| Značka | RW Energy |
| Číslo modelu | Pohybové čidlo |
| Nominální napětí | 24V |
| Sériový kód | 100 |
| Modelové označení verze | Plus edition |
| Série | MC |
MC pohybové čidlo je navrženo pro komplexní aplikace jednoúčelového řízení pohybu, jako jsou CNC stroje, průmyslové roboty, polovodiče a inženýrské stroje. MC poskytuje vysokorychlostní, vysokopřesné víceosé řízení podporující až 64 os v jednom systému. Disponuje také rozsáhlou, uživatelsky přívětivou knihovnou algoritmů pro univerzální výkon.
vlastnosti:
Vysoká kompatibilita
Podpora EtherCAT MC1002E a RTEX MC1002R
Kompatibilita s servostupeňmi od více výrobců
Seamless integrace s LE
Vysoký výkon
250 μs cyklus řízení serva
Až 64-osé řízení na systém
64úrovňový buffer pro prediktivní čtení
Více módů řízení
Otevřené/zavřené smyčkové pulzní řízení serva
Otevřené/zavřené smyčkové analogové řízení serva
Otevřené/zavřené smyčkové sběrnici řízení serva

Běžné PLC se zaměřují na logickou kontrolu, zatímco tento produkt je speciálně navržen pro scénáře pohybu s "vysokou rychlostí a vysokou přesností": odpověď na mikrosekundové úrovni, vestavěná knihovna kinematických algoritmů a design odolný proti vibracím. V produkčních linkách, které vyžadují jak rytmus, tak přesnost, jako je například vinutí lithiových baterií a řezání fotonových článků, lze tímto způsobem snížit množství odpadu o více než 15 %, což z něj dělá klíčový nástroj pro zlepšení kvality a efektivity vyspělého výrobního procesu.
Plně kompatibilní s hlavními servopříjímači, jako jsou Yaskawa, Panasonic a Huichuan, doma i v zahraničí, podporuje dvojitý sběrniciový protokol EtherCAT/RTEX. Spolu s inteligentním laděcím softwarem RW Energy nabízí grafickou konfiguraci parametrů osy a funkci jednotkového automatického ladění. Inženýři mohou dokončit společné ladění více os za 30 minut, což velmi zkracuje cykly dodávky projektu a snižuje technickou závislost.
Podporuje až 64 synchronně ovládaných os s časovým cyklem servostrojení 250 μ s a technologií 64úrovňového předvídajícího vyrovnávacího paměťového bufferu, což umožňuje přesné realizace komplexních procesů jako jsou elektronické kamy, létající štípání, interpolace trajektorie atd. Bylo úspěšně použito v scénářích jako je sledování trajektorie průmyslovými roboty, manipulace s polovodičovými výrobky, vyspělá CNC stroje a další, s přesností polohování ± 0,01 mm, což pomáhá zákazníkům zlepšit efektivitu výrobní linky o více než 30 %.