ప్రస్తుత అనువర్తనాలు మరియు దృఢంకీయ ఆవరణ రింగ్ మెయిన్ యూనిట్ల (RMUs) భవిష్యత్తు ట్రెండ్లు

మధ్య వోల్టేజ్ విత్రాన్ నెట్వర్క్లలో సోలిడ్-ఇన్సులేటెడ్ రింగ్ మెయిన్ యూనిట్ల ప్రస్తుత ప్రయోజనపు స్థితి

1.1 నగర గ్రామీణ ప్రదేశాలలో వ్యాపకంగా ఉపయోగం

మధ్య వోల్టేజ్ రింగ్ మెయిన్ యూనిట్ల (RMUs) ముఖ్య ఘటకాలు లోడ్ స్విచ్‌లు మరియు ఫ్యుజ్‌లు. ఈ యూనిట్లు కొన్ని దోహదాలను అందిస్తాయి, వాటిలో సామాన్య నిర్మాణం, చిన్న ఆకారం, మరియు తోడ్పడిన చాలా తక్కువ ఖర్చు. అతిరిక్తంగా, వాటి షక్తి గుణమైన మరియు ప్రదానం మరియు సురక్షితత్వం లో సహాయపడతాయి. అవలోకనం చూపించిన విధంగా, మధ్య వోల్టేజ్ RMUs యొక్క గరిష్ఠ రేటెడ్ కరెంటు 1250A, సాధారణ విలువ 630A. ఇన్సులేషన్ మీడియా ఆధారంగా, RMUs ఎంపిక్కడైన రెండు రకాలు: హవా ఇన్సులేషన్ మరియు SF₆ గ్యాస్-ఇన్సులేషన్. వాటి ముఖ్యంగా లోడ్ కరెంట్లను బదిలీ చేయడం మరియు శోట్-సర్క్యూట్ కరెంట్లను చొప్పించడంలో ఉపయోగపడతాయి, అదేవిధంగా కొన్ని నియంత్రణ మరియు ప్రతిరక్షణ ఫంక్షన్లను అందిస్తాయి.

1.2 వ్యూమ్ లోడ్-స్విచ్ RMUs స్థిరమైన విచ్ఛిన్నత తుదికలను అందిస్తాయి

హవా ఇన్సులేషన్ RMUs లో ఉపయోగించే లోడ్ స్విచ్‌లు నాలుగు రకాలు: గ్యాస్-జనకం, సంపీడిత హవా, వ్యూమ్, మరియు SF₆. వాటిలో, SF₆ లోడ్ స్విచ్‌లు హవా ఇన్సులేషన్ RMUs యొక్క ప్రధాన స్విచ్‌లు. సీల్ చేయబడిన కోవర్లులో లోడ్ స్విచ్‌లు మూడు పరిచాలన స్థానాలను కలిగి ఉంటాయి: లోడ్ విచ్ఛిన్నత, స్థిరమైన గ్రౌండింగ్, మరియు సర్క్యూట్ విచ్ఛిన్నత.

1.3 ప్రామాణిక ఉపయోగ స్థాయిని పెంచుకోండి

సాధారణంగా, RMUs చిన్న డిజైన్ కలిగి ఉంటాయి. ఈ లక్షణం ఆధారంగా, చాలా లోడ్ స్విచ్‌లు (సాధారణంగా హై-వోల్టేజ్ స్విచ్‌లు) సాధారణ నిర్మాణం కలిగి ఉంటాయి మరియు హై-వోల్టేజ్ ఫ్యుజ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. RMUs యొక్క సాధారణ పనికి ముఖ్యంగా లోడ్ స్విచ్‌లు ఆధారంగా ఉంటాయి, అదేవిధంగా ఫ్యుజ్‌లు శోట్-సర్క్యూట్ కరెంట్లను చొప్పించడంలో సహాయపడతాయి. ఈ రెండు ఘటకాల ప్రభావకర సంయోజన సర్క్యూట్ బ్రేకర్లను మార్చడానికి అత్యధికంగా ఉపయోగపడుతుంది, అన్ని సామర్థ్య పరిధులకు ఈ మార్పు పరిమితంగా ఉంటుంది.

