| Merk | Vziman |
| Modelnummer | 33kV Driefasige Oliègebaseerde Distributietransformator |
| Nominale capaciteit | 1000kVA |
| Serie | Distribution Transformer |
Product overzicht:
Hoog betrouwbare werking is gecontroleerd in meer dan 50 landen en regio's over de hele wereld.
Voornamelijk gebruikt in het 33kV distributienetwerk, industriële en mijnbouwbedrijven en civiele gebouwen elektriciteitsvoorziening en distributiesysteem.
Producten worden voornamelijk geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Afrika, Zuid-Amerika en andere landen en regio's.
Normen: IEC 60076 reeks, IEC 6013, IEC 60214-1, IEC 60296; Gb1094-1996, GB/T6451-2008, GB/T7597-2007, enz.
Productvoordelen
Leidende technologie
Hoge druk koperlint wikkelenstechnologie, verbeterde bliksembestendigheid.
Lage spanning koperfolie wikkelenstechnologie, hoge kwaliteit klasse A isolatiemateriaal isolatie.
Kleine magnetische lek, hoge mechanische sterkte, sterke korte sluitingsbestendigheid.
IJzerkern 45° volledige schuine verbinding trapsgewijs gelamineerde structuur.
De behuizing
Mitsubishi lasercuttingmachine en CNC-pers, verkleinen, vouwen en andere apparatuur om de precisie van de verwerking te garanderen.
ABB robot automatische lassen, lasdetectie, om lekken te voorkomen, goedgekeurd percentage van 99.99998%.
Elektrostatische spuitbehandeling, 50 jaar schilderwerk (corrosiebestendigheid binnen 100 uur, hardheid ≥0.4.
Volledig gesloten structuur, onderhoudsarm en onderhoudsvrij, normale levensduur van meer dan 30 jaar.
De ijzerkern
Het kernmateriaal is hoogwaardige koudgewalste korrelgeoriënteerde siliciumstaalplaat met minerale oxide isolatie (van Baowu Steel Group, China).
Minimaliseer verliesniveau, ladingloze stroom en geluid door de snij- en stapelproces van siliciumstaalplaat te controleren.
De ijzerkern is speciaal versterkt om te zorgen dat de transformatorenstructuur stevig is tijdens normale werking en transport.
Wikkelen
Lage spanning wikkeling is gemaakt van hoogwaardige koperfolie, uitstekende isolatieweerstand.
De hoge spanning wikkelingen zijn meestal gemaakt van geïsoleerd koperdraad, gebruik makend van de gepatenteerde technologie van Hengfengyou Electric.
Zeer goede bestendigheid tegen radiale spanning veroorzaakt door kortsluiting.
Hoge kwaliteit materiaal
Baowu Steel Group productie van siliciumstaalplaat.
Hoogwaardige anoxisch koper uit China.
CNPC (Kunlun Petroleum) Hoogwaardige transformatolie (25#).
Andere instructies
De laagspanningsuitgangsterminal is getinde koperstaaf.
De hoogspanningsuitgangsterminals zijn ringgetinde bouten.
Standaard ladingloze spanningregelaar NLTC (OLTC kan op maat gemaakt worden) tap switch 5 of 7.
Transformators boven 630KVA zijn beschermd door gasrelais.
Bestel-instructies
Hoofdparameters van transformator (spanning, capaciteit, verlies en andere hoofdparameters).
Transformator werkomgeving (hoogte, temperatuur, vochtigheid, locatie, enz.).
Andere aanpassingsvereisten (tap switch, kleur, oliekussen, enz.).
De minimale bestelhoeveelheid is 1 set, wereldwijde levering binnen 7 dagen.
Normale levertermijn van 30 dagen, wereldwijde snelle levering.
Wat is hoge-spanning koperlint wikkelenstechnologie？
Definitie:
Hoge-spanning koperlint wikkelenstechnologie verwijst naar het gebruik van koperlint als wikkelmateriaal bij de vervaardiging van hoge-spanning transformators en reactors. Het koperlint wordt laag voor laag rond de ijzerkern of de spooldraaier gewikkeld via mechanische of geautomatiseerde apparatuur om de vereiste hoge-spanning wikkeling te vormen. Deze technologie kan de uniformiteit en compactheid van de wikkeling waarborgen en de elektrische prestaties en mechanische sterkte van de apparatuur verbeteren.
Technische kenmerken:
Hoge geleidbaarheid: Koperlint heeft uitstekende elektrische geleidbaarheid, wat effectief de weerstandverlies van de wikkeling kan verminderen en de efficiëntie van de apparatuur kan verbeteren.
Mechanische sterkte: Koperlint heeft een relatief hoge mechanische sterkte en kan de impact van hoge spanning en grote stroom verdragen, waardoor de betrouwbaarheid en levensduur van de apparatuur verbeterd wordt.
Uniformiteit: Door precieze wikkelprocessen kan de uniforme verdeling van elke laag koperlint worden gewaarborgd, waardoor lokale oververhitting en ongelijkmatige elektrisch veldproblemen verminderd worden.
Compactheid: Koperlintwikkeling kan een hogere wikkelingsdichtheid bereiken, waardoor de apparatuur compacter in volume is en ruimte bespaart.
Isolatieprestaties: Tijdens het koperlintwikkelproces kunnen isolatiematerialen tussen elke laag koperlint worden toegevoegd om goede elektrische isolatieprestaties te waarborgen.
