Transformadoreko winding egoki bertikala

Diseño eta balioen xehetasunak hauek dira: ① Plataforma hedatze-egokiaren diseinua: Plataformak 900-3700mm-ko hedapen-maila du, hau da, erabilgarritasuna aldatu dezake karratu desberdinetarako espazioa doitzazteko, aldaketako egokitze-denbora murriztuz; ② Eragintza-parametro orokorrak: 0-10rpm-eko abiadura finkoa, 0.5m/min-eko kapadura-abiadura, parametroen aldaera garrantzitsuen ondoriozko karratu-kolpeen ez-egineraztasuna saihesteko eta prozesuaren kalitatea hobetuz; ③ Tentsio-mailak graduatuak: 7000N eta 10000N tentsio-mailak, material eta lodiera desberdinak dituzten karratuetarako zurezina, kolpe-dentsitatea bermatzeko; ④ Osagaiei buruzko konfigurazio bereziak: Erabiltzailearen pantailak parametroen ezarpen-prozesua sinplifikatzen du, eta lore-platearen eta zutabearen egitura-diseinuak gailuaren dagozkien karga-estabilitatea hobetzen du, prozesuan agertzen diren birrulazioak murriztuz, karratu-zehaztasuna inderikidez bermatuz, eta horrelaxe ekoizpen osoaren efizientzia hobetuz.

Gradiente aldaketa eta egokitzapenaren eskenarioak hauek dira: ① Karga: 10 tonetik (LRJ-10/2000) hasita, 40 toneraino (LRJ-40/3600) hazten da, txikieneko karriletatik handienerako pisu-eskarriak betetzen dituena; ② Torque handiena: 9000N · mtik (LRJ-10/2000) 40000N · mraino (LRJ-40/3600) igaro da, torquea karekin korrelazio positiboa du, zigorrago kargatan karrilatzeko indar-salbuespena bermatuz; ③ Diametro maximoa: 2000mmtik (LRJ-10/2000) 3600mmeraino (LRJ-40/3600) luzatu da. Ekokitzapen logika: Kargua txikiagoa eta diametro handiagoko karrilak dituzten transformadore txikiak (LRJ-10/2000~LRJ-15/2600 aukeratu ditzake); Transformadoreen tamaina erdian (LRJ-20/3000~LRJ-30/3200 aukeratu ditzake); Kargua handiagoa eta diametro handiagoko karrilak dituzten transformadore handiak eta oso handiak (LRJ-40/3600 erabili behar dute)

Aplikazioaren nukleoaren kasua transformator elektrikoen espiralak sortzeko eta prozesatzeko da, hau da, transformatorio mota honetarako espiral-enparrutzailearen eguneroko tresna. Prozesu-funtzioari laguntzen dienezko osagai nagusiak dira: pantaila erabiltzailea (parametroen ezarpen eta kontrolerako), flor-platea (espiral-enparrutzearen oinarriko sostengatzaile osagaia), platforma (lanleku operariarentzat), zilarra (tresnaren sostengatzaile egitura nagusia) eta harateguna (tresnen instalazio eta espiral handien espazio beharretarako). Osagai guztiak elkarrekin lan egin dute espiral-enparrutzaren zehaztasuna eta erraza izatea bermatuz.