2.సోలిడ్-ఇన్సులేటెడ్ రింగ్ మెయిన్ యూనిట్ల వికాస ట్రెండ్స్ మరియు టెక్నికల్ లక్షణాలు

2.1 పోల్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రభావకర ఉపయోగం

సోలిడ్ ఇన్సులేషన్లో ముఖ్య ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ గా ఎపాక్సీ రెజిన్ ఉపయోగించబడుతుంది, వ్యూమ్ అర్క్-క్వెన్చింగ్ మీడియంగా ఉపయోగించబడుతుంది. లోడ్ మరియు కరెంట్ విచ్ఛిన్నతను ప్రభావకరంగా చేయడానికి, పనిచేయడానికి ఒక సరైన మెకానిజం ఆవశ్యకం, షక్తి విత్రాన్ వ్యవస్థను ప్రభావకరంగా నియంత్రించడం ద్వారా, సాధనాల మరియు వ్యక్తుల సురక్షితత్వాన్ని మరింత ప్రభావకరం చేయడం. సోలిడ్ ఇన్సులేషన్ స్విచ్ గీర్ లో పేర్టు-టు-గ్రౌండ్ ఇన్సులేషన్ దూరాన్ని చాలా తగ్గించుకుంది, హవా ఇన్సులేషన్ గ్యాప్‌లను 125mm నుండి కేవలం కొన్ని మిల్లీమీటర్లకు తగ్గించుకుంది. SF₆ గ్యాస్ లేని విధంగా, సాధారణ C-GIS కంటే మొత్తం విస్తీర్ణం తగ్గించబడింది. అదేవిధంగా, సహజ మెకానిజం ఉపయోగం ద్వారా కాంపోనెంట్ల సంఖ్యను మెరుగుకుంటుంది, సాధనాల విశ్వాసాన్ని పెంచుకుంటుంది.

2.2 సోలిడ్-ఇన్సులేటెడ్ RMUs యొక్క టెక్నికల్ లక్షణాలు

హవా-ఇన్సులేటెడ్ RMUs మరియు SF₆ గ్యాస్-ఇన్సులేటెడ్ RMUs కంటే, సోలిడ్-ఇన్సులేటెడ్ RMUs కొన్ని దోహదాలను అందిస్తాయి: మొదట, కోవర్ నిర్మాణం సాధారణం. ప్రశమన వాహకాలు, ప్రశమన గ్యాజెట్లు, ఫిలింగ్ వాల్వులు మరియు ఇతర గ్యాస్-సంబంధిత కాంపోనెంట్లను తొలగించడం ద్వారా, RMUs యొక్క విశ్వాసాన్ని చాలా పెంచుకుంటుంది, సంప్రదాయ ఖర్చులను తగ్గించుకుంటుంది, స్విచ్ పనిచేయడం చేస్తుంది. రెండవది, ప్రధాన స్విచ్ విచ్ఛిన్నత ఘటకాన్ని కలిగి ఉంటుంది, స్పష్టంగా చూపబడుతుంది. సోలిడ్ ఇన్సులేషన్ మెయిన్లో ముఖ్యంగా ఎపాక్సీ రెజిన్ స్లీవ్లు మరియు ఇన్సులేటింగ్ ట్యూబ్లు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ మెటీరియల్‌లు తుపాసు ప్రాంతాలలో SF₆ లిక్విఫికేషన్ను తగ్గించుకుంటాయి, ఉష్ణప్రాంతాలలో థర్మల్ ఎక్స్పాన్షన్ యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలను తగ్గించుకుంటాయి, అంతరిక్ష పరిస్థితులలో వ్యాపక ఉపయోగక్షమతను చూపుతాయి.

