Wert
- Anwendungen in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und hohem Staubgehalt
Typische Szenarien:
Untertage-Bergwerke, Mühlenwerkstätten in Zementwerken, Hafenmaschinen, Küstenkraftwerke.
Lösungshighlights:
- Plug-and-Play: Mit IP67-Schutzklasse, benötigt nach der Installation keine zusätzlichen Schutzmaßnahmen.
- Instandhaltungsfreier Betrieb: Integriertes Selbstreinigungssystem nutzt den Gerätebetrieb, um Staub natürlicherweise zu entfernen.
- Lange Betriebssicherheit: Nanobeschichtungsschutz sorgt dafür, dass Kontakte in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit vor Oxidation und Verkleben geschützt sind.
Kundenwert:
- Reduziert Produktionsausfälle durch Kontakterdefekte.
- Verringert die Häufigkeit, mit der Wartungspersonal gefährliche Umgebungen betreten muss.
- Verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und reduziert den Ersatzteillagerbestand.
- Energieeinsparungs- und Verbrauchsreduzierungsanwendungen
Typische Szenarien:
Stromversorgung in Rechenzentren, automatisierte Produktionslinien, HVAC-Systeme in großen Gebäuden.
Lösungshighlights:
- Intelligentes Energiedatenmanagement: Erkennt automatisch den Betriebsstatus und geht im Leerlauf in den Schlafmodus über.
- Energierückgewinnung: Wandelt die beim Trennen erzeugte Rückspannung in wiederverwendbare elektrische Energie um.
- Kompatibilität mit bestehenden Systemen: Kann direkt traditionelle Kontakter ersetzen, ohne Änderungen am Steuerungssystem vorzunehmen.
Kundenwert:
- Erspart 50–80 kWh pro Kontakter jährlich.
- Erhebliche Energieeinsparungen in groß angelegten Anwendungen, die die Betriebskosten senken.
- Senkt die Kohlendioxidemissionen und unterstützt die grünen Unternehmensziele.
Umsetzungsbeispiele und Ergebnisse
Beispiel 1: Anwendung in einem Untertage-Bergwerk
In einem Tunnel mit 85 % Luftfeuchtigkeit und einer Staubeintragung von 500 mg/m³ wurden 200 Kontakter zwei Jahre lang ohne Wartung ständig betrieben, was eine Ausfallrate von null und eine jährliche Wartungskosteneinsparung von etwa ¥150.000 ergab.
Beispiel 2: Anwendung in einem Rechenzentrum
Nach dem Austausch von 3.000 traditionellen Kontaktern betrugen die jährlichen Stromsparbeiträge 12.000 kWh, was Kostenersparnisse von etwa ¥80.000 und eine Reduktion der Kohlendioxidemissionen um 8,4 Tonnen bedeutete.
Auswahl- und Implementierungsempfehlungen
- Neu-Projekte: Es wird empfohlen, diese Reihe von Kontaktern direkt einzusetzen, um externe Schutzkosten zu reduzieren.
- Modernisierungsprojekte: Unterstützt den direkten Austausch unter Nutzung der vorhandenen Installationsmethoden, was einfache und schnelle Upgrades gewährleistet.
- Besondere Umgebungen: Spezielle Modelle für korrosive Umgebungen sind verfügbar und geeignet für Chemiewerke, Offshore-Plattformen und andere Szenarien.
Diese Lösung hat mehrere Branchenzertifizierungen bestanden und unterstützt maßgeschneiderte Dienstleistungen. Sie kann die passende Produktausstattung basierend auf spezifischen Anwendungsumgebungen bereitstellen, um sowohl zuverlässigen Schutz für Ihre Ausrüstung als auch greifbare wirtschaftliche Vorteile zu bieten.
