Схема строительства системы молниезащиты и заземления

​

​I. Проектный фон и цели​
С увеличением использования интеллектуального оборудования в зданиях значительно возрос риск повреждений от молнии. Данная схема направлена на создание научно обоснованной и надежной системы защиты от молнии, обеспечивающей эффективную защиту зданий и внутренних объектов во время грозы. Она минимизирует риски повреждения оборудования и травматизма, вызванные молнией, предоставляя твердые гарантии безопасной эксплуатации объектов.

​II. Принципы проектирования системы​

1. ​Заземление с низким сопротивлением: Строго контролировать сопротивление заземления (≤4Ω для обычных зданий, ≤1Ω для специальных зон, таких как центры обработки данных) для обеспечения быстрого рассеивания тока молнии в землю.
2. ​Единое эквипотенциальное соединение: Использовать общее заземляющее устройство для достижения эквипотенциального соединения между фундаментами зданий, металлическими конструкциями, электрическими установками и устройствами защиты от молний, устраняя потенциальные различия и предотвращая обратные вспышки.
3. ​Обеспечение прочности и долговечности: Заземляющие устройства должны обладать достаточной механической прочностью и коррозионной стойкостью, чтобы соответствовать тепловым и динамическим требованиям к стабильности тока молнии, обеспечивая долгосрочную надежную работу.

​III. Основные компоненты системы и реализация​

• ​Сеть заземляющих электродов (фундаментная заземляющая решетка)​​
• ​Материал: Гальванизированная плоская сталь (например, 40мм×4мм) или медно-стальная проволока.
• ​Структура: Использовать арматуру фундамента здания или горизонтальный кольцевой заземляющий пояс для формирования замкнутой решетки. Размер ячеек рекомендуется ≤10м×10м, с более плотными размещениями в зонах критического оборудования.
• ​Глубина закладки: ≥0.5м (ниже линии промерзания), горизонтально радиально.
• ​Вертикальные заземляющие электроды​
• ​Размещение: Распределены на узлах заземляющей решетки или по периферии для усиления рассеивания тока.
• ​Материал: Гальванизированный уголок (50мм×50мм×5мм×2500мм) или медно-стальные заземляющие стержни.
• ​Конструкция: Вертикально забиваются в землю; верхняя часть надежно сваривается с горизонтальным заземляющим поясом. Расстояние ≥2 раза длина электрода.
• ​Проводники отвода​
• ​Размещение: Использовать основные арматурные стержни колонн здания (≥Φ16мм диаметром) или специальные проводники отвода (≥25мм² медный кабель/40мм×4мм гальванизированная плоская сталь), равномерно распределенные (расстояние ≤18м).
• ​Соединение: Добиться надежного электрического контакта с системой воздушного терминала на крыше, кольцом эквипотенциального соединения на каждом этаже и фундаментной заземляющей решеткой.
• ​Сеть эквипотенциального соединения​
• ​Создание: Установить шины заземления в помещениях подстанций, оборудовании и на каждом этаже.
• ​Интеграция: Подключить корпуса оборудования, кабельные лотки, металлические трубы, главные заземляющие стволы информационных систем и т.д. к ближайшей шине.

​IV. Ключевые технологии и процессы​

1. ​Улучшение почвы и снижение сопротивления: В областях с высоким удельным сопротивлением почвы использовать долговечные физические усилители заземления или технологии, такие как электролитические электроды/глубокое заземление.
2. ​Надежные процессы соединения: Использовать термитную сварку или специальные соединители для обеспечения постоянного электрического контакта и механической прочности. Проводить антикоррозийную обработку сварных соединений.
3. ​Антикоррозийная обработка: Тщательно наносить антикоррозийные покрытия (например, антикоррозийный асфальт) на сварные швы. Выбирать коррозионностойкие материалы для обеспечения долговечности системы.
4. ​Контроль безопасных расстояний: Обеспечивать безопасные расстояния между проводниками отвода и металлическими трубами/кабелями. Применять меры изоляции и изоляции, если расстояния не могут быть соблюдены.
5. ​Защита от шагового напряжения: Укладывать слои асфальта или щебня на входах/выходах и точках заземления оборудования для уменьшения градиентов потенциала земли.

​V. Стандарты выбора материалов и оборудования​

• ​Заземляющие материалы: Отдавать приоритет материалам с высокой проводимостью и коррозионной стойкостью (медь и медно-стальные изделия).
• ​Материалы для соединений: Соответствовать национальным стандартам защиты от молний, таким как GB50057, обеспечивая пропускную способность и долговечность.
• ​Материалы для снижения сопротивления: Использовать экологически чистые, долговечные усилители заземления, чтобы избежать загрязнения грунтовых вод.
• ​Тестовое оборудование: Тестеры сопротивления заземления (например, 4-проводные клещи) с высокой точностью.

​VI. Строительство и приемка​

• ​Согласование с гражданским строительством: Синхронизировать строительство скрытых элементов (например, фундаментной заземляющей решетки) с работами по фундаменту здания.
• ​Контроль процессов: Полностью контролировать ключевые этапы, такие как качество сварки и глубину закладки.
• ​Приемка после завершения:
• ​Тестирование сопротивления: Измерить значение сопротивления заземления через 72 часа после завершения системы, чтобы убедиться в соответствии.
• ​Тестирование непрерывности: Проверить электрическую непрерывность всех точек соединения.
• ​Архивирование документации: Завершить исполнительные чертежи, отчеты о тестировании, сертификаты на материалы и другие технические документы.

​VII. Система эксплуатации и обслуживания​

• ​Регулярный осмотр: Ежегодно перед началом дождливого сезона (особенно в критических зонах) повторно тестировать сопротивление заземления и оценивать целостность точек соединения.
• ​Проверка коррозии: Приоритетно проверять коррозию на открытых точках соединения и сварных швах.
• ​Чрезвычайные ситуации: Разработать протоколы экстренного осмотра и ремонта после удара молнии.
• ​Управление записями: Поддерживать полные данные об осмотрах и записи о техническом обслуживании для динамического управления состоянием системы.

​