3.సోలిడ్-ఇన్సులేటెడ్ రింగ్ మెయిన్ యూనిట్లలో దృష్టి పడుకోవలసిన ప్రశ్నలు

3.1 ఇన్సులేషన్ మరియు సర్ఫేస్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ

పార్షియల్ డిస్చార్జ్ ఏర్పడటం యొక్క మెకానిజం ప్రకారం, సోలిడ్ ఇన్సులేషన్లో అంతర్ డిస్చార్జ్‌లు మెటి ఉండటం వల్ల ఏర్పడతాయి. ప్రస్తుతం ఉన్న సీలింగ్ టెక్నిక్లు సాధారణంగా మెటల్ మోల్డ్స్ ను ప్రాథమికంగా హీట్ చేయడం, ప్రాథమికంగా హీట్ చేయబడిన కాంపోనెంట్లను మోల్డ్ లో ప్లేస్ చేయడం, వ్యూమ్ లో నిమ్నంగా ఇన్జెక్ట్ చేయడం, మరియు క్యూరింగ్ చేయడం ద్వారా జరుగుతుంది. ఈ ప్రక్రియ కేవలం అసమర్థమైనది కానీ ఖర్చువంతమైనది. పూర్తిగా బబ్బులు తొలగించబడకుండా ఉంటే, సోలిడ్ ఇన్సులేషన్లో చాలా మెటిలు ఉంటాయి, పనిచేయడం ద్వారా పార్షియల్ డిస్చార్జ్ ఏర్పడటం వల్ల లాంబంగా ఇన్సులేటింగ్ కాంపోనెంట్ల ట్రాకింగ్ జరుగుతుంది, సాధనాల సురక్షిత మరియు విశ్వాసకర పనికి ప్రభావం ఉంటుంది.

కాబట్టి, ముఖ్యంగా, హై-క్వాలిటీ, అధికారిక మరియు ప్రభావకర ఎపాక్సీ రెజిన్ ఎన్కాప్స్యులేషన్ టెక్నాలజీని అందించాలి. అదేవిధంగా, సర్ఫేస్ షీల్డింగ్ సాధనాల ప్రదర్శనాన్ని ప్రత్యక్షంగా ప్రభావిస్తుంది, కాబట్టి, డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సమయంలో సర్ఫేస్ షీల్డింగ్ విధానం దృష్టి పడుకోవాలి. ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్ యొక్క సర్ఫేస్ మెటల్లను మెటల్ చేయడం యొక్క ప్రాథమిక ఉద్దేశం సోలిడ్ ఇన్సులేటింగ్ కాంపోనెంట్లకు స్థిరమైన గ్రౌండింగ్ అందించడం, పరిస్థితుల ప్రభావాలను తగ్గించడం, మరియు ఉత్పత్తి ప్రదర్శనను పెంచడం. ప్రస్తుతం మార్కెట్లో ఉన్న చాలా సోలిడ్-ఇన్సులేటెడ్ RMUs సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ లేకుండా ఉన్నాయి, అందించిన ఉత్పత్తులలో ఉన్న పార్షియల్ డిస్చార్జ్ స్థాయి ఎక్కువ.

3.2 పనిచేయడం మరియు పరిష్కార అనుభవం లేదు

సోలిడ్-ఇన్సులేటెడ్ RMUs ఒక సాపేక్షంగా కొత్త టెక్నాలజీ. పవర్ గ్రిడ్ల విజ్ఞానపరమైన మరియు యుక్తమైన ట్రయల్ ఓపరేషన్ వ్యవస్థల లేదని వల్ల, ప్రస్తుతం మొత్తం ఓపరేషనల్ విస్తీర్ణం చాలా తక్కువ, ఓపరేషనల్ సమయం చాలా తక్కువ, మరియు ప్రాంతీయ గ్రిడ్ కనెక్షన్లు పూర్తిగా లేవు. ఉదాహరణకు, ఉష్ణపు చాలా ఉన్న, ఆడిటీ చాలా ఉన్న, కొస్టల్, మీన్ చాలా ఉన్న, మరియు మధ్యాహ్న తాపం చాలా మారుతున్న ప్రాంతాలలో, ప్రాయోజిక ప్రశ్నలను పరిష్కరించాలి. ప్రాంతీయ వ్యవస్థల