Effizientes Transformatortemperaturanstiegsprüfgerät

1. Hohe Effizienz & Zeitersparnis: Verwendet hocheffiziente Lastmodule und intelligente Temperaturregelungsalgorithmen, die die Erwärmungszeit um 30%~40% verkürzen und die Effizienz der Fabrikserienprüfungen erheblich verbessern;
2. Energieeinsparung & niedriger Energieverbrauch: Die Effizienz der Lastmodule beträgt ≥95%, was den Energieverlust im Vergleich zu herkömmlichen Widerstandslastgeräten um 40%~50% reduziert (besonders geeignet für langfristige Temperaturerhöhungsprüfungen großer Transformatoren);
3. Hohe Präzision & verlässliche Daten: Verwendet hochpräzise PT100-Sensoren und digitale Signalverarbeitung (DSP)-Technologie, die eine Temperaturmessgenauigkeit von ±0,1°C ermöglicht, und die Daten können auf nationale Messtechnikstandards zurückgeführt werden;
4. Intelligente Automatisierung: Unterstützt das Ein-Klick-Starten von Temperaturerhöhungsprüfungen, automatische Lastregelung, automatische Beurteilung der Temperaturgleichgewichtsphase und unbesetzte Betriebsweise; die Software protokolliert automatisch Daten und erstellt Standardberichte;
5. Hohe Kompatibilität: Kompatibel mit ölgefüllten, trockenen und speziellen Transformatoren verschiedener Spannungsebenen und Leistungsklassen; unterstützt sowohl Leerlauf- als auch Last-Temperaturerhöhungsprüfungen;
6. Sicher & stabil: Ausgestattet mit Überstrom-, Überspannungs-, Überhitzungs- und Kurzschutzfunktionen; die Lastmodule haben eine Überlastkapazität (120% Überlast für 1 Stunde), um mit dem Einschaltstrom von Transformatorien umgehen zu können.

Es handelt sich um ein hochwirksames, hochpräzises Prüfgerät, das für die Messung der Temperaturanstiegsleistung von Starkstromtransformern, Verteilungstransformern, Trockentransformern und Öltrafoen entwickelt wurde. Seine Kernfunktion besteht darin, die tatsächliche Betriebslast des Transformers zu simulieren, den Temperaturanstieg von Wicklungen, Eisenkernen, Öl (bei Öltrafoen) und Gehäuseoberflächen unter langfristigen Nennlast- oder Überlastbedingungen genau zu erfassen und zu überprüfen, ob es den IEC 60076, IEEE C57 und GB 1094 Normen entspricht.

Funktionsweise: Das Gerät verwendet eine hochwirksame Lastsimulatortechnologie (AC-Lastbank oder induktive Lastmodule), um einen stabilen Nennstrom an den zu prüfenden Transformer abzugeben. Es nutzt hochpräzise Temperatursensoren (PT100, Thermoelemente), um in Echtzeit Temperaturdaten der wesentlichen Teile mit einer Abtastrate von bis zu 100 Hz zu sammeln. Das eingebettete Steuerungssystem regelt automatisch die Lastausgabe, hält die Testtemperatur stabil, verarbeitet die Daten in Echtzeit (berechnet den Temperaturanstiegswert, Gleichgewichtszeit) und erstellt einen konformen Prüfbericht. Im Vergleich zu traditionellen Geräten spiegelt sich seine „Hochwirksamkeit“ in schneller Lastreaktion, kurzer Temperaturgleichgewichtszeit (bis zu 30%~40% Zeitersparnis beim Test) und geringem Energieverbrauch wider.